本实用新型涉及模具领域，特别是模具温度控制机。
背景技术：
在模具使用过程中，为了提高铸件产品的质量，减少或避免气孔热烈等质量事故的发生，必须把模具的温度控制在一个理想的范围内，模具的温度控制对于金属液的充填、凝固过程以及铸造模具使用寿命和铸件质量的稳定性有着非常大的影响，是必须要控制的参数之一，模具的温度控制是指使用某种方法和手段，使模具温度保持稳定的情况。
但是目前的模具温度控制装置设置复杂，温度控制效果不好，为了解决此问题，设计模具温度控制机很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了模具温度控制机。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，模具温度控制机，包括矩形箱体,所述矩形箱体内右侧面上边缘处设有矩形垫片，所述矩形垫片内嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机，所述一号微型旋转电机旋转端上固定连接折形摆动杆，所述折形摆动杆上套装固定圆环，所述固定圆环内嵌装微型温度传感器，所述矩形箱体内左侧面上边缘处加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装一对固定凸起，一对所述固定凸起上共同固定连接支撑板，所述矩形箱体内下表面中心处加工矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌装旋转端向上的二号微型旋转电机，所述二号微型旋转电机旋转端上固定连接转动杆，所述转动杆上套装卡盘，所述卡盘内嵌装微型制冷器，所述矩形箱体下表面加工一对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内均嵌装旋转端向下的三号微型旋转电机，每个所述三号微型旋转电机旋转端上均固定连接转动圆轴，每个所述转动圆轴上均套装转动万向轮，所述矩形箱体内设有多个加热管，所述矩形箱体左侧面设有控制器，所述控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机、二号微型旋转电机、三号微型旋转电机、微型温度传感器、微型制冷器和加热管电性连接。
所述矩形垫片是由一对紧定螺钉固定在矩形箱体上。
所述矩形箱体正面壁上设有一个可以打开的玻璃观察窗。
所述矩形箱体右侧面设有把手。
所述控制器为MAM-300的控制器。
所述控制器内安装有PLC控制系统。
所述控制器上设有市电接口和电容触摸屏，所述控制器的人机交换接口通过导线与电容触摸屏信号接口电性连接，所述控制器的电源端端口通过导线与市电接口电性连接。
所述微型温度传感器是型号为KX-WDCGQ的传感器。
利用本实用新型的技术方案制作的模具温度控制机，结构简单，操作方便，温度控制效果好，有效提高模具寿命，便于移动。
附图说明
图1是本实用新型所述模具温度控制机的结构示意图；
图2是本实用新型所述模具温度控制机的正视图；
图中，1、矩形箱体；2、矩形垫片；3、一号微型旋转电机；4、折形摆动杆；5、固定圆环；6、微型温度传感器；7、固定凸起；8、支撑板；9、二号微型旋转电机；10、转动杆；11、卡盘；12、微型制冷器；13、三号微型旋转电机；14、转动圆轴；15、转动万向轮；16、加热管；17、控制器；18、紧定螺钉；19、玻璃观察窗；20、把手；21、PLC控制系统；22、市电接口；23、电容触摸屏。