本实用新型涉及数控加工设备技术领域，具体为一种可调节的数控机械加工传动装置。
背景技术：
数控机械加工设备是现代化产业的一个标志性产品，利用计算机为主要控制系统并配合各种算法和控制器达到稳定控制加工打磨等功效的设备，但是传统的数控机械加工设备的传动装置存在长期且不易解决的问题，在设备多次运行后传动部分常常造成运行困难的问题，同时使用润滑剂时其量不可控使用少量润滑剂造成润滑不彻底的问题，使用过多时会吸附工作时产生的灰尘和细小颗粒垃圾。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的数控机械加工传动装置，解决了数控机械加工设备在工作状态时产生较大震动，以及设备的传动装置效率低消耗的能量较多问题，同时也解决了传动装置在使用时容易产生阻塞不易运行的问题以及润滑剂使用量不可控造成吸附大量灰尘的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的数控机械加工传动装置，包括工作箱，所述工作箱的左侧内壁通过第一铰链与侧门连接，且侧门的中心外侧设置有拉手，所述工作箱的左侧的上方外壁上安装有左挡板，且工作箱的右侧的上方外壁上安装有右挡板，所述工作箱的内部安装有电机，且电机通过支撑架与减震块连接，所述电机的右侧设置有降温腔，且降温腔的内部安装有风扇，所述电机的转轴上安装有第一齿轮，且第一齿轮通过传动齿轮与第二齿轮咬合连接，所述第一齿轮、传动齿轮和第二齿轮外侧安装有传动护罩，且第二齿轮安装在转杆的外壁上，所述转杆的右侧末端设置有固定轴，且固定轴安装在右挡板的内部，所述转杆的左侧顶端通过内齿轮与磨盘连击，且内齿轮设置在磨盘的内部的中心，所述磨盘的外侧设置有磨盘护罩，且磨盘护罩通过连接块与传动护罩连接，所述磨盘护罩的底部通过漏孔板与收集槽连接，所述左挡板与磨盘护罩之间的工作箱的外壁上设置有操作台，所述传动护罩的顶端内壁上安装有第二铰链，且传动护罩通过第二铰链与传动护罩侧门连接，所述第二齿轮和传动齿轮咬合部位所对应的传动护罩的右侧内壁上安装有润滑箱，且润滑箱的顶端设置有进料口，所述润滑箱的左侧与喷口连接，且喷口上安装有电磁阀。
优选的，所述传动护罩安装在工作箱的内部，且传动护罩的顶端延伸出工作箱的外部。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮直径大小相同，且传动齿轮的直径为第一齿轮的两倍。
优选的，所述进料口延伸出传动护罩的外壁，且进料口的另一端与润滑箱连通。
优选的，所述喷口通过电磁阀与润滑箱连通，且喷口的顶端对准第二齿轮和传动齿轮的咬合部位。
本实用新型提供了一种可调节的数控机械加工传动装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型通过设置减震块、降温腔、风扇，减震块可有效减少电机在工作时产生的较大震动从而避免了设备震动影响成品率的问题，同时设置降温腔而降温腔中安装有风扇，可对工作箱进行散热工作避免设备长时间工作造成热量积累大量消耗设备使用寿命的问题。
（2）本实用新型通过设置第一齿轮、传动齿轮、第二齿轮，第一齿轮与传动齿轮咬合连接，在电机的带动下第一齿轮会带动第一齿轮转动从而带动传动齿轮转动，而传动齿轮与第二齿轮咬合连接即第二齿轮也会随之转动，同时传动齿轮的直径为第二齿轮的两倍，则第二齿轮的转速为传动齿轮的多倍，在使用相同量的能源情况下有效的提高工作效率。
（3）本实用新型通过设置润滑箱、进料口、喷口、电磁阀，通过进料口可向润滑箱内添加润滑剂并进过电磁阀的控制使得润滑剂可通过喷口被喷射到传动齿轮上使得设备的传动结构更为润滑并且喷出量实现可可控效果有效的避免了润滑剂过多造成的附着灰尘及垃圾的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的传动护罩侧视图。
图中：1工作箱、2第一铰链、3侧门、4拉手、5左挡板、6右挡板、7电机、8支撑架、9减震块、10降温腔、11风扇、12第一齿轮、13传动齿轮、14第二齿轮、15传动护罩、16转杆、17固定轴、18连接块、19磨盘护罩、20内齿轮、21磨盘、22漏孔板、23收集槽、24操作台、25传动护罩侧门、26第二铰链、27润滑箱、28进料口、29喷口、30电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的数控机械加工传动装置，包括工作箱1，工作箱1的左侧内壁通过第一铰链2与侧门3连接，且侧门3的中心外侧设置有拉手4，工作箱1的左侧的上方外壁上安装有左挡板5，且工作箱1的右侧的上方外壁上安装有右挡板6，工作箱1的内部安装有电机7，且电机7通过支撑架8与减震块9连接，电机7的右侧设置有降温腔10，且降温腔10的内部安装有风扇11，电机7的转轴上安装有第一齿轮12，且第一齿轮12通过传动齿轮13与第二齿轮14咬合连接，第一齿轮12与第二齿轮14直径大小相同，且传动齿轮13的直径为第一齿轮12的两倍，第一齿轮12、传动齿轮13和第二齿轮14外侧安装有传动护罩15，且第二齿轮14安装在转杆16的外壁上，传动护罩15安装在工作箱1的内部，且传动护罩15的顶端延伸出工作箱1的外部，转杆16的右侧末端设置有固定轴17，且固定轴17安装在右挡板6的内部，转杆16的左侧顶端通过内齿轮20与磨盘21连击，且内齿轮20设置在磨盘21的内部的中心，磨盘21的外侧设置有磨盘护罩19，且磨盘护罩19通过连接块18与传动护罩15连接，磨盘护罩19的底部通过漏孔板22与收集槽23连接，左挡板5与磨盘护罩19之间的工作箱1的外壁上设置有操作台24，传动护罩15的顶端内壁上安装有第二铰链26，且传动护罩15通过第二铰链26与传动护罩侧门25连接，第二齿轮14和传动齿轮13咬合部位所对应的传动护罩15的右侧内壁上安装有润滑箱27，且润滑箱27的顶端设置有进料口28，进料口28延伸出传动护罩15的外壁，且进料口28的另一端与润滑箱27连通，润滑箱27的左侧与喷口29连接，且喷口29上安装有电磁阀30，喷口29通过电磁阀30与润滑箱27连通，且喷口29的顶端对准第二齿轮14和传动齿轮13的咬合部位。
使用时，通过电机7带动第一齿轮12转动，而第一齿轮12通过传动齿轮13与第二齿轮14咬合连接，即第二齿轮14可被电机7带动转动，而传动齿轮13是第二齿轮14直径的两倍则第二齿轮14的转速是传动齿轮13的多倍可加快第二齿轮14的转速从而加快工作效率，同时在传动部位的外侧设置有传动护罩15，当设备的传动有较大的阻塞时通过电磁阀30向传动齿轮12喷射一定量的润滑剂用以润滑齿轮便于设备运行。
综上可得，本实用新型通过设置传动齿轮13、传动护罩15，通过电机7带动第一齿轮12转动而第一齿轮12与传动齿轮13咬合连接，则电机7也会带动传动齿轮13转动而第二齿轮14与传动齿轮13咬合连接即第二齿轮14可被电机7带动转动，同时传动齿轮13的直径大于第二齿轮14的直径即第二齿轮14的转速为传动齿轮13的多倍，有效的使得设备在使用较少能源下获得较大的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。