一种陶瓷磨底机的制作方法

本发明涉及陶瓷制备装置技术领域，特别是涉及一种陶瓷磨底机。

背景技术：

陶瓷制品在烧制成型后，需要进行底部打磨，传统的打磨方式是通过手工用砂纸等磨削设备将其磨平或磨出圆角，这样的方式不但操作麻烦，劳动强度大，效率低，所打磨的效果也不好；而现有的用于陶瓷磨底的设备都较为简陋，打磨后陶瓷制品的底部很容易留下一条条的磨痕，而且面对带有弧形面的陶瓷底部，现有的陶瓷磨底的设备很难完成打磨工作，为此提出一种陶瓷磨底机。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种陶瓷磨底机，通过陶瓷制品的往复运动和打磨盘的圆周运动共同对陶瓷制品底部进行打磨，在打磨圆角或弧形底面时，可通过摆动控制机构辅助弧面的打磨。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种陶瓷磨底机，包括基架、夹具支架、往复控制机构、升降夹具、传动轮、拨动开关和打磨装置，所述的基架包括操作板、l形架、支柱、悬架、短支臂、c形架和支腿；l形架的两端通过两个支柱固定连接在操作板的顶面上；悬架的横杆固定连接在l形架后端的中端；短支臂固定连接在悬架竖杆的底端；c形架的顶端固定连接在短支臂的左侧面；操作板底面的四角均固定连接有一个支腿；

所述的夹具支架包括滑轨支架、支架滑轨、滑动板、上臂、上铰接架、下铰接架、下臂、内螺纹支架、螺杆、连接块和连接臂；支架滑轨固定连接在滑轨支架的一端；支架滑轨的前端横向设有梯形槽，滑动板的后端设有梯形滑块，滑动板的梯形滑块滑动连接在支架滑轨的梯形槽内；上臂的顶端固定连接在滑动板的前端；上铰接架固定连接在上臂的下端；上铰接架与下铰接架通过铰接轴铰接；下臂固定连接在下铰接架的下端；螺杆的两端分别通过带座轴承转动连接有一个内螺纹支架；两个内螺纹支架分别固定连接在下臂一侧的上下两端；连接块通过螺纹连接在螺杆上；连接块位于两个内螺纹支架之间；连接臂固定连接在连接块上；滑轨支架固定连接在l形架横板的前端；

所述的往复控制机构包括齿条、齿条架、往复齿轮、往复齿轮轴、摇臂、偏心轴、转盘ⅰ、转盘轴ⅰ、从动带轮ⅰ、主动带轮ⅰ、主动带轮轴ⅰ、带轮轴架、从动锥齿轮ⅰ、主动锥齿轮ⅰ和输入轴；齿条间隙配合在齿条架内；往复齿轮与齿条通过啮合传动；往复齿轮固定连接在往复齿轮轴的一端，往复齿轮的顶端固定连接在摇臂的底端；摇臂上设有竖直的通槽，偏心轴滑动连接在摇臂的通槽内；偏心轴偏心固定连接在转盘ⅰ上；转盘ⅰ与从动带轮ⅰ分别固定连接在转盘轴ⅰ的两端；从动带轮ⅰ与主动带轮ⅰ通过皮带带传动连接；主动带轮轴ⅰ的中端通过带座轴承转动连接在带轮轴架上；主动带轮ⅰ与从动锥齿轮ⅰ分别固定连接在主动带轮轴ⅰ的两端；主动锥齿轮ⅰ与从动锥齿轮ⅰ通过啮合传动；输入轴的一端固定连接在主动锥齿轮ⅰ上；输入轴通过带座轴承转动连接在短支臂的一端；齿条固定连接在上臂的侧端；齿条架固定连接在l形架的横板上；往复齿轮轴的另一端通过带座轴承转动连接在l形架的横板上；转盘轴ⅰ的顶端通过带座轴承转动连接在l形架的竖板的顶端；带轮轴架固定连接在悬架上；

所述的升降夹具包括升降滑块、夹具滑轨、滑动架、双向螺杆ⅰ和夹头；夹具滑轨固定连接在升降滑块的底端；夹具滑轨的底端横向设有t形槽；滑动架的顶端设有t形滑块，滑动架顶端的t形滑块滑动连接在夹具滑轨的t形槽内；滑动架设有两个，两个滑动架对称设置在夹具滑轨内；两个滑动架分别通过螺纹连接在双向螺杆ⅰ的两端；两个滑动架的底端分别固定连接一个夹头，两个夹头相对设置在两个滑动架上；升降滑块滑动连接在下臂的下端；连接臂的底端固定连接在升降滑块的底端；

所述的传动轮包括蜗轮、蜗杆、蜗杆架和从动齿轮ⅰ；蜗轮与蜗杆通过啮合传动，蜗杆的中端通过带座轴承转动连接在蜗杆架上；从动齿轮ⅰ固定连接在蜗杆的底端；传动轮设有两个，两个蜗杆架分别固定连接在短支臂的两端；其中一个蜗轮固定连接在输入轴的另一端；拨动开关与其中一个从动齿轮ⅰ通过啮合传动；

