一种珠宝抛光钻孔方法与流程

本发明涉及珠宝加工技术领域，具体的说是一种珠宝抛光钻孔方法。

背景技术：

珠宝有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，广义的珠宝应包括金、银以及天然材料(矿物、岩石、生物等)制成的，具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝，故古代有“金银珠宝”的说法，把金银和珠宝区分出来；随着社会和经济的发展，除了天然宝石和人工宝石外，珠宝的概念应该扩大包含到金、银、首饰等。经营这些物品的行业统称为“珠宝行业”。“珠宝”的范围要比广义的“宝石”的概念大很多。广义的宝石泛指那些适宜进行琢磨或雕刻加工为首饰或工艺品的原料。在珠宝中，一些圆形的珠宝需要进行串珠处理，因此需要对珠宝进行钻孔处理。

然而传统的珠宝抛光钻孔设备在使用过程中需要人工的将珠宝一颗颗的放入钻孔区域经常钻孔，浪费时间和人力，且由于人工的不可连续性，造成了加工效率不高的情况。鉴于此，本发明提供一种珠宝抛光钻孔方法，具有以下特点：

(1)本发明所述的一种珠宝抛光钻孔方法，该方法先将珠宝表面使用打磨帮进行简单的打磨抛光，保证表面无毛刺残留，再将珠宝放入热水中浸泡二十分钟，使珠宝充分受热，方便后续钻孔，再在热水对珠宝抛光，使珠宝表面更加光滑，且在水中也很快去除珠宝表面杂质，最后使用钻孔装置对珠宝进行处理，可有效保护珠宝在钻孔过程中不受损坏，提高钻孔效率。

(2)本发明所述的一种珠宝抛光钻孔方法，该方法使用钻孔装置，底座的顶端固定进料结构，底座的底端固定顶料结构，通过顶料结构的设置，能够将圆形珠宝进行临时的存储，且通过顶料结构内部的结构设置，能够将圆形珠宝进行自动顶出，再通过进料结构的推动作用，就能够将顶料结构顶出的珠宝自动的推入加工区域进行钻孔加工，能够实现持续性进料，不需要人工一颗颗的放置，节省时间和人力，且效率提高。

(3)本发明所述的一种珠宝抛光钻孔方法，该方法使用钻孔装置，底座的顶端设有限位结构，通过限位套的设置，能够对顶料结构顶出的珠宝进行限位，防止蹦出，还能够对进料结构进行限位，防止进料结构发生转动，再通过弧形的限位夹的设置，能够对加工的珠宝进行固定和限位，防止珠宝在加工过程中出现转动。

(4)本发明所述的一种珠宝抛光钻孔方法，该方法使用钻孔装置，底座的一端设有能够对加工完成的珠宝进行收集的收集箱，底座上靠近限位夹的一端设有半圆形的收集槽，且收集槽与收集箱连接，收集槽与底座成15°夹角，加工完成的珠宝在自身重力的作用下，会顺着收集槽进入收集箱进行自动收集，不需要人手工一颗颗的捡拾，节省时间，提高效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种珠宝抛光钻孔方法，底座的顶端固定进料结构，底座的底端固定顶料结构，通过顶料结构的设置，能够将圆形珠宝进行临时的存储，且通过顶料结构内部的结构设置，能够将圆形珠宝进行自动顶出，再通过进料结构的推动作用，就能够将顶料结构顶出的珠宝自动的推入加工区域进行钻孔加工，能够实现持续性进料，不需要人工一颗颗的放置，节省时间和人力，且效率提高，底座的顶端设有限位结构，通过限位套的设置，能够对顶料结构顶出的珠宝进行限位，防止蹦出，还能够对进料结构进行限位，防止进料结构发生转动，再通过弧形的限位夹的设置，能够对加工的珠宝进行固定和限位，防止珠宝在加工过程中出现转动，底座的一端设有能够对加工完成的珠宝进行收集的收集箱，底座上靠近限位夹的一端设有半圆形的收集槽，且收集槽与收集箱连接，收集槽与底座成15°夹角，加工完成的珠宝在自身重力的作用下，会顺着收集槽进入收集箱进行自动收集，不需要人手工一颗颗的捡拾，节省时间，提高效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种珠宝抛光钻孔方法，该方法包括以下步骤：

