一种篮球架篮板表面打磨装置的制作方法

本发明涉及篮板加工技术领域，具体是一种篮球架篮板表面打磨装置。

背景技术：

篮球起源于美国马萨诸塞州，是以手为中心的身体对抗性体育运动。在篮球运动时，篮球架必不可少，而篮球架上的篮板是最重要的部件之一，在篮板的加工制造过程中，需要对篮板进行表面的打磨，以保证篮板表面的平整，但是目前的篮板打磨装置打磨的效率较低，打磨的范围较为局限，不能实现对篮板的全面高效打磨作用，为此，现提供一种篮球架篮板表面打磨装置，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种篮球架篮板表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种篮球架篮板表面打磨装置，包括支撑架，支撑架上滑动安装有移动架，移动架上对称设有用于夹持篮板的夹持卡块，支撑架内顶部固定安装有操作箱，操作箱内转动式水平设有旋转轴，旋转轴上对称攻设有旋向相反的外螺纹i和外螺纹ii，所述外螺纹i和外螺纹ii上均螺纹连接套设有螺纹套块，螺纹套块下端竖直安装有转动轴，转动轴底部水平固定有用于打磨篮板的打磨板，所述支撑架上固定安装有双轴电机，旋转轴上套设固定安装有锥齿轮i和锥齿轮ii，双轴电机包括两个输出轴，一个输出轴同轴固定安装有与锥齿轮i或锥齿轮ii啮合的不完全锥齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述操作箱底部固定安装有水平设置的直齿条，转动轴表面套设固定安装有与直齿条啮合连接的圆柱直齿轮，转动轴上端枢接在螺纹套块底部。

作为本发明的一种改进方案：所述操作箱内顶部横向开设有导向槽，导向槽内滑动嵌设安装有固定在螺纹套块上端的导向块。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑架内滑动安装有与旋转轴长度方向异面垂直的与移动架固定连接的回形框，回形框内侧壁对称固定安装有两个内齿条，回形框内转动式设有与两个内齿条间歇啮合的不完全齿轮。

作为本发明的一种改进方案：所述不完全齿轮与双轴电机的另一个输出轴同轴固定连接。

作为本发明的一种改进方案：所述支撑架内底部开设有两个平行设置的滑道，移动架底部安装有滚动嵌设在滑道内的滚轮。

作为本发明的一种改进方案：所述夹持卡块上螺纹连接穿设有锁紧螺柱，锁紧螺柱下端抵接在篮板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的打磨板随着转动轴转动，实现对篮板表面的旋转打磨，同时打磨板能进行横向往复运动，进一步地促进了篮板的打磨效果，打磨范围更加广泛，设置的不完全齿轮通过交替与两个内齿条啮合实现移动架的往复式运动，移动架上的篮板可进行往复运动，且运动方向与打磨板的平移方向异面垂直，大大提高了打磨的效率，实现篮板的全面打磨。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a部的放大示意图；

图3为本发明中直齿条和圆柱直齿轮啮合的俯视示意图；

图4为本发明中回形框和不完全齿轮连接的俯视示意图。

图中：1-支撑架、2-锥齿轮i、3-旋转轴、4-锥齿轮ii、5-导向块、6-外螺纹i、7-操作箱、8-导向槽、9-螺纹套块、10-夹持卡块、11-外螺纹ii、12-移动架、13-滚轮、14-打磨板、15-转动轴、16-直齿条、17-圆柱直齿轮、18-不完全齿轮、19-锁紧螺柱、20-导向杆、21-限位板、22-回形框、23-双轴电机、24-不完全锥齿轮、25-内齿条、26-滑道。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-3，一种篮球架篮板表面打磨装置，包括支撑架1，支撑架1上滑动安装有移动架12，移动架12上对称设有用于夹持篮板的夹持卡块10，支撑架1内顶部固定安装有操作箱7，操作箱7内转动式水平设有旋转轴3，旋转轴3上对称攻设有旋向相反的外螺纹i6和外螺纹ii11，外螺纹i6和外螺纹ii11上均螺纹连接套设有螺纹套块9。旋转轴3的旋转可通过外螺纹i6和外螺纹ii11带动螺纹套块9进行横向的移动，而旋转轴3进行正反转交替进行可实现两个螺纹套块9相向或相背运动。