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，模具温度控制机，包括矩形箱体1,所述矩形箱体1内右侧面上边缘处设有矩形垫片2，所述矩形垫片2内嵌装旋转端为水平的一号微型旋转电机3，所述一号微型旋转电机3旋转端上固定连接折形摆动杆4，所述折形摆动杆4上套装固定圆环5，所述固定圆环5内嵌装微型温度传感器6，所述矩形箱体1内左侧面上边缘处加工条形凹槽，所述条形凹槽内嵌装一对固定凸起7，一对所述固定凸起7上共同固定连接支撑板8，所述矩形箱体1内下表面中心处加工矩形凹槽，所述矩形凹槽内嵌装旋转端向上的二号微型旋转电机9，所述二号微型旋转电机9旋转端上固定连接转动杆10，所述转动杆10上套装卡盘11，所述卡盘11内嵌装微型制冷器12，所述矩形箱体1下表面加工一对圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内均嵌装旋转端向下的三号微型旋转电机13，每个所述三号微型旋转电机13旋转端上均固定连接转动圆轴14，每个所述转动圆轴14上均套装转动万向轮15，所述矩形箱体1内设有多个加热管16，所述矩形箱体1左侧面设有控制器17，所述控制器17的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机3、二号微型旋转电机9、三号微型旋转电机13、微型温度传感器6、微型制冷器12和加热管16电性连接；所述矩形垫片2是由一对紧定螺钉18固定在矩形箱体1上；所述矩形箱体1正面壁上设有一个可以打开的玻璃观察窗19；所述矩形箱体1右侧面设有把手20；所述控制器17为MAM-300的控制器；所述控制器17内安装有PLC控制系统21；所述控制器17上设有市电接口22和电容触摸屏23，所述控制器17的人机交换接口通过导线与电容触摸屏23信号接口电性连接，所述控制器17的电源端端口通过导线与市电接口22电性连接；所述微型温度传感器是型号为KX-WDCGQ的传感器。
本实施方案的特点为，矩形箱体正面壁上设有一个可以打开的玻璃观察窗，玻璃观察窗可以更好的观察里面的情况，打开玻璃观察窗，矩形箱体内左侧面加工条形凹槽，条形凹槽内嵌装一对固定凸起，所述固定凸起上共同固定连接支撑板，将模具放置在支撑板上，控制器上设有市电接口和电容触摸屏，通过市电接口接通电，触动电容触摸屏，启动控制器，控制器进行工作，控制器控制微型温度传感器进行温度感应，当感应到模具温度过高时，这时控制器控制二号微型旋转电机进行转动，二号微型旋转电机转动带动固定连接的转动杆进行转动，转动杆转动带动套装的卡盘进行转动，卡盘转动带动嵌装的微型制冷器进行转动，带动效果良好，控制器控制微型制冷器进行制冷工作，从而微型制冷器通过各个部件的转动从而进行将模具快速的降温，当微型温度传感器感应到模具温度过低时，控制器控制加热管进行加热工作，需要将装置进行移动时，控制器控制三号微型旋转电机进行转动，三号微型旋转电机转动带动固定连接的转动圆轴进行转动，转动圆轴转动带动套装的转动万向轮进行转动，拉动把手，可以将整个装置进行移动，便于移动，结构简单，操作方便，温度控制效果好，有效提高模具寿命。
在本实施方案中，控制器的输出端通过导线分别与一号微型旋转电机输入端、二号微型旋转电机输入端、三号微型旋转电机输入端、微型温度传感器输入端、微型制冷器输入端和加热管输入端电性连接，控制器内安装有PLC控制系统，本领域人员通过PLC编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：打开玻璃观察窗19，矩形箱体1内左侧面加工条形凹槽，条形凹槽内嵌装一对固定凸起7，一对固定凸起7上共同固定连接支撑板8，将模具放置在支撑板8上，控制器17上设有市电接口22和电容触摸屏23，通过市电接口22接通电，触动电容触摸屏23，启动控制器17，控制器17进行工作，控制器17控制微型温度传感器6进行温度感应，当感应到模具温度过高时，这时控制器17控制二号微型旋转电机9进行转动，二号微型旋转电机9转动带动固定连接的转动杆10进行转动，转动杆10转动带动套装的卡盘11进行转动，卡盘11转动带动嵌装的微型制冷器12进行转动，控制器17控制微型制冷器12进行制冷工作，当微型温度传感器6感应到模具温度过低时，控制器17控制加热管16进行加热工作，需要将装置进行移动时，控制器控制三号微型旋转电机13进行转动，三号微型旋转电机13转动带动固定连接的转动圆轴14进行转动，转动圆轴14转动带动套装的转动万向轮15进行转动，拉动把手20，可以将整个装置进行移动。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。