一种螺栓电镀生产线钝化封闭系统及方法与流程

文档序号:17397327发布日期:2019-04-13 00:55阅读:436来源:国知局
一种螺栓电镀生产线钝化封闭系统及方法与流程

本发明涉及汽车配件加工领域,尤其涉及一种螺栓电镀生产线钝化封闭系统及方法。



背景技术:

目前国内的厂家在汽车用紧固件加工的生产线都是拆分开的,电镀螺栓生产线流程设计较长且人工操作流程较多,螺栓加工去氢后需要对其进行封色处理。

现有的封色处理过程需要对其分步进行,在转运的过程中非常容易对其造成污染,并且在封色之前缺少相应的清洁处理流程,造成封色完毕后表面含有一定的杂质,较难去除。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种螺栓电镀生产线钝化封闭系统及方法,设置了转运装置、冷却装置以及处理装置,各个流程之间自动传递并通过中央控制器进行控制,提高了生产效率以及产品质量,通过具体方案如下:

一种螺栓电镀生产线钝化封闭系统,用于对除氢后的螺栓进行处理,包括转运装置、冷却装置以及处理装置,所述处理装置包括第一中转设备以及功能钝化设备,所述功能钝化设备包括依次设置的白色液槽、黑色液槽以及脱水机,从而对螺栓进行着色封闭。

优选的,所述功能钝化设备还包括白钝机以及黑钝机,所述白钝机以及所述黑钝机设置在所述白色液槽以及所述黑色液槽的前部,从而增强着色封闭效果。

优选的,所述功能钝化设备还包括水洗槽,所述水洗槽设置在所述白钝机与所述白色液槽之间,以及所述黑钝机与所述黑色液槽之间从而对钝化后的螺栓进行表面清洗。

优选的,所述转运装置包括支撑架以及转运平台,所述转运平台与所述支撑架相互连接并设置在其中间位置,所述转运平台连接所述冷却装置以及所述处理装置并将待处理的螺栓运送到所述第一中转设备位置。

优选的,所述转运装置还包括第二中转设备,所述第二中转设备包括纵向转运机,所述纵向转运机设置在在所述二中转设备的中间位置并可延纵向移动从而带动螺栓完成纵向转移。

优选的,所述第二中转设备还包括横向转运机,所述横向转运机设置在在所述二中转设备的顶部位置并可延横向移动从而带动螺栓完成横向转移。

优选的,所述冷却装置包括风冷板以及风扇,所述风冷板设置在所述转运装置的下方,所述风冷板上设有网状通孔从而方便通风散热,所述风扇设置在所述风冷板的底部并将其出风方向朝向螺栓位置从而对其进行冷却。

优选的,所述螺栓电镀生产线钝化封闭系统还包括驱动控制装置,所述驱动控制装置包括转运模块、冷却模块以及处理模块,所述转运模块与所述转运装置相互连接从而完成驱动转运过程,所述冷却模块与所述冷却装置相互连接从而完成驱动冷却过程,所述处理模块与所述处理装置相互连接从而完成驱动处理过程。

优选的,所述转运模块包括横向运动单元以及纵向运动单元,所述处理模块包括水洗单元、脱水单元、钝化单元以及封闭单元;所述横向运动单元与所述横向转运机相互连接从而完成横向驱动过程;所述纵向运动单元与所述纵向转运机相互连接从而完成纵向驱动过程;所述水洗单元与所述水洗槽相互连接从而完成水洗过程;所述脱水单元与所述脱水机相互连接从而完成脱水过程;所述钝化单元与所述白钝机以及所述黑钝机相互连接从而完成钝化处理过程;所述封闭单元与所述白色液槽以及所述黑色液槽相互连接从而完成颜色封闭处理过程。

一种螺栓电镀生产线钝化封闭方方法,使用所述螺栓电镀生产线钝化封闭系统,包括以下步骤:s1将除氢完毕的螺栓放置于转运装置,在转运平台作用下螺栓运行至冷却装置;s2到达冷却装置后,去氢后的螺栓位于风冷板的上方,其下方的风扇产生气流并持续吹响螺栓;s3风冷时间达到20min时,第二中转设备抓取螺栓,将其移动至处理装置;s4在第一中转设备抓取下,螺栓依次通过白钝机、水洗槽以及白色液槽从而完成白色封闭;和/或s5在第一中转设备抓取下,螺栓依次通过黑钝机、水洗槽以及黑色液槽从而完成黑色封闭;s6螺栓通过脱水机从而完成钝化封闭过程。

本发明提供的一种螺栓电镀生产线钝化封闭系统及方法,用于对除氢后的螺栓进行处理,包括转运装置、冷却装置以及处理装置,处理装置包括第一中转设备以及功能钝化设备,功能钝化设备包括依次设置的白色液槽、黑色液槽以及脱水机,从而对螺栓进行着色封闭,设置了转运装置、冷却装置以及处理装置,各个流程之间自动传递并通过中央控制器进行控制,提高了生产效率以及产品质量。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1是本发明一种螺栓电镀生产线钝化封闭系统的转运装置的结构示意图;

图2是本发明所述螺栓电镀生产线钝化封闭系统的处理装置的结构示意图;

图3是本发明所述螺栓电镀生产线钝化封闭系统的驱动控制装置的模块结构示意图;

图4是本发明所述螺栓电镀生产线钝化封闭方法的示意图。

以上图中:1、转运装置;11、支撑架;12、转运平台;13、第二中转设备;131、纵向转运机;132、横向转运机;2、冷却装置;21、风冷板;22、风扇;3、处理装置;31、第一中转设备;32、功能钝化设备;321、白色液槽;322、黑色液槽;323、脱水机;33、白钝机;34、黑钝机;35、水洗槽;4、驱动控制装置;41、转运模块;411、横向运动单元;412、纵向运动单元;42、冷却模块;43、处理模块;431、水洗单元;432、脱水单元;433、钝化单元;434、封闭单元。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