所述的打磨装置包括电机、主动齿轮ⅱ、从动齿轮ⅱ、传动轴、主动带轮ⅱ、从动带轮ⅱ、磨盘轴、磨盘架和打磨盘；主动齿轮ⅱ固定连接在电机的输出轴上；主动齿轮ⅱ与从动齿轮ⅱ通过啮合传动；从动齿轮ⅱ固定连接在传动轴的底端；主动带轮ⅱ固定连接在传动轴的下端；主动带轮ⅱ与从动带轮ⅱ通过皮带带传动连接；磨盘架与从动带轮ⅱ分别固定连接在磨盘轴的上下两端；打磨盘固定连接在磨盘架上；电机固定连接在操作板的底端；传动轴与磨盘轴的中端均通过带座轴承转动连接在操作板内；传动轴固定连接在拨动开关的下端。

所述的拨动开关包括中枢齿轮、中枢轴、拨杆、摆动轴、主动齿轮ⅰ、旋紧螺杆和定位板；中枢齿轮固定连接在中枢轴的中端；拨杆的一端通过带座轴承转动连接在中枢轴的上端；中枢轴的顶端通过带座轴承转动连接在定位板的底端；摆动轴的一端通过带座轴承转动连接在拨杆另一端的底端；主动齿轮ⅰ固定连接在摆动轴上；旋紧螺杆通过螺纹连接在拨杆的上端；定位板上设有弧形槽，旋紧螺杆滑动连接在定位板的弧形槽内；旋紧螺杆顶在定位板的顶面；定位板固定连接在c形架上；中枢轴的底端通过带座轴承转动连接在c形架的底端上；中枢轴与传动轴通过联轴器连接；主动齿轮ⅰ与从动齿轮ⅰ通过啮合传动；中枢齿轮与主动齿轮ⅰ通过啮合传动。

所述的一种陶瓷磨底机还包括摆动控制机构；所述的摆动控制机构包括短轴、矩形杆、套杆、主动锥齿轮ⅱ、套杆架、连接架、从动锥齿轮ⅱ、转盘轴ⅱ、转盘ⅱ、l型导轨、工形滑块、定位螺杆、驱动臂、调节块ⅰ、双向螺杆ⅱ、调节块ⅱ和挡板；矩形杆的一端固定连接在短轴上；矩形杆的另一端滑动连接在套杆的左端内，套杆的中端通过带座轴承转动连接在套杆架上；主动锥齿轮ⅱ固定连接在套杆的右端；从动锥齿轮ⅱ与主动锥齿轮ⅱ通过啮合传动；套杆架固定连接在连接架上；转盘ⅱ和从动锥齿轮ⅱ分别固定连接在转盘轴ⅱ的前后两端；转盘轴ⅱ的中端通过通过带座轴承转动连接在连接架内；转盘ⅱ上固定连接有两个l型导轨，两个l型导轨相对设置且互相平行，两个l型导轨的对称线与转盘ⅱ的半径线重合；工形滑块的后端滑动连接在两个l型导轨之间；其中一个l型导轨的侧端设有直槽，定位螺杆间隙配合在其中一个l型导轨侧端的直槽内并螺纹连接在工形滑块的侧端；定位螺杆的外端顶紧所配合的l型导轨的侧端面；驱动臂的一端通过铰接轴铰接在工形滑块的前端；驱动臂的另一端铰接在调节块ⅰ的一端；调节块ⅱ的一端铰接在下臂的右侧；双向螺杆ⅱ的两端分别螺纹连接在调节块ⅰ与调节块ⅱ内；两个挡板分别固定连接在两个l型导轨的上下两端；连接架固定连接在滑动板上；短轴的中端通过带座轴承转动连接在短支臂的另一端；另一个蜗轮固定连接在短轴的另一端。

所述的两个夹头的内端均通过万能胶粘结有橡胶垫片。

本发明的有益效果：

本发明在使用时，通过往复控制机构带动夹具支架和夹具，使夹具带动陶瓷制品做往复直线运动，同时通过打磨盘的旋转对陶瓷制品的底部进行打磨，使打磨盘对表面的打磨更均匀，以此可避免传统的陶瓷底部打磨装置仅使用回转体打磨的方式进行打磨时，会使陶瓷制品的底部留下较深且明显的磨痕的情况；当需要打磨的陶瓷制品设有弧形倒角或弧面时，可通过摆动控制机构使陶瓷制品进行可调控的摆动，以此辅助打磨；本发明仅通过一个电机通过联动带动各部件的工作，通过拨动开关可控制装置带动陶瓷制品进行直线往复运动、摆动运动或是停止运动，以此节约能源并简化操作。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图一；

