一种镍基高温合金及由合金形成的物品的制作方法

文档序号:17587954发布日期:2019-05-03 21:30阅读:432来源:国知局
一种镍基高温合金及由合金形成的物品的制作方法

本发明属于合金技术领域,具体涉及一种镍基高温合金,还涉及一种由合金形成的物品。



背景技术:

高温合金通常是指在600℃以上具有高的抗氧化性和耐腐蚀性,并能在一定应力条件下长时间使用的一类金属材料。高温合金具有优良的高温强度和高温抗蠕变性能,抗氧化和抗热腐蚀性能,抗机械疲劳和抗热疲劳性能,高温组织稳定性。高温合金按按成形方式分为铸造、变形、粉末冶金高温合金三类。按其在涡轮发动机上的应用可以分为导向叶片合金、涡轮叶片合金、涡轮盘合金、燃烧室合金及其它热端部件合金。高温合金在先进涡轮发动机上的用量占发动机重量的50%以上。

粉末高温合金是用粉末冶金工艺生产的高温合金。粉末高温合金解决了传统变形高温合金由于合金化程度的提高,而产生的铸锭偏析严重、热加工性能差以及成形困难等问题,是现代高推重比航空发动机涡轮盘等关键热端部件的必选材料。粉末高温合金成形工艺一般有两种:一种是通过粉末热挤压和等温锻造的工艺路线制备,该工艺路线成本高昂;另一种方法是等离子旋转电极制取金属粉末,然后采用的直接热等静压成形,该工艺路线经济,生产流程短。然而,目前直接热等静压成形的合金目前强度水平普遍偏低,且合金易出现原始颗粒边界缺陷,即在成形合金的组织中存在原始粉末颗粒的边界,导致合金性能降低。同时,在长期服役条件下有微观组织恶化,性能降低的风险。如何获得低成本、高性能的高温合金,一直是业内亟待解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种镍基高温合金,相比于目前的镍基合金抗拉强度和蠕变性能均有很大的提升,本发明的镍基合金可通过热等静压成形,合金微观组织无原始颗粒边界缺陷,在高温下组织稳定。

本发明所采用的技术方案是,一种镍基高温合金,按照质量百分比包括如下组分:c为0.04%~0.08%;co为14.5%~15.5%;cr为10.5%~11.5%;w为5.6%~6.3%;mo为1.5%~2.5%;al为3.4%~4.0%;ti为3.4%~4.0%;nb为1.5%~2%;hf为0.1%~0.3%;b为0.01%~0.03%;zr为0.01%~0.03%;ta为0.2%~0.5%;re为0.1%~0.3%;余量为ni。

本发明的其他特点还在于,

优选的w为5.9%~6.2%。

优选的mo为1.7%~2.2%。

优选的al为3.5%~3.9%。

优选的ti为3.5%~3.9%。

优选的按照质量百分比包括如下组分:c为0.05%;co为15%;cr为11.1%;w为5.9%;mo为2.2%;al为3.8%;ti为3.8%;nb为1.8%;hf为0.2%;b为0.015%;zr为0.012%;ta为0.35%;re为0.15%,余量为ni。

al和ti的质量比为1:1。

本发明的另一技术方案是,一种物品,物品为燃气涡轮发动机的盘、轴或环件,由包括以下元素的合金组成:c为0.04%~0.08%;co为14.5%~15.5%;cr为10.5%~11.5%;w为5.6%~6.3%;mo为1.5%~2.5%;al为3.4%~4.0%;ti为3.4%~4.0%;nb为1.5%~2%;hf为0.1%~0.3%;b为0.01%~0.03%;zr为0.01%~0.03%;ta为0.2%~0.5%;re为0.1%~0.3%;余量为ni。

优选的由包括以下元素的合金组成:c为0.05%;co为15%;cr为11.1%;w为5.9%;mo为2.2%;al为3.8%;ti为3.8%;nb为1.8%;hf为0.2%;b为0.015%;zr为0.012%;ta为0.35%;re为0.15%,余量为ni。