s1：先将珠宝表面使用打磨棒进行简单的抛光；

s2：将s1中抛光后的珠宝，放入热水中浸泡二十分钟；

s3：将s2中浸泡后的珠宝，进行在热水中进行抛光；

s4：将充分受热的珠宝放在钻孔装置上钻孔；

该方法使用钻孔装置，包括底座、进料结构、升降结构、钻孔结构、收集结构、限位结构、顶料结构和固定结构；用于支撑和安装其他零部件的所述底座的顶端设有能够将圆形珠宝推进加工区域进行加工的所述进料结构，所述底座靠近所述进料结构的一端设有能够使钻头上下升降的所述升降结构；所述升降结构的内部设有用于对珠宝进行钻孔加工的所述钻孔结构，所述底座的一端设有用于对钻孔完毕的珠宝进行收集的所述收集结构；所述底座靠近所述进料结构的一端设有用于珠宝进行限位的所述限位结构，所述底座背离所述进料结构的一端设有能够将珠宝顶起的所述顶料结构；所述顶料结构的一端设有用于将顶料结构进行固定的所述固定结构。

具体的，所述进料结构包括推杆、第一气缸、推块和夹套，所述第一气缸固定于所述底座的顶端，所述第一气缸的一端滑动连接有所述推杆，所述推杆背离所述第一气缸的一端设有矩形的所述推块，所述推块背离所述推杆的一端设有弧形的所述夹套，且所述夹套为四分之三半球形结构。

具体的，所述升降结构包括立柱、安装板、连接杆、第二气缸、滑槽和横梁，所述立柱设有两个，两个所述立柱呈平行关系垂直设置于所述底座的顶端，所述立柱背离所述底座的一端设有所述横梁，所述横梁的内部镶嵌所述第二气缸，所述第二气缸的底端固定矩形的所述安装板，所述安装板的两端对称设置有两个所述连接杆，两个所述立柱相对的一端分别设有所述滑槽，两个所述连接杆通过所述滑槽与所述立柱滑动连接。

具体的，所述钻孔结构包括固定套和主轴电机，圆形的所述固定套固定在所述安装板靠近所述第一气缸的一端，所述固定套的内部固定所述主轴电机。

具体的，所述限位结构包括限位套和限位夹，所述限位套固定在所述底座的底端，且所述限位套为内部带有矩形通孔的结构，与所述夹套的形状和大小相同的所述限位夹固定在所述底座靠近所述推杆的一端，且所述限位夹、所述夹套和所述推杆位于同一直线上。

具体的，所述收集结构包括收集槽、固定孔、收集箱和门板，半圆形的所述收集槽设于所述底座上，且所述收集槽与所述底座成°夹角，所述底座的一端固定矩形的且内部带有容纳空腔的所述收集箱，所述收集箱的顶端设有圆形的所述固定孔，且所述固定孔与所述收集槽连接，所述收集箱的一端设有所述门板。

具体的，所述顶料结构包括顶块、弹簧、放置套和密封板，内部带有圆形容纳空腔的外部矩形的所述放置套固定在所述底座的底端，且所述放置套的内部与所述限位套的内部相通，所述放置套的内部固定所述弹簧，所述弹簧背离所述放置套的一端固定所述顶块，且所述顶块与所述放置套滑动连接，所述放置套的一端设有所述密封板。

具体的，所述固定结构包括固定槽和拉杆，“l”形的所述固定槽设于所述放置套背离所述密封板的一端，所述拉杆滑动连接在所述顶块的内部，且所述拉杆贯穿所述放置套上的所述固定槽，所述固定槽的任意地方宽度均大于所述拉杆的外部最大直径。