图2是本发明的整体结构示意图二；

图3是本发明的基架结构示意图；

图4是本发明的夹具支架结构示意图；

图5是本发明的往复控制机构结构示意图；

图6是本发明的升降夹具结构示意图；

图7是本发明的滑动架与夹头结构示意图；

图8是本发明的传动轮结构示意图；

图9是本发明的拨动开关结构示意图一；

图10是本发明的拨动开关结构示意图二；

图11是本发明的打磨装置结构示意图；

图12是本发明的摆动控制机构结构示意图一；

图13是本发明的l型导轨、工形滑块和定位螺杆的连接关系剖面示意图；

图14是本发明的摆动控制机构结构示意图二。

图中：基架1；操作板1-1；l形架1-2；支柱1-3；悬架1-4；短支臂1-5；c形架1-6；支腿1-7；夹具支架2；滑轨支架2-1；支架滑轨2-2；滑动板2-3；上臂2-4；上铰接架2-5；下铰接架2-6；下臂2-7；内螺纹支架2-8；螺杆2-9；连接块2-10；连接臂2-11；往复控制机构3；齿条3-1；齿条架3-2；往复齿轮3-3；往复齿轮轴3-4；摇臂3-5；偏心轴3-6；转盘ⅰ3-7；转盘轴ⅰ3-8；从动带轮ⅰ3-9；主动带轮ⅰ3-10；主动带轮轴ⅰ3-11；带轮轴架3-12；从动锥齿轮ⅰ3-13；主动锥齿轮ⅰ3-14；输入轴3-15；升降夹具4；升降滑块4-1；夹具滑轨4-2；滑动架4-3；双向螺杆ⅰ4-4；夹头4-5；传动轮5；蜗轮5-1；蜗杆5-2；蜗杆架5-3；从动齿轮ⅰ5-4；拨动开关6；中枢齿轮6-1；中枢轴6-2；拨杆6-3；摆动轴6-4；主动齿轮ⅰ6-5；旋紧螺杆6-6；定位板6-7；打磨装置7；电机7-1；主动齿轮ⅱ7-2；从动齿轮ⅱ7-3；传动轴7-4；主动带轮ⅱ7-5；从动带轮ⅱ7-6；磨盘轴7-7；磨盘架7-8；打磨盘7-9；摆动控制机构8；短轴8-1；矩形杆8-2；套杆8-3；主动锥齿轮ⅱ8-4；套杆架8-5；连接架8-6；从动锥齿轮ⅱ8-7；转盘轴ⅱ8-8；转盘ⅱ8-9；l型导轨8-10；工形滑块8-11；定位螺杆8-12；驱动臂8-13；调节块ⅰ8-14；双向螺杆ⅱ8-15；调节块ⅱ8-16；挡板8-17。

具体实施方式

下面结合附图1-14对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-14所示，一种陶瓷磨底机，包括基架1、夹具支架2、往复控制机构3、升降夹具4、传动轮5、拨动开关6和打磨装置7，所述的基架1包括操作板1-1、l形架1-2、支柱1-3、悬架1-4、短支臂1-5、c形架1-6和支腿1-7；l形架1-2的两端通过两个支柱1-3固定连接在操作板1-1的顶面上；悬架1-4的横杆固定连接在l形架1-2后端的中端；短支臂1-5固定连接在悬架1-4竖杆的底端；c形架1-6的顶端固定连接在短支臂1-5的左侧面；操作板1-1底面的四角均固定连接有一个支腿1-7；所述的基架1对本发明起支撑固定作用，操作板1-1可用于放置操作工具、未打磨处理的毛坯料等物品。

所述的夹具支架2包括滑轨支架2-1、支架滑轨2-2、滑动板2-3、上臂2-4、上铰接架2-5、下铰接架2-6、下臂2-7、内螺纹支架2-8、螺杆2-9、连接块2-10和连接臂2-11；支架滑轨2-2固定连接在滑轨支架2-1的一端；支架滑轨2-2的前端横向设有梯形槽，滑动板2-3的后端设有梯形滑块，滑动板2-3的梯形滑块滑动连接在支架滑轨2-2的梯形槽内；上臂2-4的顶端固定连接在滑动板2-3的前端；上铰接架2-5固定连接在上臂2-4的下端；上铰接架2-5与下铰接架2-6通过铰接轴铰接；下臂2-7固定连接在下铰接架2-6的下端；螺杆2-9的两端分别通过带座轴承在一个内螺纹支架2-8内沿其轴线转动并轴向固定；两个内螺纹支架2-8分别固定连接在下臂2-7一侧的上下两端；连接块2-10通过螺纹连接在螺杆2-9上；连接块2-10位于两个内螺纹支架2-8之间；连接臂2-11固定连接在连接块2-10上；滑轨支架2-1固定连接在l形架1-2横板的前端；所述的夹具支架2在使用时，滑动板2-3可在支架滑轨2-2内左右横向滑动，上臂2-4与下臂2-7通过上铰接架2-5和下铰接架2-6之间的铰接可实现沿铰接轴相对转动；旋转螺杆2-9可控制连接块2-10带动连接臂2-11升降。