螺纹套块9下端竖直安装有转动轴15，转动轴15底部水平固定有用于打磨篮板的打磨板14，螺纹套块9通过转动轴15带动打磨板14横向往复运动进而实现对移动架12上的篮板进行打磨，以去除其表面的毛刺。

支撑架1上固定安装有双轴电机23，旋转轴3上套设固定安装有锥齿轮i2和锥齿轮ii4，双轴电机23包括两个输出轴，一个输出轴同轴固定安装有与锥齿轮i2或锥齿轮ii4啮合的不完全锥齿轮24。

双轴电机23可驱动不完全锥齿轮24转动，不完全锥齿轮24通过该交替与锥齿轮i2和锥齿轮ii4啮合连接，当不完全锥齿轮24与锥齿轮i2啮合时，不完全锥齿轮24不与锥齿轮ii4啮合，此时旋转轴3顺时针转动，当不完全锥齿轮24不与锥齿轮i2啮合时，不完全锥齿轮24与锥齿轮ii4啮合，此时旋转轴3逆时针转动，进而实现了旋转轴3的正反转交替。

进一步地，操作箱7底部固定安装有水平设置的直齿条16，转动轴15表面套设固定安装有与直齿条16啮合连接的圆柱直齿轮17，转动轴15上端枢接在螺纹套块9底部。转动轴15的横向移动带动圆柱直齿轮17移动，圆柱直齿轮17在直齿条16的啮合作用下实现转动，进而实现打磨板14往复运动的同时进行旋转实现对篮板的充分打磨作用。

进一步地，操作箱7内顶部横向开设有导向槽8，导向槽8内滑动嵌设安装有固定在螺纹套块9上端的导向块5。

实施例2

在实施例1的基础上，另外，支撑架1内滑动安装有与旋转轴3长度方向异面垂直的与移动架12固定连接的回形框22，回形框22内侧壁对称固定安装有两个内齿条25，回形框22内转动式设有与两个内齿条25间歇啮合的不完全齿轮18，不完全齿轮18与双轴电机23的另一个输出轴同轴固定连接。

双轴电机23可驱动不完全齿轮18旋转，不完全齿轮18通过交替与两个内齿条25啮合实现对回形框22的驱动，回形框22可进行往复式的运动，回形框22带动与之固定连接的移动架12进行往复式运动，移动架12的移动方向与打磨板14的移动方向异面垂直，实现打磨板14对移动架12上篮板的充分旋转打磨作用，打磨的范围和效率大大提高。

进一步地，支撑架1内底部开设有两个平行设置的滑道26，移动架12底部安装有滚动嵌设在滑道26内的滚轮13。设置的滚轮13在移动架12移动的过程中沿着滑道26滚动实现导向限位作用，保证了篮板的平稳移动。

进一步地，夹持卡块10上螺纹连接穿设有锁紧螺柱19，锁紧螺柱19下端抵接在篮板上，通过转动锁紧螺柱19向下旋进实现对夹持卡块10的抵接压紧固定，避免在篮板打磨过程中发生移动。

综上所述，本装置中支撑架1、操作箱7和双轴电机23等为现有技术手段的直接应用，而锥齿轮i2、锥齿轮ii4、不完全锥齿轮24、不完全齿轮18和回形框22等部件的具体结构和连接关系为发明的创新点，本发明通过设置的打磨板14随着转动轴15转动，实现对篮板表面的旋转打磨，同时打磨板14能进行横向往复运动，进一步地促进了篮板的打磨效果，打磨范围更加广泛，设置的不完全齿轮18通过交替与两个内齿条25啮合实现移动架12的往复式运动，移动架12上的篮板可进行往复运动，且运动方向与打磨板14的平移方向异面垂直，大大提高了打磨的效率，实现篮板的全面打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。