加工上述物品的方法如下:真空感应熔炼制取所述合金棒料,然后采用等离子旋转电极法制取金属粉末,对粉末进行热等静压制取合金坯料,最后,经过热处理和机加工得到该物品。

本发明的有益效果是,一种镍基高温合金,相比于目前的镍基合金抗拉强度和蠕变性能均有很大的提升。本发明的镍基合金可采用直接热等静压成形,成形合金的微观组织中无原始颗粒边界缺陷,在750℃高温时效500h微观组织稳定,该合金抗拉强度>1520mpa,在750℃/450mpa/0.02%条件下蠕变寿命>150h,可用于燃气涡轮发动机热端部件。

附图说明

图1是本发明的实施例1制备的合金通过等离子旋转电极制取的粉末的扫描电镜照片;

图2是本发明的实施例1制备的合金热等静压后的光学显微组织;

图3是本发明的实施例1制备的合金热处理后的光学显微组织;

图4是本发明的实施例1制备的合金热处理后扫描电镜照片;

图5是本发明的实施例1制备的在750℃高温时效500h后扫描电镜照片;

图6是合金与参比合金的抗拉强度柱状对比图;

图7是合金与参比合金的蠕变寿命柱状对比图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明的一种镍基高温合金,按照质量百分比包括如下组分:c为0.04%~0.08%;co为14.5%~15.5%;cr为10.5%~11.5%;w为5.6%~6.3%;mo为1.5%~2.5%;al为3.4%~4.0%;ti为3.4%~4.0%;nb为1.5%~2%;hf为0.1%~0.3%;b为0.01%~0.03%;zr为0.01%~0.03%;ta为0.2%~0.5%;re为0.1%~0.3%;余量为ni。

优选的w为5.9%~6.2%。

优选的mo为1.7%~2.2%。

优选的al为3.5%~3.9%。

优选的ti为3.5%~3.9%。

本发明的另一个实施方案是,一种镍基高温合金,按照质量百分比包括如下组分:c为0.05%;co为15%;cr为11.1%;w为5.9%;mo为2.2%;al为3.8%;ti为3.8%;nb为1.8%;hf为0.2%;b为0.015%;zr为0.012%;ta为0.35%;re为0.15%,余量为ni。

al和ti的质量比为1:1。

本发明的实施方案加工一种物品,物品为燃气涡轮发动机的盘、轴或环件,由包括以下元素的合金组成:c为0.04%~0.08%;co为14.5%~15.5%;cr为10.5%~11.5%;w为5.6%~6.3%;mo为1.5%~2.5%;al为3.4%~4.0%;ti为3.4%-4.0%;nb为1.5%~2%;hf为0.1%~0.3%;b为0.01%~0.03%;zr为0.01%~0.03%;ta为0.2%~0.5%;re为0.1%~0.3%;余量为ni。加工上述物品的方法如下:真空感应熔炼制取所述合金棒料,然后采用等离子旋转电极法雾化制取球形粉末,粉末筛分后粒度为38-106μm,对粉末进行热等静压制取合金坯料,最后,经过热处理和机加工得到该物品。

本发明的另一种实施方案加工一种物品,物品为燃气涡轮发动机的盘、轴或环件,由包括以下元素的合金组成:c为0.05%;co为15%;cr为11.1%;w为5.9%;mo为2.2%;al为3.8%;ti为3.8%;nb为1.8%;hf为0.2%;b为0.015%;zr为0.012%;ta为0.35%;re为0.15%,余量为ni。加工上述物品的方法如下:真空感应熔炼制取所述合金棒料,然后采用等离子旋转电极法雾化制取球形粉末,粉末筛分后粒度为38-106μm,对粉末进行热等静压制取合金坯料,最后,经过热处理和机加工得到该物品。