所述的往复控制机构3包括齿条3-1、齿条架3-2、往复齿轮3-3、往复齿轮轴3-4、摇臂3-5、偏心轴3-6、转盘ⅰ3-7、转盘轴ⅰ3-8、从动带轮ⅰ3-9、主动带轮ⅰ3-10、主动带轮轴ⅰ3-11、带轮轴架3-12、从动锥齿轮ⅰ3-13、主动锥齿轮ⅰ3-14和输入轴3-15；齿条3-1间隙配合在齿条架3-2内；往复齿轮3-3与齿条3-1通过啮合传动；往复齿轮3-3固定连接在往复齿轮轴3-4的一端，往复齿轮3-3的顶端固定连接在摇臂3-5的底端；摇臂3-5上设有竖直的通槽，偏心轴3-6滑动连接在摇臂3-5的通槽内；偏心轴3-6偏心固定连接在转盘ⅰ3-7上；转盘ⅰ3-7与从动带轮ⅰ3-9分别固定连接在转盘轴ⅰ3-8的两端；从动带轮ⅰ3-9与主动带轮ⅰ3-10通过皮带带传动连接；主动带轮轴ⅰ3-11的中端通过带座轴承在带轮轴架3-12上沿其轴线转动并轴向固定；主动带轮ⅰ3-10与从动锥齿轮ⅰ3-13分别固定连接在主动带轮轴ⅰ3-11的两端；主动锥齿轮ⅰ3-14与从动锥齿轮ⅰ3-13通过啮合传动；输入轴3-15的一端固定连接在主动锥齿轮ⅰ3-14上；输入轴3-15通过带座轴承在短支臂1-5的一端沿其轴线转动并轴向固定；齿条3-1固定连接在上臂2-4的侧端；齿条架3-2固定连接在l形架1-2的横板上；往复齿轮轴3-4的另一端通过带座轴承在l形架1-2的横板上沿其轴线转动并轴向固定；转盘轴ⅰ3-8的顶端通过带座轴承在l形架1-2的竖板的顶端沿其轴线转动并轴向固定；带轮轴架3-12固定连接在悬架1-4上；在使用往复控制机构3时，输入轴3-15带动主动锥齿轮ⅰ3-14转动，主动锥齿轮ⅰ3-14带动从动锥齿轮ⅰ3-13转动，从动锥齿轮ⅰ3-13带动主动带轮轴ⅰ3-11转动，主动带轮轴ⅰ3-11带动主动带轮ⅰ3-10转动，主动带轮ⅰ3-10带动从动带轮ⅰ3-9转动，从动带轮ⅰ3-9通过转盘轴ⅰ3-8带动转盘ⅰ3-7转动；转盘ⅰ3-7在转动时会带动偏心轴3-6绕转盘ⅰ3-7的圆心做圆周运动，偏心轴3-6做圆周运动时，会通过摇臂3-5带动往复齿轮3-3绕往复齿轮轴3-4的轴线做往复圆周运动，往复齿轮3-3在做往复圆周运动时会通过啮合关系带动齿条3-1左右移动，齿条3-1左右移动时会带动上臂2-4左右移动，做直线往复运动。

所述的升降夹具4包括升降滑块4-1、夹具滑轨4-2、滑动架4-3、双向螺杆ⅰ4-4和夹头4-5；夹具滑轨4-2固定连接在升降滑块4-1的底端；夹具滑轨4-2的底端横向设有t形槽；滑动架4-3的顶端设有t形滑块，滑动架4-3顶端的t形滑块滑动连接在夹具滑轨4-2的t形槽内；滑动架4-3设有两个，两个滑动架4-3对称设置在夹具滑轨4-2内；两个滑动架4-3均通过螺纹连接在双向螺杆ⅰ4-4的两端；两个滑动架4-3的底端分别固定连接一个夹头4-5，两个夹头4-5相对设置在两个滑动架4-3上；升降滑块4-1滑动连接在下臂2-7的下端；连接臂2-11的底端固定连接在升降滑块4-1的底端；所述的升降夹具4在使用时，升降滑块4-1在下臂2-7内可上下滑动，通过旋转螺杆2-9可控制连接臂2-11带动升降滑块4-1升降，以此调节夹头4-5的高度，以应对不同大小的高度，并用作打磨时的进给方式；通过旋转双向螺杆ⅰ4-4可使两个滑动架4-3在夹具滑轨4-2内相对靠近或远离，两个滑动架4-3会带动两个夹头4-5移动，以此通过旋转双向螺杆ⅰ4-4夹紧或放松欲加工的陶瓷制品。

