本实用新型涉及一种用于铸造领域的低压铸造电加热升液箱。
背景技术：
目前传统的低压铸造升液盆的加热采用燃气加热的方式，能耗大，升温效果差，而升液盆的铝液若温度不足则会导致浇口堵塞。同时，采用燃气直接对升液盆进行加热，容易造成上方的模具底模和低压浇注机床板开裂，损失极大又导致生产停滞。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种低压铸造电加热升液箱，它能够实现对于升液箱的电气加热。
实现上述目的的一种技术方案是：一种低压铸造电加热升液箱，包括升液箱和升液管，还包括电加热管；
所述升液箱包括盖板和箱体，所述盖板设置在所述箱体上；所述箱体的箱壁内部设有电加热管槽，所述箱体的侧面开设有两个电加热管接口；所述电加热管设置在所述电加热管槽内埋入所述箱体的箱壁，所述电加热管与供电系统的连接部伸出所述电加热管接口；
所述盖板上设有接口；
所述升液箱的底面上设有升液口，所述升液管插接在所述升液口内。
进一步的，所述电加热管的形状为矩形、圆形或螺旋形。
本实用新型的一种低压铸造电加热升液箱，在箱体内埋设电加热管，在使用时将电加热管通过电加热管接口与供电系统连接，实现了对于浇注铝液的电加热，既能节省矿物能源，具有良好的环保效果，同时可避免由于燃气加热导致的升液箱升温效果差和模具底模和低压浇注机床板开裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一种低压铸造电加热升液箱的结构示意图；
图2为本实用新型的一种低压铸造电加热升液箱的剖视图；
图3为本实用新型的一种低压铸造电加热升液箱的矩形电加热管的结构示意图。
具体实施方式
为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：
请参阅图1至图3，本实用新型的一种低压铸造电加热升液箱，包括升液箱和升液管2，还包括电加热管3。
升液箱包括盖板11和箱体12，盖板11设置在箱体12上。箱体12的箱壁内部设有电加热管槽13，箱体12的侧面开设有两个电加热管接口14。电加热管3设置在电加热管槽13内，埋入箱体12的箱壁。电加热管3与供电系统的连接部伸出电加热管接口14。根据升液箱的形状不同，电加热管3的形状可采用矩形、圆形或螺旋形。在本实施例中，电加热管3的形状为矩形。
盖板11上设有接口15。
箱体12的底面上设有升液口，升液管2插接在升液口内。
本实用新型的一种低压铸造电加热升液箱的设计实现了对于铝液的电热管加热，解决了低压铸造长期存在的因升液箱铝液温度不足导致浇口堵塞，以及因采用燃气加热导致模具底模和低压铸机床板开裂的问题。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。