一种夹紧板件用夹具的制作方法

本发明涉及板件生产领域，具体地，涉及一种在板件磨边过程中使用的夹紧板件用夹具。

背景技术：

在板件生产过程中，特别是在电路板的生产中，需要对大块的电路板进行切割以形成符合尺寸要求的电路板，在大块的电路板切割完成后，在符合尺寸要求的电路板的边缘会产生大量毛刺，影响电路板后期的生产和安装，如果电路板边缘毛刺得不到清除，很可能会导致电路板后期无法安装，即使安装后也容易因装配精度差造成接触不良。因此，在电路板分割完成后，会对每一块电路板的板边毛刺进行去除。目前大多采用手工逐一打磨去除毛刺，因此在处理板边毛刺时也不需要特意对电路板进行固定夹紧，但是随着机械化程度的提高，在利用机械设备进行毛刺清除时，需要对电路板的板边进行打磨，在打磨时需要夹持固定电路板。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种在板件磨边过程中使用的夹紧板件用夹具，该夹具结构简单、实用，用于在机械设备打磨电路板板边时对电路板进行夹持固定。

为了实现上述目的，本发明实施例提供一种夹紧板件用夹具，所述夹具包括工作台和两组夹紧组件，所述工作台具有安装面，所述两组夹紧组件平行设置在所述安装面上，每一组夹紧组件均包括上夹紧块和下夹紧块，所述下夹紧块固定安装在所述安装面上，所述下夹紧块远离所述安装面的一面开设有安装槽，所述上夹紧块与所述下夹紧块活动连接，用于露出或压盖所述安装槽。

优选地，所述夹具还包括l形限位块，所述限位块由相互垂直的限位端和安装端组成，所述安装端通过所述安装面与所述工作台旋转连接，通过所述安装端的旋转使得所述限位端具有与所述安装槽的延伸方向垂直的限位状态和与所述安装槽的延伸方向平行的放行状态。

优选地，所述夹具还包括厚度调整组件，所述厚度调整组件铺设在所述安装槽的槽底。

优选地，所述厚度调整组件包括多个金属垫片。

优选地，所述夹具还包括垫板，所述垫板铺设在所述厚度调整组件远离所述槽底的一面上。

优选地，所述夹具还包括压紧垫，所述压紧垫固定安装在所述上夹紧块朝向所述安装槽的一面，在压盖状态下，所述压紧垫位于所述上夹紧块与所述下夹紧块之间。

优选地，所述垫板和所述压紧垫由弹性材料制成。

优选地，所述上夹紧块与所述下夹紧块通过螺栓活动连接。

本发明提供的夹紧板件用夹具，用于在利用机械设备对电路板进行板边打磨时对电路板进行夹持，该夹紧板件用夹具在结构上是采用两组结构相同平行设置的夹紧组件来固定电路板，在每一组夹紧组件的下夹紧块上开设安装槽，夹持电路板时，将电路板平行于工作台的安装面嵌入放置到安装槽内，再利用上夹紧块压盖在下夹紧块上以压紧安置位于安装槽内的电路板。

本发明提供的夹紧板件用夹具，结构简单，便于推广应用，能够在使用机械设备打磨电路板的板边时夹持固定电路板，且夹持牢固可靠。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明实施方式提供的夹紧板件用夹具的主视图；以及

图2是本发明实施方式提供的夹紧板件用夹具的俯视图。

附图标记说明

1工作台2夹紧组件

3限位块4厚度调整组件

5垫板6压紧垫

10安装面201上夹紧块

202下夹紧块203安装槽

301限位端302安装端

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明实施方式提供的一种夹紧板件用夹具，如图1-图2所示，所述夹具包括工作台1和两组夹紧组件2，所述工作台1具有安装面10，所述两组夹紧组件2平行设置在所述安装面10上，每一组夹紧组件2均包括上夹紧块201和下夹紧块202，所述下夹紧块202固定安装在所述安装面10上，所述下夹紧块202远离所述安装面10的一面开设有安装槽203，所述上夹紧块201与所述下夹紧块202活动连接，用于露出或压盖所述安装槽203。