所述的传动轮5包括蜗轮5-1、蜗杆5-2、蜗杆架5-3和从动齿轮ⅰ5-4；蜗轮5-1与蜗杆5-2通过啮合传动，蜗杆5-2的中端通过带座轴承在蜗杆架5-3上沿其轴线转动并轴向固定；从动齿轮ⅰ5-4固定连接在蜗杆5-2的底端；传动轮5设有两个，两个蜗杆架5-3分别固定连接在短支臂1-5的两端；其中一个蜗轮5-1固定连接在输入轴3-15的另一端；拨动开关6与其中一个从动齿轮ⅰ5-4通过啮合传动；在使用传动轮5时，从动齿轮ⅰ5-4带动蜗杆5-2旋转，蜗杆5-2带动蜗轮5-1旋转，由于其中一个蜗轮5-1固定连接在输入轴3-15的另一端，蜗轮5-1和与其配合的蜗杆5-2为单向传动且能够自锁，所以输入轴3-15为单向输入，当与输入轴3-15连接的蜗轮5-1不旋转时，输入轴3-15无法旋转，以此在失去动力来源时，转盘ⅰ3-7无法自主转动。

所述的打磨装置7包括电机7-1、主动齿轮ⅱ7-2、从动齿轮ⅱ7-3、传动轴7-4、主动带轮ⅱ7-5、从动带轮ⅱ7-6、磨盘轴7-7、磨盘架7-8和打磨盘7-9；主动齿轮ⅱ7-2固定连接在电机7-1的输出轴上；主动齿轮ⅱ7-2与从动齿轮ⅱ7-3通过啮合传动；从动齿轮ⅱ7-3固定连接在传动轴7-4的底端；主动带轮ⅱ7-5固定连接在传动轴7-4的下端；主动带轮ⅱ7-5与从动带轮ⅱ7-6通过皮带带传动连接；磨盘架7-8与从动带轮ⅱ7-6分别固定连接在磨盘轴7-7的上下两端；打磨盘7-9固定连接在磨盘架7-8上；电机7-1固定连接在操作板1-1的底端；传动轴7-4与磨盘轴7-7的中端均通过带座轴承在操作板1-1内沿其轴线转动并轴向固定；传动轴7-4固定连接在拨动开关6的下端。在使用打磨装置7时，电机7-1通过导线连接电源和开关并打开，电机7-1带动主动齿轮ⅱ7-2转动，主动齿轮ⅱ7-2带动从动齿轮ⅱ7-3转动，从动齿轮ⅱ7-3通过传动轴7-4带动主动带轮ⅱ7-5转动，主动带轮ⅱ7-5带动从动带轮ⅱ7-6转动，从动带轮ⅱ7-6通过磨盘轴7-7带动磨盘架7-8转动，磨盘架7-8上可根据实际需求固定连接不同厚度和粗糙度的打磨盘7-9；旋转螺杆2-9使升降滑块4-1上升或下降以调节两个夹头4-5的高度，使两个夹头4-5所装夹的陶瓷制品的底部与旋转的打磨盘7-9接触，并开始打磨，此时传动轴7-4驱动拨动开关6，拨动开关6带动其中一个从动齿轮ⅰ5-4转动，使其中一个蜗轮5-1带动输入轴3-15转动，使往复控制机构3开始工作，通过上述联动使两个夹头4-5所装夹的陶瓷制品在被打磨的同时开始左右往复移动，避免陶瓷制品底部的表面仅与打磨盘7-9的同一区域接触而出现陶瓷制品底部的表面出现较深的磨痕的情况。

所述的拨动开关6包括中枢齿轮6-1、中枢轴6-2、拨杆6-3、摆动轴6-4、主动齿轮ⅰ6-5、旋紧螺杆6-6和定位板6-7；中枢齿轮6-1固定连接在中枢轴6-2的中端；拨杆6-3的一端通过带座轴承在中枢轴6-2的上端沿其轴线转动并轴向固定；中枢轴6-2的顶端通过带座轴承在定位板6-7的底端沿其轴线转动并轴向固定；摆动轴6-4的一端通过带座轴承在拨杆6-3另一端的底端沿其轴线转动并轴向固定；主动齿轮ⅰ6-5固定连接在摆动轴6-4上；旋紧螺杆6-6通过螺纹连接在拨杆6-3的上端；定位板6-7上设有弧形槽，旋紧螺杆6-6滑动连接旋紧螺杆6-6；旋紧螺杆6-6顶在定位板6-7的顶面；定位板6-7固定连接在c形架1-6上；中枢轴6-2的底端通过带座轴承在c形架1-6的底端上沿其轴线转动并轴向固定；中枢轴6-2与传动轴7-4通过联轴器连接；主动齿轮ⅰ6-5与从动齿轮ⅰ5-4通过啮合传动。在使用拨动开关6时，传动轴7-4带动中枢轴6-2旋转，中枢轴6-2带动中枢齿轮6-1旋转，中枢齿轮6-1旋转时会带动主动齿轮ⅰ6-5转动，由于中枢轴6-2转动连接在拨杆6-3上，所以主动齿轮ⅰ6-5在绕自身轴线转动的同时，将带动拨杆6-3绕中枢轴6-2的轴线旋转，可使主动齿轮ⅰ6-5绕中枢齿轮6-1的轴线做圆周运动；拨杆6-3转动时会带动旋紧螺杆6-6在定位板6-7上的弧形槽内滑动，当旋紧螺杆6-6在弧形槽内的一端时，主动齿轮ⅰ6-5与其中一个从动齿轮ⅰ5-4啮合传动，当旋紧螺杆6-6在弧形槽内的另一端时主动齿轮ⅰ6-5与另一个从动齿轮ⅰ5-4啮合传动，旋紧螺杆6-6位于弧形槽的中部时，主动齿轮ⅰ6-5与两个主动齿轮ⅰ6-5都不啮合，拧进旋紧螺杆6-6使旋紧螺杆6-6顶紧定位板6-7即可固定旋紧螺杆6-6的位置，以此可实现切换传动对象或是中断传动。