本发明的有益效果：

1)本发明所述的一种珠宝抛光钻孔方法，该方法先将珠宝表面使用打磨帮进行简单的打磨抛光，保证表面无毛刺残留，再将珠宝放入热水中浸泡二十分钟，使珠宝充分受热，方便后续钻孔，再在热水对珠宝抛光，使珠宝表面更加光滑，且在水中也很快去除珠宝表面杂质，最后使用钻孔装置对珠宝进行处理，可有效保护珠宝在钻孔过程中不受损坏，提高钻孔效率。

(2)本发明所述的一种珠宝抛光钻孔方法，该方法使用钻孔装置，底座的顶端固定进料结构，底座的底端固定顶料结构，通过顶料结构的设置，能够将圆形珠宝进行临时的存储，且通过顶料结构内部的结构设置，能够将圆形珠宝进行自动顶出，再通过进料结构的推动作用，就能够将顶料结构顶出的珠宝自动的推入加工区域进行钻孔加工，能够实现持续性进料，不需要人工一颗颗的放置，节省时间和人力，且效率提高。

(3)本发明所述的一种珠宝抛光钻孔方法，该方法使用钻孔装置，底座的顶端设有限位结构，通过限位套的设置，能够对顶料结构顶出的珠宝进行限位，防止蹦出，还能够对进料结构进行限位，防止进料结构发生转动，再通过弧形的限位夹的设置，能够对加工的珠宝进行固定和限位，防止珠宝在加工过程中出现转动。

(4)本发明所述的一种珠宝抛光钻孔方法，该方法使用钻孔装置，底座的一端设有能够对加工完成的珠宝进行收集的收集箱，底座上靠近限位夹的一端设有半圆形的收集槽，且收集槽与收集箱连接，收集槽与底座成15°夹角，加工完成的珠宝在自身重力的作用下，会顺着收集槽进入收集箱进行自动收集，不需要人手工一颗颗的捡拾，节省时间，提高效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所示的顶料结构与固定结构的连接示意图；

图3为图1所示的a部放大示意图；

图4为图1所示的进料结构与限位套的连接结构示意图；

图5为图1所示的b部放大示意图。

图中：1、底座，2、进料结构，21、推杆，22、第一气缸，23、推块，24、夹套，3、升降结构，31、立柱，32、安装板，33、连接杆，34、第二气缸，35、滑槽，36、横梁，4、钻孔结构，41、固定套，42、主轴电机，5、收集结构，51、收集槽，52、固定孔，53、收集箱，54、门板，6、限位结构，61、限位套，62、限位夹，7、顶料结构，71、顶块，72、弹簧，73、放置套，74、密封板，8、固定结构，81、固定槽，82、拉杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

1.如图1-图5所示，本发明所述的一种珠宝抛光钻孔方法，该方法包括以下步骤：

s1：先将珠宝表面使用打磨棒进行简单的抛光；

s2：将s1中抛光后的珠宝，放入热水中浸泡二十分钟；

s3：将s2中浸泡后的珠宝，进行在热水中进行抛光；

s4：将充分受热的珠宝放在钻孔装置上钻孔；

该方法使用钻孔装置，包括底座1、进料结构2、升降结构3、钻孔结构4、收集结构5、限位结构6、顶料结构7和固定结构8；用于支撑和安装其他零部件的所述底座1的顶端设有能够将圆形珠宝推进加工区域进行加工的所述进料结构2，所述底座1靠近所述进料结构2的一端设有能够使钻头上下升降的所述升降结构3；所述升降结构3的内部设有用于对珠宝进行钻孔加工的所述钻孔结构4，所述底座1的一端设有用于对钻孔完毕的珠宝进行收集的所述收集结构5；所述底座1靠近所述进料结构2的一端设有用于珠宝进行限位的所述限位结构6，所述底座1背离所述进料结构2的一端设有能够将珠宝顶起的所述顶料结构7；所述顶料结构7的一端设有用于将顶料结构7进行固定的所述固定结构8。