本发明提供的夹紧板件用夹具，采用两组结构相同的夹紧组件2夹持固定电路板，安装面10上平行安装有两个下夹紧块202，下夹紧块2远离安装面10的一面上开设安装槽203，电路板能够嵌入到两个下夹紧块202的安装槽203内，为了更好的夹持固定电路板，两个下夹紧块202之间间隔一定距离，所述上夹紧块201与所述下夹紧块202活动连接，在电路板嵌入到安装槽203内后，可以在每一下夹紧块202上方压盖对应的上夹紧块201，通过上夹紧块201将电路板压紧在下夹紧块2的安装槽203内。

本发明提供夹紧板件用夹具结构简单，通过上夹紧块201和下夹紧块202之间的夹紧配合以夹紧电路板且夹持牢固。

夹持电路板是为了后续使用机械设备进行电路板板边打磨，为了在电路板板边打磨之前将需要打磨的电路板的板边调整到正确的打磨位置，如图2所示，优选地，所述夹具还包括l形限位块3，所述限位块3由相互垂直的限位端301和安装端302组成，所述安装端302通过所述安装面10与所述工作台1旋转连接，通过所述安装端302的旋转使得所述限位端301具有与所述安装槽203的延伸方向垂直的限位状态和与所述安装槽203的延伸方向平行的放行状态。

在打磨电路板的板边之前，将限位块3的限位端301调整到限位状态，固定电路板时，将待打磨的电路板的板边与限位端紧贴，再通过两组夹紧组件2夹紧电路板，待夹紧电路板后调整限位块3的限位端301到放行状态，此时电路板已经夹持固定完毕，且将待打磨的电路板的板边通过限位块3的限位端301调整到了正确的打磨位置，即可打磨电路板的板边。

在将电路板嵌入到安装槽203时，安装槽203的槽深可能会大于电路板嵌入到安装槽203内的电路板的厚度，这样在上夹紧块201压盖安装槽203时不能压紧电路板，为了解决这一问题，优选地，所述夹具还包括厚度调整组件4，所述厚度调整组件4用于铺设在所述安装槽203的槽底。

优选地，所述厚度调整组件4包括多个金属垫片。多个金属垫片方便根据不同的电路板的尺寸来调整安装槽203的槽深(根据实际情况通过添加或减少金属垫片数量的方式来调整槽深，以保证在上夹紧块201压盖后能够压紧安装槽203内的电路板)，以便上夹紧块201能够压紧安装槽203内的电路板。

优选地，所述夹具还包括垫板5，所述垫板5铺设在所述厚度调整组件4远离所述槽底的一面上。

在上夹紧块201压紧电路板时，为了保护电路板上朝向上夹紧块201的表面，优选地，所述夹具还包括压紧垫6，所述压紧垫6固定安装在所述上夹紧块201朝向所述安装槽203的一面，在压盖状态下，所述压紧垫6位于所述上夹紧块201与所述下夹紧块202之间。优选地，所述垫板5和所述压紧垫6由弹性材料制成。

优选地，所述上夹紧块201与所述下夹紧块202通过螺栓活动连接。

本发明提供的夹紧板件用夹具，用于在利用机械设备对电路板进行板边打磨时对电路板进行夹持，该夹紧板件用夹具在结构上是采用两组结构相同平行设置的夹紧组件来固定电路板，在每一组夹紧组件的下夹紧块上开设安装槽，夹持电路板时，将电路板平行于工作台的安装面嵌入放置到安装槽内，再利用上夹紧块压盖在下夹紧块上以压紧安置位于安装槽内的电路板。

本发明提供的夹紧板件用夹具，结构简单，便于推广应用，能够在使用机械设备打磨电路板的板边时夹持固定电路板，且夹持牢固可靠。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。