一种钢绞线的前处理工艺的制作方法

文档序号:20875431发布日期:2020-05-26 16:26阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钢绞线的前处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:s2.磷化处理:首先将钢条浸泡在常温(10~40摄氏度)的磷化液中,浸泡1~5分钟,之后通过40~75摄氏度的热风对钢条进行风干。

2.根据权利要求1所述的一种钢绞线的前处理工艺,其特征在于,步骤s2磷化处理的过程中,钢条在浸泡后、热风风干前,先用常温的冷风将钢条上附着的磷化液吹至半干(即钢条上附着的磷化液的水分蒸发20%~50%),再用热风对钢条进行风干。

3.根据权利要求1所述的一种钢绞线的前处理工艺,其特征在于,步骤s2之前还有步骤s1:酸洗;将钢条在浓度为10%~15%的稀盐酸中浸泡。

4.根据权利要求3所述的一种钢绞线的前处理工艺,其特征在于,酸洗之后用清水冲洗后再进行磷化处理。

5.根据权利要求1所述的一种钢绞线的前处理工艺,其特征在于,步骤s2之后进行步骤s3:皂化处理;将钢条浸泡在成分为钠皂水溶液的皂化液中,之后控干附着在钢条上的皂化液。

6.根据权利要求5所述的一种钢绞线的前处理工艺,其特征在于,磷化处理之后进行水洗,再进行皂化处理。

7.根据权利要求1~6任一所述的一种钢绞线的前处理工艺,其特征在于,钢条为钢条卷放卷后逐根进行前处理。


技术总结
一种钢绞线的前处理工艺,包括以下步骤:S2.磷化处理:首先将钢条浸泡在常温(10~40摄氏度)的磷化液中,浸泡1~5分钟,之后通过40~75摄氏度的热风对钢条进行风干。本发明通过热风逐渐将浸泡后钢条上附着的磷化液加热使其蒸发,在磷化液逐渐升温蒸发的过程中磷化液与钢条发生磷化反应,先在钢条表面进一步产生晶体较细的磷化膜,随着温度升高后产生晶体较粗的磷化膜,这样钢条外表面的磷化膜为内侧为结晶较细的磷化膜和外侧结晶较粗的磷化膜组成,既能够降低磷化处理的时间,也能够利用内侧结晶较细的磷化膜保证拔丝之后磷化膜的连续性,保证钢绞线的耐腐蚀性。

技术研发人员:李宗行
受保护的技术使用者:天津市银丰钢绞线股份有限公司
技术研发日:2018.11.20
技术公布日:2020.05.26
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