一种螺栓电镀生产线钝化封闭系统,用于对除氢后的螺栓进行处理,包括转运装置1、冷却装置2以及处理装置3,所述处理装置3包括第一中转设备31以及功能钝化设备32,所述功能钝化设备32包括依次设置的白色液槽321、黑色液槽322以及脱水机323,从而对螺栓进行着色封闭,下面通过具体实施例对其进行详细说明。

请参考图1,本发明一种螺栓电镀生产线钝化封闭系统的转运装置1的结构示意图用于对除氢后的螺栓进行处理,包括转运装置1、冷却装置2以及处理装置3。请参考图2,本发明所述螺栓电镀生产线钝化封闭系统的处理装置3的结构示意图,所述处理装置3包括第一中转设备31以及功能钝化设备32,所述功能钝化设备32包括依次设置的白色液槽321、黑色液槽322以及脱水机323,从而对螺栓进行着色封闭。

进一步的,所述功能钝化设备32还包括白钝机33以及黑钝机34,所述白钝机33以及所述黑钝机34设置在所述白色液槽321以及所述黑色液槽322的前部,从而增强着色封闭效果。

更进一步的,所述功能钝化设备32还包括水洗槽35,所述水洗槽35设置在所述白钝机33与所述白色液槽321之间,以及所述黑钝机34与所述黑色液槽322之间从而对钝化后的螺栓进行表面清洗。

请参考图1,所述转运装置1包括支撑架11以及转运平台12,所述转运平台12与所述支撑架11相互连接并设置在其中间位置,所述转运平台12连接所述冷却装置2以及所述处理装置3并将待处理的螺栓运送到所述第一中转设备31位置。

进一步的,所述转运装置1还包括第二中转设备13,所述第二中转设备13包括纵向转运机131,所述纵向转运机131设置在在所述二中转设备的中间位置并可延纵向移动从而带动螺栓完成纵向转移。

更进一步的,所述第二中转设备13还包括横向转运机132,所述横向转运机132设置在在所述二中转设备的顶部位置并可延横向移动从而带动螺栓完成横向转移。

为了对其进行风冷降温,所述冷却装置2包括风冷板21以及风扇22,所述风冷板21设置在所述转运装置1的下方,所述风冷板21上设有网状通孔从而方便通风散热,所述风扇22设置在所述风冷板21的底部并将其出风方向朝向螺栓位置从而对其进行冷却。

请参考图3,本发明所述螺栓电镀生产线钝化封闭系统的驱动控制装置4的模块结构示意图,所述螺栓电镀生产线钝化封闭系统还包括驱动控制装置4,所述驱动控制装置4包括转运模块41、冷却模块42以及处理模块43,所述转运模块41与所述转运装置1相互连接从而完成驱动转运过程,所述冷却模块42与所述冷却装置2相互连接从而完成驱动冷却过程,所述处理模块43与所述处理装置3相互连接从而完成驱动处理过程。

进一步的,所述转运模块41包括横向运动单元411以及纵向运动单元412,所述处理模块43包括水洗单元431、脱水单元432、钝化单元433以及封闭单元434;所述横向运动单元411与所述横向转运机132相互连接从而完成横向驱动过程;所述纵向运动单元412与所述纵向转运机131相互连接从而完成纵向驱动过程;所述水洗单元431与所述水洗槽35相互连接从而完成水洗过程;所述脱水单元432与所述脱水机323相互连接从而完成脱水过程;所述钝化单元433与所述白钝机33以及所述黑钝机34相互连接从而完成钝化处理过程;所述封闭单元434与所述白色液槽321以及所述黑色液槽322相互连接从而完成颜色封闭处理过程。

请参考图4,本发明所述螺栓电镀生产线钝化封闭方法的示意图,一种螺栓电镀生产线钝化封闭方方法,使用所述螺栓电镀生产线钝化封闭系统,包括以下步骤:s1将除氢完毕的螺栓放置于转运装置1,在转运平台12作用下螺栓运行至冷却装置2;s2到达冷却装置2后,去氢后的螺栓位于风冷板的上方,其下方的风扇产生气流并持续吹响螺栓;s3风冷时间达到20min时,第二中转设备13抓取螺栓,将其移动至处理装置3;s4在第一中转设备31抓取下,螺栓依次通过白钝机33、水洗槽35以及白色液槽321从而完成白色封闭;和/或s5在第一中转设备31抓取下,螺栓依次通过黑钝机34、水洗槽35以及黑色液槽322从而完成黑色封闭;s6螺栓通过脱水机323从而完成钝化封闭过程。

本发明提供的一种螺栓电镀生产线钝化封闭系统及方法,用于对除氢后的螺栓进行处理,包括转运装置1、冷却装置2以及处理装置3,处理装置3包括第一中转设备31以及功能钝化设备32,功能钝化设备32包括依次设置的白色液槽321、黑色液槽322以及脱水机323,从而对螺栓进行着色封闭,设置了转运装置1、冷却装置2以及处理装置3,各个流程之间自动传递并通过中央控制器进行控制,提高了生产效率以及产品质量。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

本领域普通技术人员可以理解上述方法中的全部或部分步骤可通过程序来指令相关硬件完成,所述程序可以存储于计算机可读存储介质中,如只读存储器、磁盘或光盘等。可选地,上述实施例的全部或部分步骤也可以使用一个或多个集成电路来实现,相应地,上述实施例中的各装置/单元可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能装置的形式实现。本发明不限制于任何特定形式的硬件和软件的结合。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,仅仅参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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