所述的一种陶瓷磨底机还包括摆动控制机构8；所述的摆动控制机构8包括短轴8-1、矩形杆8-2、套杆8-3、主动锥齿轮ⅱ8-4、套杆架8-5、连接架8-6、从动锥齿轮ⅱ8-7、转盘轴ⅱ8-8、转盘ⅱ8-9、l型导轨8-10、工形滑块8-11、定位螺杆8-12、驱动臂8-13、调节块ⅰ8-14、双向螺杆ⅱ8-15、调节块ⅱ8-16和挡板8-17；矩形杆8-2的一端固定连接在短轴8-1上；矩形杆8-2的另一端滑动连接在套杆8-3的左端内，套杆8-3的中端通过带座轴承在套杆架8-5上沿其轴线转动并轴向固定；主动锥齿轮ⅱ8-4固定连接在套杆8-3的右端；从动锥齿轮ⅱ8-7与主动锥齿轮ⅱ8-4通过啮合传动；套杆架8-5固定连接在连接架8-6上；转盘ⅱ8-9和从动锥齿轮ⅱ8-7分别固定连接在转盘轴ⅱ8-8的前后两端；转盘轴ⅱ8-8的中端通过通过带座轴承在连接架8-6内沿其轴线转动并轴向固定；转盘ⅱ8-9上固定连接有两个l型导轨8-10，两个l型导轨8-10相对设置且互相平行，两个l型导轨8-10的对称线与转盘ⅱ8-9的半径线重合；工形滑块8-11的后端滑动连接在两个l型导轨8-10之间；其中一个l型导轨8-10的侧端设有直槽，定位螺杆8-12间隙配合在其中一个l型导轨8-10侧端的直槽内并螺纹连接在工形滑块8-11的侧端；定位螺杆8-12的外端顶紧所配合的l型导轨8-10的侧端面；驱动臂8-13的一端通过铰接轴铰接在工形滑块8-11的前端；驱动臂8-13的另一端铰接在调节块ⅰ8-14的一端；调节块ⅱ8-16的一端铰接在下臂2-7的右侧；双向螺杆ⅱ8-15的两端分别螺纹连接在调节块ⅰ8-14与调节块ⅱ8-16内；两个挡板8-17分别固定连接在两个l型导轨8-10的上下两端；连接架8-6固定连接在滑动板2-3上；短轴8-1的中端通过带座轴承在短支臂1-5的另一端沿其轴线转动并轴向固定；另一个蜗轮5-1固定连接在短轴8-1的另一端。在使用摆动控制机构8时，另一个蜗轮5-1带动短轴8-1转动，由于蜗轮5-1与蜗杆5-2为单向传动且能够自锁，所以短轴8-1也为单向输入，当与短轴8-1连接的传动轮5的从动齿轮ⅰ5-4与主动齿轮ⅰ6-5啮合传动时，短轴8-1会开始转动并带动矩形杆8-2转动，由于往复控制机构3会带动摆动控制机构8左右移动，为保证在移动中的任意时间切断摆动控制机构8的动力并开始进行摆动工作，往复控制机构3都能正常传动，所以短轴8-1的中端转动连接在短支臂1-5，不跟随摆动控制机构8的主体移动，套杆8-3内部设有矩形槽，矩形杆8-2滑动连接在套杆8-3内部的矩形槽内，矩形杆8-2转动时可带动套杆8-3转动，以此使矩形杆8-2与套杆8-3可以相对滑动并传动，套杆8-3转动时会带动主动锥齿轮ⅱ8-4转动，主动锥齿轮ⅱ8-4转动时会带动从动锥齿轮ⅱ8-7转动，从动锥齿轮ⅱ8-7通过转盘轴ⅱ8-8带动转盘ⅱ8-9转动，转盘ⅱ8-9转动会带动两个l型导轨8-10绕转盘ⅱ8-9的圆心转动，使两个l型导轨8-10内的工形滑块8-11绕转盘ⅱ8-9的圆心做圆周运动，工形滑块8-11会带动驱动臂8-13运动，调节块ⅰ8-14、双向螺杆ⅱ8-15、调节块ⅱ8-16可视为一条直臂，驱动臂8-13会带动调节块ⅰ8-14、双向螺杆ⅱ8-15和调节块ⅱ8-16运动，调节块ⅱ8-16会通过铰接带动下臂2-7左右摆动，使两个夹头4-5所装夹的陶瓷制品开始摆动，以此可打磨弧形倒角或辅助打磨底部的弧面。由于陶瓷制品的形状不固定，当摆动幅度较大时可能会误触到其他的部位，所以在两个l型导轨8-10内调节工形滑块8-11距离圆心的位置可调节夹头4-5摆动的幅度，并通过定位螺杆8-12拧紧后顶在l型导轨8-10的侧面进行定位，调节完工形滑块8-11的位置后，旋转双向螺杆ⅱ8-15可调节调节块ⅰ8-14与调节块ⅱ8-16之间的距离，调节下臂2-7至垂直或所需的初始角度，由于短轴8-1为单向输入，所以当短轴8-1所配合的蜗轮5-1没有动力输入时，转盘ⅱ8-9无法转动，使下臂2-7与上臂2-4无法相对转动，以此使下臂2-7与上臂2-4在进行直线往复运动时，保持相对固定，无法旋转。

