本实用新型属于磨床用具技术领域，尤其涉及一种磨床砂轮安装结构。
背景技术：
现有的无心磨床的在修整砂轮时，其在底座上设置有进给底座，进给底座上设置有砂轮修整架，砂轮修整架上布置有金刚笔，即金刚笔需要调整时，需要同时调整进给底座和底座的相对位置、砂轮修整架关于进给底座的相对位置，且需要调整砂轮修整架上金刚笔的位置才能达到对金刚笔位置的调整，其在磨削砂轮前需要进行多项位置调整，调整相对复杂，且该种结构只能适用于磨削砂轮的外径，其通用性差。
中国专利公开号为CN104149032A，实用新型创造名称为一种无心磨床的砂轮修整结构，包括底座、进给底座、砂轮主轴，其特征在于：所述进给底座的底部通过两侧的第一直线支承座支承于所述底座的上凸的第一直线导轨，所述第一直线导轨垂直于所述砂轮主轴的轴向，所述进给底座的上部一侧设置有刮板座安装避让腔，刮板座位于所述安装避让腔内，盖板盖装于所述进给底座、刮板座所形成的上方外周面，所述进给底座的刮板座安装避让腔的上部内侧端面设置有侧凸的第二直线导轨，所述进给底座的刮板座安装避让腔的下端面的外侧设置有上凸的第三直线导轨，所述刮板座的上端的内侧布置有第二直线支承座、外侧的底部下端面布置有第三直线支承座，所述第二直线支承座对应嵌装于所述第二直线导轨，所述第三直线支承座对应嵌装于所述第三直线导轨，所述第二直线导轨、第三直线导轨组合形成的运动方向平行于所述砂轮主轴的轴向，第一直线驱动部件支承于所述底座，所述第一直线驱动部件的驱动杆紧固连接所述进给底座，所述第一直线驱动部件的运动方向平行于所述第一直线导轨，第二直线驱动部件紧固于所述进给底座，所述第二直线驱动部件的驱动杆紧固连接所述刮板座，所述第二直线驱动部件的运动方向平行于所述第二直线导轨、第三直线导轨组合形成的运动方向，所述刮板座的朝向所述砂轮主轴的端面的上部位置紧固有金刚笔，所述金刚笔的笔尖位于所述砂轮主轴的近端位置。但是现有的磨床砂轮安装结构还存在着安装效率低，不方便固定和防滑效果差的问题。
因此，发明一种磨床砂轮安装结构显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种磨床砂轮安装结构，以解决现有的磨床砂轮安装结构安装效率低，不方便固定和防滑效果差的问题。一种磨床砂轮安装结构，包括放置板，一级固定架，固定器，夹紧架,二级固定架，扳手结构，支撑杆，底座，防滑垫，一级开关，二级开关，三级开关，四级开关和防护壳，所述的一级固定架螺栓连接在放置板的左上部；所述的固定器螺栓连接在一级固定架的右上部；所述的夹紧架螺栓连接在二级固定架的右上部；所述的二级固定架螺栓连接在放置板的左上部；所述的扳手结构螺钉连接在放置板的左侧；所述的支撑杆分别焊接在放置板下部；所述的底座焊接在支撑杆的下部；所述的防滑垫胶接在底座的下部；所述的一级开关，二级开关，三级开关和四级开关从左到右依次镶嵌在防护壳正表面的中间位置；所述的防护壳镶嵌在放置板正表面的中间位置；所述的固定器包括安装板，气缸，插杆，连接盘，电机，锁紧螺栓，套管和螺丝刀，所述的气缸分别螺栓连接在安装板左侧的上下两侧；所述的插杆插接在气缸的左侧；所述的连接盘抱箍连接在插杆的左侧；所述的电机螺栓连接在连接盘的左侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在套管和螺丝刀的连接处；所述的螺丝刀通过套管连接在电机的输出轴上。
优选的，所述的二级固定架包括固定座，轴承，连杆，U型架，固定板，连接杆，一级固定环，二级固定环和固定杆，所述的轴承镶嵌在固定座内部的中间位置；所述的连杆插接在轴承的内部；所述的U型架抱箍连接在连杆的右侧；所述的固定板焊接在连接杆的上部；所述的连接杆插接在U型架上部的中间位置；所述的一级固定环焊接在连接杆的下部；所述的二级固定环焊接在固定杆的上部；所述的固定杆焊接在固定座内侧下部的中间位置。
