废铝生产铝粒的方法与流程

文档序号:16856555发布日期:2019-02-12 23:22阅读:2780来源:国知局

本发明涉及铝粒生产领域,具体是通过废铝生产铝热法工艺中还原用铝粒的方法。



背景技术:

目前铝热法是生产fev80和fev50的主要工艺和方法。铝粒是铝热法生产钒铁用的还原剂。铝粒的生产目前主要有以下两种方法:一是熔铝炉等设备通过熔融喷吹的热加工方式生产,另一种是对铝锭进行铣削后造粒的冷加工方式。热加工能耗高、烧损大,工业废物排放量较高;冷加工采用铝锭进行铣削后造粒,原料成本较高。

空调生产厂家在生产过程中会产生的边角余料废弃铝箔、铝片,其表面存在覆盖的一层薄膜杂质。这些废铝价格便宜,如若能生产为铝粒,并作为炼钢或提钒用还原剂,将实现废弃铝资源的综合利用,具有较好的经济和社会效益。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种将废铝生产为可用于铝热法还原剂的铝粒产品的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:废铝生产铝粒的方法,包括以下步骤:

s1.将废铝进行破碎;

s2.将破碎后的废铝进行焙烧处理;

s3.将焙烧处理的废铝通过造粒机造粒,得到不同粒径的铝粒产品。

具体的:所述s1步骤中,将铝箔、铝片通过破碎机破碎成规格小于10mm铝箔、铝片。

具体的:所述s2步骤中,破碎后的废铝通过回转焙烧炉进行焙烧处理,焙烧处理温度为450~550℃。

具体的:所述s2步骤中,碎后的废铝通过皮带输送机传送至回转焙烧炉进行烧处理。

具体的:所述s2步骤中,造粒机形成的铝粒在引风机作用下进入收集料仓,再进入筛分机进行筛分。

具体的:所述s3步骤中,对造粒得到的铝粒产品进行筛分,得到粒度为φ0.2~5.0mm的铝热法还原用球形铝粒。

本发明的有益效果是:废铝生产铝粒的方法,可利用空调生产厂家在生产过程中产生的边角余料废弃铝箔、铝片,通过除掉废弃铝箔、铝片表面覆盖的一层薄膜杂质后进行造粒生产铝粒,筛分后得到不同粒径规格的产品,包括能作为炼钢或提钒用还原剂的球形铝粒,实现了废弃铝资源的综合利用,具有较好的经济和社会效益。

废铝生产铝粒的方法易于实施,工艺合理,生产成本低,经济效益显著。

具体实施方式

下面结合实施方式对本发明作进一步说明。

本发明废铝生产铝粒的方法,包括以下步骤:

s1.利用空调生产厂家在生产过程中产生的边角余料废弃铝箔、铝片为原料,将铝箔、铝片利用叶轮式破碎机进行破碎,破碎后利用10mm的筛网进行筛分,大于10mm的原料重新加入叶轮式破碎机进行破碎;

s2.小于10mm的原料通过皮带运输机传送至回转焙烧炉进行烧处理,焙烧处理温度控制在450~550℃,以便除掉铝箔、铝片表面的薄膜,使铝箔、铝片净化。同时,回转焙烧炉自带烟气焚烧及尾气洗涤系统,以防止对环境造成污染。

s3.焙烧处理的废铝通过溜槽从提升机顶端进入造粒机进行造粒,得到不同粒径的铝粒产品。在造粒机配套的引风机作用下,形成的铝粒产品可沿引风管道被抽送至集料仓,再进入筛分机,筛分成不同颗粒规格的铝粒产品。最后,分别收集,吨袋包装入库。其中,筛分得到的粒度为φ0.2~5.0mm铝粒产品可用作的铝热法还原剂。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种废铝生产铝粒的方法,涉及铝粒生产领域,解决的技术问题是提供一种将废铝生产为可用于铝热法还原剂的铝粒产品的方法。本发明采用的技术方案是:废铝生产铝粒的方法,首先,将废铝进行破碎;然后,将破碎后的废铝进行焙烧处理,除掉废弃铝箔、铝片表面覆盖的薄膜杂质;最后,将焙烧处理的废铝通过造粒机造粒,得到不同粒径的铝粒产品。对造粒得到的铝粒产品进行筛分,得到粒度为Φ0.2~5.0mm的铝热法还原用球形铝粒。将铝粒产品进行筛分,得到不同粒径规格的产品,包括能作为炼钢或提钒用还原剂的球形铝粒。本发明实现了废弃铝资源的综合利用,具有较好的经济和社会效益。本发明易于实施,工艺合理,生产成本低,经济效益显著。

技术研发人员:张昕;黎光正;陈涛;毛朋;张远春
受保护的技术使用者:攀枝花钢城集团有限公司
技术研发日:2018.12.03
技术公布日:2019.02.12
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