具体的，所述进料结构2包括推杆21、第一气缸22、推块23和夹套24，所述第一气缸22固定于所述底座1的顶端，所述第一气缸22的一端滑动连接有所述推杆21，所述推杆21背离所述第一气缸22的一端设有矩形的所述推块23，所述推块23背离所述推杆21的一端设有弧形的所述夹套24，且所述夹套24为四分之三半球形结构，所述底座1的顶端固定所述第一气缸22，所述第一气缸22内部滑动连接有所述推杆21，所述推杆21背离所述第一气缸22的一端设有所述推块23，所述推块23在所述第一气缸22的工作下做左右平移运动，与珠宝形状相似的所述夹套24能够刚好将珠宝进行限位，防止珠宝在移动过程中出现错位，通过所述第一气缸22的推动作用，从所述顶料结构7顶出的珠宝就会被所述夹套24送入加工区域进行加工。

具体的，所述升降结构3包括立柱31、安装板32、连接杆33、第二气缸34、滑槽35和横梁36，所述立柱31设有两个，两个所述立柱31呈平行关系垂直设置于所述底座1的顶端，所述立柱31背离所述底座1的一端设有所述横梁36，所述横梁36的内部镶嵌所述第二气缸34，所述第二气缸34的底端固定矩形的所述安装板32，所述安装板32的两端对称设置有两个所述连接杆33，两个所述立柱31相对的一端分别设有所述滑槽35，两个所述连接杆33通过所述滑槽35与所述立柱31滑动连接，待珠宝被所述进料结构2送入所述钻孔结构4的正下方时，所述横梁36上镶嵌的所述第二气缸34就会开始工作，所述横梁36固定在两个所述立柱31背离所述底座1的一端，所述第二气缸22的底端设有所述安装板32，用于对所述钻孔结构4进行安装，所述安装板32通过所述连接杆33滑动连接在所述立柱31的内侧，通过所述连接杆33的设置，能够防止所述安装板32在所述第二气缸22的推动作用下发生旋转，影响正常加工，在所述第二气缸22的工作下，所述安装板32就会向下运动。

具体的，所述钻孔结构4包括固定套41和主轴电机42，圆形的所述固定套41固定在所述安装板32靠近所述第一气缸22的一端，所述固定套41的内部固定所述主轴电机42，当所述安装板32在所述第二气缸34的作用下开始下降时，通过所述固定套41安装在所述安装板32上的所述主轴电机42就会开始向下运动，当转动中的所述主轴电机42与珠宝接触时，工作中的所述主轴电机42就会对珠宝进行钻孔加工，不需要人手工按压钻头才会下降，节省人力，提高效率。

具体的，所述限位结构6包括限位套61和限位夹62，所述限位套61固定在所述底座1的底端，且所述限位套61为内部带有矩形通孔的结构，与所述夹套24的形状和大小相同的所述限位夹62固定在所述底座1靠近所述推杆21的一端，且所述限位夹62、所述夹套24和所述推杆21位于同一直线上，通过所述限位套61的设置，能够对所述夹套24进行限位，防止所述夹套24在工作过程中出现转动的现象，通过所述限位夹62的设置，能够使珠宝在加工过程中被固定，防止珠宝在加工过程中出现转动。

具体的，所述收集结构5包括收集槽51、固定孔52、收集箱53和门板54，半圆形的所述收集槽51设于所述底座1上，且所述收集槽51与所述底座1成15°夹角，所述底座1的一端固定矩形的且内部带有容纳空腔的所述收集箱53，所述收集箱53的顶端设有圆形的所述固定孔52，且所述固定孔52与所述收集槽51连接，所述收集箱53的一端设有所述门板54，当珠宝被加工完成后，所述夹套24在所述第一气缸22的作用下复位，珠宝就会从所述限位夹62上滚出，进入半圆形的所述收集槽51，且所述收集槽51与所述收集箱53连接，所述收集槽51与所述底座1成15°夹角，加工完成的珠宝在自身重力的作用下，会顺着所述收集槽51进入所述收集箱53进行自动收集，不需要人手工一颗颗的捡拾，节省时间，提高效率。