本发明的一种镍基高温合金中各元素的作用如下:

cr:溶解于基体γ相中,起固溶强化作用,并提高合金表面的抗氧化性;与c结合生成碳化物,强化晶界,提高合金蠕变性能;但含量过高会生成有害相;

w:在γ和γ'相中的分配比例为1:1,在γ相中起固溶强化作用,在γ'相中可以稳定γ'相的尺寸;

mo:增大ni固溶体的晶格常数,使屈服强度明显增大;

co:降低堆垛层错能,提高蠕变抗力;

nb:降低堆垛层错能,降低蠕变速率,提高蠕变性能;

al:是形成γ'相的重要元素,强化合金;

ti:是形成γ'相的重要元素,强化合金,可以和al置换,al和ti的比例影响合金析出相γ'相的反相畴界能和γ/γ'的晶格错配度,影响合金的拉伸强度和持久强度;本发明的合金材料中铝和钛的比例为1,最大程度上提高了合金析出相γ’相的反相畴界能,增加了γ/γ’的晶格错配度,提升了合金的拉伸强度和持久强度;

hf:形成分散的碳化物,控制原始颗粒边界的相析出,消除原始颗粒边界;

ta:大部分进入γ'相,提高了γ'相的稳定性,使γ'相不易于粗化和长大,使该合金在长期使用中保持稳定的组织和稳定的性能;

re:进入γ固溶体的铼原子易于形成约1nm的短程有序的re原子团,增加位错运动阻力,提高强度。

实施例1

制备一种镍基高温合金的盘件,其合金组成如下:c为0.04%;co为14.5%;cr为10.5%;w为5.6%;mo为1.5%;al为3.4%;ti为3.4%;nb为1.5%;hf为0.1%;b为0.01%;zr为0.01%;ta为0.2%~0.5%;re为0.1%;余量为ni。

盘件制备过程中,粉末扫描电镜照片如图1所示,粉末颗粒大部分为球形,洁净度高;粉末热等静压后的光学显微组织如图2所示,热等静压组织为完全再结晶组织,晶粒度7级;热处理后的光学显微组织如图3所示,晶粒度6级;热处理后扫描电镜照片如图4所示,晶内γ'相多呈田字形,晶界γ'呈长条形,在750℃高温时效500h后扫描电镜照片如图5所示,γ'相尺寸稳定,且无有害相析出。

实施例2

制备一种镍基高温合金的盘件,其合金组成如下:c为0.08%;co为15.5%;cr为1.5%;w为6.3%;mo为2.5%;al为4.0%;ti为4.0%;nb为2%;hf为0.3%;b为0.03%;zr为0.03%;ta为0.5%;re为0.3%;余量为ni。

实施例3

制备一种镍基高温合金的盘件,其合金组成如下:c为0.06%;co为15%%;cr为11%;w为6%;mo为2%;al为3.8%;ti为3.6%;nb为1.7%;hf为0.2%;b为0.02%;zr为0.02%;ta为0.35%;re为0.2%;余量为ni。

实施例4

制备一种镍基高温合金的发动机盘件,其合金组成如下:c为0.07%;co为15.2%;cr为10.8%;w为5.9%%;mo为1.8%;al为3.6%;ti为3.6%;nb为1.7%;hf为0.15%;b为0.015%;zr为0.015%;ta为0.25%;re为0.18%;余量为ni。

实施例5

制备一种镍基高温合金的发动机盘件,其合金组成如下:c为0.067%;co为15.2%;cr为11.2%;w为6.1%;mo为2.2%;al为3.9%;ti为3.9%;nb为1.85%;hf为0.25%;b为0.025%;zr为0.025%;ta为0.4%;re为0.25%;余量为ni。

从上述5个实施例制备得到的盘件上取拉伸试样和持久试样,依据gb/t228进行室温拉伸性能检测,依据gb/t2039进行蠕变性能检测。以标准处理态的fgh97合金作为参比合金。室温拉伸性能结果见图6所示,合金的拉伸性能在1540~1570mpa,高于fgh97合金的平均室温拉伸强度1480mpa;在750℃/450mpa/0.02%蠕变寿命结果见图7所示,合金的蠕变寿命在170~210h,高于fgh97合金的平均蠕变寿命100h。

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