一种大理石打磨磨床的制作方法

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种大理石打磨磨床。

背景技术：

磨床，是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，在家居装饰领域中，大理石的使用越来越普遍，一般情况下，大理石的表面并不平整，需要对大理石进行打磨再进行使用，而传统的打磨机器具有移动不便、不便调节的弊端，为此我们设计了一种大理石打磨磨床来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决移动不便和不便调节的弊端，而提出的一种大理石打磨磨床，其方便使用者移动的同时，能够方便使用者自行调节。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大理石打磨磨床，包括底座，所述底座的上端对称设有两个竖板，两个所述竖板的侧壁均贯穿设有升降槽，两个所述升降槽内均滑动连接有横板，两个所述升降槽相对的侧壁均固定连接有螺纹杆，且两个所述螺纹杆分别贯穿相对的横板并与其滑动连接，两个所述螺纹杆的外侧壁均螺纹连接有从动轮，两个所述从动轮与相对的横板底部侧壁之间通过第一转动块连接，且所述第一转动块与横板、从动轮均为转动连接，两个所述横板的底部侧壁均设有限位凹槽，两个所述限位凹槽的内顶部均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出轴末端均固定连接有与从动轮相互啮合的主动轮，两个所述横板之间通过框体连接，所述框体相对的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴末端固定连接有转动轮，所述转动轮远离第二电机的一端侧壁边缘处设有第二转动块，所述转动轮的侧壁设有连接板，所述连接板的侧壁贯穿设有第一限位槽，所述第二转动块贯穿第一限位槽并与其滑动连接，所述框体的内顶部固定连接有第一限位块，所述第一限位块的底部侧壁设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动连接有延伸块，所述连接板的上端与延伸块的底部侧壁固定连接，所述框体的底部侧壁贯穿设有连通槽，所述连接板的底部固定连接有悬挂板，所述悬挂板的下端贯穿连通槽并固定连接有自动打磨器，所述底座的上端设有连接装置，所述连接装置的上端设有待磨石。

优选地，所述连接装置的上端设有第一缓冲块，所述第一缓冲块的上端设有第一缓冲槽，所述第一缓冲槽的内底部设有多个弹簧，多个所述弹簧的上端通过固定块连接，所述固定块的上端设有第二缓冲块，所述第二缓冲块的上端固定连接有放置块，所述放置块的上端与待磨石的底部侧壁固定连接。

优选地，所述第一缓冲块的两端侧壁均设有第二限位块，两个所述第二限位块的侧壁均设有第三限位槽，两个所述第三限位槽内均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块与放置块之间均通过缓冲杆连接。

优选地，所述框体相对的内侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿延伸块的侧壁并与其滑动连接。

优选地，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。

优选地，所述底座的底部设有行走机构，所述行走机构为万向轮。

本实用新型中，具有行走轮，方便使用者进行移动，当需要进行打磨时，将待磨石放置在放置块的上端，分别启动两个第一电机，带动两个主动轮转动，在主动轮的作用下，使得从动轮在螺纹杆上进行上下移动，在两个从动轮移动的过程中，能够带动两个横板和框体上下运动，从而可以调节自动打磨器的位置，当移动至合适的位置时停止第一电机，启动第二电机，带动转动轮转动，在转动轮的的作用下，能够使第二转动块带动连接板移动，而在第二限位槽的作用下，能够使延伸块对连接板起到限位的效果，保证连接板只能进行左右运动，从而使自动打磨器进行左右运动，从而对待磨石能起到充分打磨的效果。本实用新型结构设计合理，操作简单，方便使用者移动的同时，能够方便使用者自行调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大理石打磨磨床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大理石打磨磨床的第一限位块与第二限位槽的连接示意图。

图中：1底座、2竖板、3螺纹杆、4主动轮、5横板、6固定板、7悬挂板、8转动轮、9连接板、10自动打磨器、11框体、12第一限位块、13延伸块、14限位杆、15第一电机、16待磨石、17放置块、18缓冲杆、19第二缓冲块、20固定块、21第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种大理石打磨磨床，包括底座1，底座1的上端对称设有两个竖板2，两个竖板2的侧壁均贯穿设有升降槽，两个升降槽内均滑动连接有横板5，两个升降槽相对的侧壁均固定连接有螺纹杆3，且两个螺纹杆3分别贯穿相对的横板5并与其滑动连接，两个螺纹杆3的外侧壁均螺纹连接有从动轮，两个从动轮与相对的横板5底部侧壁之间通过第一转动块连接，且第一转动块与横板5、从动轮均为转动连接，两个横板5的底部侧壁均设有限位凹槽，两个限位凹槽的内顶部均固定连接有第一电机15，两个第一电机15的输出轴末端均固定连接有与从动轮相互啮合的主动轮4，两个横板5之间通过框体11连接，框体11相对的内侧壁固定连接有固定板6，固定板6的侧壁固定连接有第二电机，第二电机的输出轴末端固定连接有转动轮8，转动轮8远离第二电机的一端侧壁边缘处设有第二转动块，转动轮8的侧壁设有连接板9，连接板9的侧壁贯穿设有第一限位槽，第二转动块贯穿第一限位槽并与其滑动连接，框体11的内顶部固定连接有第一限位块12，第一限位块12的底部侧壁设有第二限位槽，第二限位槽内滑动连接有延伸块13，连接板9的上端与延伸块13的底部侧壁固定连接，框体11的底部侧壁贯穿设有连通槽，连接板9的底部固定连接有悬挂板7，悬挂板7的下端贯穿连通槽并固定连接有自动打磨器10，底座1的上端设有连接装置，连接装置的上端设有待磨石16。

本实用新型中，连接装置的上端设有第一缓冲块，第一缓冲块的上端设有第一缓冲槽，第一缓冲槽的内底部设有多个弹簧，多个弹簧的上端通过固定块20连接，固定块20的上端设有第二缓冲块19，第二缓冲块19的上端固定连接有放置块17，放置块17的上端与待磨石16的底部侧壁固定连接，能够对待磨石16起到缓冲和支撑的效果，保证打磨工作的正常运行，第一缓冲块的两端侧壁均设有第二限位块21，两个第二限位块21的侧壁均设有第三限位槽，两个第三限位槽内均滑动连接有滑动块，两个滑动块与放置块17之间均通过缓冲杆18连接，能够对待磨石16起到限位的效果，框体11相对的内侧壁固定连接有限位杆14，限位杆14贯穿延伸块13的侧壁并与其滑动连接，能够对连接板9起到充分的限位效果，第一电机15和第二电机均为伺服电机，底座1的底部设有行走机构，行走机构为万向轮，方便使用者移动。

本实用新型中，具有行走轮，方便使用者进行移动，当需要进行打磨时，将待磨石16放置在放置块17的上端，分别启动两个第一电机15，带动两个主动轮4转动，在主动轮4的作用下，使得从动轮在螺纹杆3上进行上下移动，在两个从动轮移动的过程中，能够带动两个横板5和框体11上下运动，从而可以调节自动打磨器10的位置，当移动至合适的位置时停止第一电机15，启动第二电机，带动转动轮8转动，在转动轮8的的作用下，能够使第二转动块带动连接板9移动，而在第二限位槽的作用下，能够使延伸块13对连接板9起到限位的效果，保证连接板9只能进行左右运动，从而使自动打磨器10进行左右运动，从而对待磨石16能起到充分打磨的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。