所述的两个夹头4-5的内端均通过万能胶粘结有橡胶垫片，以此防止对陶瓷制品的表面造成损伤。本发明中所述的固定连接是指通过焊接、胶接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中端”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的工作原理为：

基架1对本发明起支撑固定作用，操作板1-1可用于放置操作工具、未打磨处理的毛坯料等物品。所述的夹具支架2在使用时，滑动板2-3可在支架滑轨2-2内左右横向滑动，上臂2-4与下臂2-7通过上铰接架2-5和下铰接架2-6之间的铰接可实现沿铰接轴相对转动；旋转螺杆2-9可控制连接块2-10带动连接臂2-11升降。在使用往复控制机构3时，输入轴3-15带动主动锥齿轮ⅰ3-14转动，主动锥齿轮ⅰ3-14带动从动锥齿轮ⅰ3-13转动，从动锥齿轮ⅰ3-13带动主动带轮轴ⅰ3-11转动，主动带轮轴ⅰ3-11带动主动带轮ⅰ3-10转动，主动带轮ⅰ3-10带动从动带轮ⅰ3-9转动，从动带轮ⅰ3-9通过转盘轴ⅰ3-8带动转盘ⅰ3-7转动；转盘ⅰ3-7在转动时会带动偏心轴3-6绕转盘ⅰ3-7的圆心做圆周运动，偏心轴3-6做圆周运动时，会通过摇臂3-5带动往复齿轮3-3绕往复齿轮轴3-4的轴线做往复圆周运动，往复齿轮3-3在做往复圆周运动时会通过啮合关系带动齿条3-1左右移动，齿条3-1左右移动时会带动上臂2-4左右移动，做直线往复运动；所述的升降夹具4在使用时，升降滑块4-1在下臂2-7内可上下滑动，通过旋转螺杆2-9可控制连接臂2-11带动升降滑块4-1升降，以此调节夹头4-5的高度，以应对不同大小的高度，并用作打磨时的进给方式；通过旋转双向螺杆ⅰ4-4可使两个滑动架4-3在夹具滑轨4-2内相对靠近或远离，两个滑动架4-3会带动两个夹头4-5移动，以此通过旋转双向螺杆ⅰ4-4夹紧或放松欲加工的陶瓷制品。在使用传动轮5时，从动齿轮ⅰ5-4带动蜗杆5-2旋转，蜗杆5-2带动蜗轮5-1旋转，由于其中一个蜗轮5-1固定连接在输入轴3-15的另一端，蜗轮5-1和与其配合的蜗杆5-2为单向传动且能够自锁，所以输入轴3-15为单向输入，当与输入轴3-15连接的蜗轮5-1不旋转时，输入轴3-15无法旋转，以此在失去动力来源时，转盘ⅰ3-7无法自主转动。在使用打磨装置7时，电机7-1通过导线连接电源和开关并打开，电机7-1带动主动齿轮ⅱ7-2转动，主动齿轮ⅱ7-2带动从动齿轮ⅱ7-3转动，从动齿轮ⅱ7-3通过传动轴7-4带动主动带轮ⅱ7-5转动，主动带轮ⅱ7-5带动从动带轮ⅱ7-6转动，从动带轮ⅱ7-6通过磨盘轴7-7带动磨盘架7-8转动，磨盘架7-8上可根据实际需求固定连接不同厚度和粗糙度的打磨盘7-9；旋转螺杆2-9使升降滑块4-1上升或下降以调节两个夹头4-5的高度，使两个夹头4-5所装夹的陶瓷制品的底部与旋转的打磨盘7-9接触，并开始打磨，此时传动轴7-4驱动拨动开关6，拨动开关6带动其中一个从动齿轮ⅰ5-4转动，使其中一个蜗轮5-1带动输入轴3-15转动，使往复控制机构3开始工作，通过上述联动使两个夹头4-5所装夹的陶瓷制品在被打磨的同时开始左右往复移动，避免陶瓷制品底部的表面仅与打磨盘7-9的同一区域接触而出现陶瓷制品底部的表面出现较深的磨痕的情况。