1.一种感应加热下定向凝固提取超高纯铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)先将待提纯的精铝外表面的氧化层打磨掉，然后对打磨后的精铝进行清洗，然后将精铝外表面的水分烘干；
(2)将步骤(1)中处理后的精铝放入熔炼坩埚中关闭炉门，锁紧炉门保险锁，开启真空泵，抽真空至10-1pa以下，向炉内充入氩气到大气压值，使得内部的压强与外界的压强平衡；
(3)打开熔炼坩埚外层加热用的感应线圈的加热电源，通电加热，将精铝加热至680～720℃，待精铝完全融化后，得到铝液；
(4)对保温坩埚外层的石墨加热器进行加热，保证在浇注前保温坩埚内的温度在铝液熔点之上；
(5)压下控制杆，将熔炼坩埚内精炼好的铝液倒入保温好的保温坩埚内；
(6)对保温坩埚外层的石墨加热器进行加热，保证在浇注前保温坩埚内的温度在铝液熔点之上；
(7)开启真空定向凝固炉的牵引系统，通过牵引杆向下拉铸，待抽拉结束并完全冷却后，取出铝锭，将铝锭上端的2-3cm切除，下端切去步骤(1)中处理后的精铝重量的20％，剩余部分即为5n以上成品；
(8)将成品的铝锭重复(1)至(7)的步骤，可获得5n5以上的超高纯铝。
2.根据权利要求1所述的一种感应加热下定向凝固提取超高纯铝的方法，其特征在于，所述步骤(3)熔化环境中的温度保持在680℃-720℃。
3.根据权利要求1所述的一种感应加热下定向凝固提取超高纯铝的方法，其特征在于，所述步骤(4)中的抽拉速度为10cm/h-25cm/h。
4.根据权利要求1所述的一种感应加热下定向凝固提取超高纯铝的方法，其特征在于，所述步骤(1)中将打磨过表面的铝锭放置在质量比为1∶2∶3的hf、hno3和去离子水的混合溶液中浸泡10min，再用去离子水清洗干净，然后在烘箱中烘干，烘箱温度设定为200℃。