优选的，所述的扳手结构包括放置盒，密封盖，一级卡块，二级卡块，支撑板，一级连接管，二级连接管和手柄，所述的密封盖螺纹连接在放置盒的上部；所述的一级卡块和二级卡块分别焊接在支撑板的左侧；所述的支撑板焊接在一级连接管的左侧；所述的一级连接管焊接在二级连接管的左侧；所述的二级连接管焊接在手柄的下部。
优选的，所述的固定板设置有卡接口，所述的卡接口开设在固定板上部的左右两侧。
优选的，所述的一级固定环上设置有一级防护垫，所述的一级防护垫胶接在一级固定环的下部。
优选的，所述的二级固定环上设置有二级防护垫，所述的二级防护垫胶接在二级固定环的上部。
优选的，所述的手柄上设置有防滑套，连接绳和挂环，所述的防滑套套接在手柄的中间位置；所述的连接绳胶接在手柄的上部；所述的挂环系接在连接绳的下部。
优选的，所述的一级防护垫具体采用橡胶垫。
优选的，所述的二级防护垫具体采用橡胶垫。
优选的，所述的防滑套具体采用带有防滑纹的橡胶套。
优选的，所述的气缸和电机分别设置有两个。
优选的，所述的一级开关和二级开关分别电性连接气缸；所述的三级开关和四级开关分别电性连接电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的气缸和电机设有两个的设置，有利于更好的提高安装效率。
2.本实用新型中，所述的固定板，连接杆，一级固定环，二级固定环和固定杆的设置，有利于更加方便的安装磨床砂轮。
3.本实用新型中，所述的防滑垫的设置，有利于防止磨床砂轮安装结构滑动。
4.本实用新型中，所述的一级防护垫具体采用橡胶垫的设置，有利于防止夹伤磨床砂轮。
5.本实用新型中，所述的防滑套具体采用带有防滑纹的橡胶套的设置，有利于防止手柄在手中脱落。
6.本实用新型中，所述的连接绳和挂环的设置，有利于更加方便的提携。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的固定器的结构示意图。
图3是本实用新型的二级固定架的结构示意图。
图4是本实用新型的扳手结构的结构示意图。
图中：
1、放置板；2、一级固定架；3、固定器；31、安装板；32、气缸；33、插杆；34、连接盘；35、电机；36、锁紧螺栓；37、套管；38、螺丝刀；4、夹紧架；5、二级固定架；51、固定座；52、轴承；53、连杆；54、U型架；55、固定板；551、卡接口；56、连接杆；57、一级固定环；571、一级防护垫；58、二级固定环；581、二级防护垫；59、固定杆；6、扳手结构；61、放置盒；62、密封盖；63、一级卡块；64、二级卡块；65、支撑板；66、一级连接管；67、二级连接管；68、手柄；681、防滑套；682、连接绳；683、挂环；7、支撑杆；8、底座；9、防滑垫；10、一级开关；11、二级开关；12、三级开关；13、四级开关；14、防护壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种磨床砂轮安装结构，包括放置板1，一级固定架2，固定器3，夹紧架4,二级固定架5，扳手结构6，支撑杆7，底座8，防滑垫9，一级开关10，二级开关11，三级开关12，四级开关13和防护壳14，所述的一级固定架2螺栓连接在放置板1的左上部；所述的固定器3螺栓连接在一级固定架2的右上部；所述的夹紧架4螺栓连接在二级固定架5的右上部；所述的二级固定架5螺栓连接在放置板1的左上部；所述的扳手结构6螺钉连接在放置板1的左侧；所述的支撑杆7分别焊接在放置板