在使用拨动开关6时，传动轴7-4带动中枢轴6-2旋转，中枢轴6-2带动中枢齿轮6-1旋转，中枢齿轮6-1旋转时会带动主动齿轮ⅰ6-5转动，由于中枢轴6-2转动连接在拨杆6-3上，所以主动齿轮ⅰ6-5在绕自身轴线转动的同时，将带动拨杆6-3绕中枢轴6-2的轴线旋转，可使主动齿轮ⅰ6-5绕中枢齿轮6-1的轴线做圆周运动；拨杆6-3转动时会带动旋紧螺杆6-6在定位板6-7上的弧形槽内滑动，当旋紧螺杆6-6在弧形槽内的一端时，主动齿轮ⅰ6-5与其中一个从动齿轮ⅰ5-4啮合传动，当旋紧螺杆6-6在弧形槽内的另一端时主动齿轮ⅰ6-5与另一个从动齿轮ⅰ5-4啮合传动，旋紧螺杆6-6位于弧形槽的中部时，主动齿轮ⅰ6-5与两个主动齿轮ⅰ6-5都不啮合，拧进旋紧螺杆6-6使旋紧螺杆6-6顶紧定位板6-7即可固定旋紧螺杆6-6的位置，以此可实现切换传动对象或是中断传动。在使用摆动控制机构8时，另一个蜗轮5-1带动短轴8-1转动，由于蜗轮5-1与蜗杆5-2为单向传动且能够自锁，所以短轴8-1也为单向输入，当与短轴8-1连接的传动轮5的从动齿轮ⅰ5-4与主动齿轮ⅰ6-5啮合传动时，短轴8-1会开始转动并带动矩形杆8-2转动，由于往复控制机构3会带动摆动控制机构8左右移动，为保证在移动中的任意时间切断摆动控制机构8的动力并开始进行摆动工作，往复控制机构3都能正常传动，所以短轴8-1的中端转动连接在短支臂1-5，不跟随摆动控制机构8的主体移动，套杆8-3内部设有矩形槽，矩形杆8-2滑动连接在套杆8-3内部的矩形槽内，矩形杆8-2转动时可带动套杆8-3转动，以此使矩形杆8-2与套杆8-3可以相对滑动并传动，套杆8-3转动时会带动主动锥齿轮ⅱ8-4转动，主动锥齿轮ⅱ8-4转动时会带动从动锥齿轮ⅱ8-7转动，从动锥齿轮ⅱ8-7通过转盘轴ⅱ8-8带动转盘ⅱ8-9转动，转盘ⅱ8-9转动会带动两个l型导轨8-10绕转盘ⅱ8-9的圆心转动，使两个l型导轨8-10内的工形滑块8-11绕转盘ⅱ8-9的圆心做圆周运动，工形滑块8-11会带动驱动臂8-13运动，调节块ⅰ8-14、双向螺杆ⅱ8-15、调节块ⅱ8-16可视为一条直臂，驱动臂8-13会带动调节块ⅰ8-14、双向螺杆ⅱ8-15和调节块ⅱ8-16运动，调节块ⅱ8-16会通过铰接带动下臂2-7左右摆动，使两个夹头4-5所装夹的陶瓷制品开始摆动，以此可打磨弧形倒角或辅助打磨底部的弧面。由于陶瓷制品的形状不固定，当摆动幅度较大时可能会误触到其他的部位，所以在两个l型导轨8-10内调节工形滑块8-11距离圆心的位置可调节夹头4-5摆动的幅度，并通过定位螺杆8-12拧紧后顶在l型导轨8-10的侧面进行定位，调节完工形滑块8-11的位置后，旋转双向螺杆ⅱ8-15可调节调节块ⅰ8-14与调节块ⅱ8-16之间的距离，调节下臂2-7至垂直或所需的初始角度，由于短轴8-1为单向输入，所以当短轴8-1所配合的蜗轮5-1没有动力输入时，转盘ⅱ8-9无法转动，使下臂2-7与上臂2-4无法相对转动，以此使下臂2-7与上臂2-4在进行直线往复运动时，保持相对固定，无法旋转。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。