具体的，所述顶料结构7包括顶块71、弹簧72、放置套73和密封板74，内部带有圆形容纳空腔的外部矩形的所述放置套73固定在所述底座1的底端，且所述放置套73的内部与所述限位套61的内部相通，所述放置套73的内部固定所述弹簧72，所述弹簧72背离所述放置套73的一端固定所述顶块71，且所述顶块71与所述放置套73滑动连接，所述放置套73的一端设有所述密封板74，在使用时，首先将所述放置套73一端的所述密封板74打开，将需要进行钻孔的珠宝依次放入所述放置套73的内部，然后再将所述密封板74密封好，所述放置套73的内部固定所述弹簧72，所述弹簧72连接所述放置套73和所述顶块71，通过所述弹簧72的弹力作用，所述放置套73内部的珠宝就会自动的上升至所述底座1上的所述限位套61内部。

具体的，所述固定结构8包括固定槽81和拉杆82，“l”形的所述固定槽81设于所述放置套73背离所述密封板74的一端，所述拉杆82滑动连接在所述顶块71的内部，且所述拉杆82贯穿所述放置套73上的所述固定槽81，所述固定槽81的任意地方宽度均大于所述拉杆82的外部最大直径，在使用时，需要将珠宝放入所述放置套73的内部时，先要将所述拉杆82拉动至所述放置套73的最低端，所述拉杆82能够在所述顶块71上滑动，因此当所述拉杆82拉动至最低端时，能够平移移动，将所述顶块71进行限位固定，方便放置珠宝。

在使用时，首先将第一气缸和第二气缸的进出气口与外部气管连接，然后将主轴电机与外部电源电性连接，在使用时，需要将珠宝放入放置套73的内部时，先要将拉杆82拉动至放置套73的最低端，拉杆82能够在顶块71上滑动，因此当拉杆82拉动至最低端时，能够平移移动，将顶块71进行限位固定，方便放置珠宝，然后将放置套73一端的密封板74打开，将需要进行钻孔的珠宝依次放入放置套73的内部，然后再将密封板74密封好，放置套73的内部固定弹簧72，弹簧72连接放置套73和顶块71，通过弹簧72的弹力作用，放置套73内部的珠宝就会自动的上升至底座1上的限位套61内部，底座1的顶端固定第一气缸22，第一气缸22内部滑动连接有推杆21，推杆21背离第一气缸22的一端设有推块23，推块23在第一气缸22的工作下做左右平移运动，与珠宝形状相似的夹套24能够刚好将珠宝进行限位，防止珠宝在移动过程中出现错位，通过第一气缸22的推动作用，从顶料结构7顶出的珠宝就会被夹套24送入加工区域进行加工；待珠宝被进料结构2送入钻孔结构4的正下方时，横梁36上镶嵌的第二气缸34就会开始工作，横梁36固定在两个立柱31背离底座1的一端，第二气缸22的底端设有安装板32，用于对钻孔结构4进行安装，安装板32通过连接杆33滑动连接在立柱31的内侧，通过连接杆33的设置，能够防止安装板32在第二气缸22的推动作用下发生旋转，影响正常加工，在第二气缸22的工作下，安装板32就会向下运动；当安装板32在第二气缸34的作用下开始下降时，通过固定套41安装在安装板32上的主轴电机42就会开始向下运动，当转动中的主轴电机42与珠宝接触时，工作中的主轴电机42就会对珠宝进行钻孔加工，不需要人手工按压钻头才会下降，节省人力，提高效率；限位套61固定在底座1的底端，且限位套61为内部带有矩形通孔的结构，与夹套24的形状和大小相同的限位夹62固定在底座1靠近推杆21的一端，且限位夹62、夹套24和推杆21位于同一直线上，通过限位套61的设置，能够对夹套24进行限位，防止夹套24在工作过程中出现转动的现象，通过限位夹62的设置，能够使珠宝在加工过程中被固定，防止珠宝在加工过程中出现转动；当珠宝被加工完成后，夹套24在第一气缸22的作用下复位，珠宝就会从限位夹62上滚出，进入半圆形的收集槽51，且收集槽51与收集箱53连接，收集槽51与底座1成15°夹角，加工完成的珠宝在自身重力的作用下，会顺着收集槽51进入收集箱53进行自动收集，不需要人手工一颗颗的捡拾，节省时间，提高效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。