1下部；所述的底座8焊接在支撑杆7的下部；所述的防滑垫9胶接在底座8的下部；所述的一级开关10，二级开关11，三级开关12和四级开关13从左到右依次镶嵌在防护壳14正表面的中间位置；所述的防护壳14镶嵌在放置板1正表面的中间位置；所述的固定器3包括安装板31，气缸32，插杆33，连接盘34，电机35，锁紧螺栓36，套管37和螺丝刀38，所述的气缸32分别螺栓连接在安装板31左侧的上下两侧；所述的插杆33插接在气缸32的左侧；所述的连接盘34抱箍连接在插杆33的左侧；所述的电机35螺栓连接在连接盘34的左侧；所述的锁紧螺栓36螺纹连接在套管37和螺丝刀38的连接处；所述的螺丝刀38通过套管37连接在电机35的输出轴上。
上述实施例中，具体的，所述的二级固定架5包括固定座51，轴承52，连杆53，U型架54，固定板55，连接杆56，一级固定环57，二级固定环58和固定杆59，所述的轴承52镶嵌在固定座51内部的中间位置；所述的连杆53插接在轴承52的内部；所述的U型架54抱箍连接在连杆53的右侧；所述的固定板55焊接在连接杆56的上部；所述的连接杆56插接在U型架54上部的中间位置；所述的一级固定环57焊接在连接杆56的下部；所述的二级固定环58焊接在固定杆59的上部；所述的固定杆59焊接在固定座51内侧下部的中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的扳手结构6包括放置盒61，密封盖62，一级卡块63，二级卡块64，支撑板65，一级连接管66，二级连接管67和手柄68，所述的密封盖62螺纹连接在放置盒61的上部；所述的一级卡块63和二级卡块64分别焊接在支撑板65的左侧；所述的支撑板65焊接在一级连接管66的左侧；所述的一级连接管66焊接在二级连接管67的左侧；所述的二级连接管67焊接在手柄68的下部。
上述实施例中，具体的，所述的固定板55设置有卡接口551，所述的卡接口551开设在固定板55上部的左右两侧。
上述实施例中，具体的，所述的一级固定环57上设置有一级防护垫571，所述的一级防护垫571胶接在一级固定环57的下部。
上述实施例中，具体的，所述的二级固定环58上设置有二级防护垫581，所述的二级防护垫581胶接在二级固定环58的上部。
上述实施例中，具体的，所述的手柄68上设置有防滑套681，连接绳682和挂环683，所述的防滑套681套接在手柄68的中间位置；所述的连接绳682胶接在手柄68的上部；所述的挂环683系接在连接绳682的下部。
上述实施例中，具体的，所述的一级防护垫571具体采用橡胶垫。
上述实施例中，具体的，所述的二级防护垫581具体采用橡胶垫。
上述实施例中，具体的，所述的防滑套681具体采用带有防滑纹的橡胶套。
上述实施例中，具体的，所述的气缸32和电机35分别设置有两个。
上述实施例中，具体的，所述的一级开关10和二级开关11分别电性连接气缸32；所述的三级开关12和四级开关13分别电性连接电机35。
工作原理
本实用新型中，首先把磨床砂轮上的连接轴固定在一级防护垫571和二级防护垫581的中间位置，然后把磨床砂轮套接在连接轴上，再然后按下三级开关12和四级开关13控制电机35带动螺丝刀38旋转，再然后按下一级开关10和二级开关11控制气缸32移动对磨床砂轮进行固定，固定完毕后再按下一级开关10和二级开关11控制气缸32停止工作，再然后按下三级开关12和四级开关13控制电机35停止旋转，最后把安装好的磨床砂轮在一级防护垫571和二级防护垫581中间取下进行使用。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。