本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种高效过滤的抛光机。
背景技术：
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，在手机后盖板加工过程中，抛光机是重要的加工机械之一；目前在手机零件加工工厂内所普遍使用的抛光机，在进行抛光作业时，一般都是直接将没有进行过滤的抛光液投放在加工原料上，这样经常导致曲面玻璃划伤，降低了良品率，需要改进。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效过滤的抛光机，具备提高良品率的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高良品率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效过滤的抛光机，包括操作台，所述操作台底部的四角均固定连接有支撑脚，所述操作台的顶部与第一支撑杆的底部固定连接，所述第一支撑杆的顶部与顶板的底部固定连接，所述顶板的底部与第二支撑杆的顶部固定连接，且第二支撑杆位于第一支撑杆的右方，所述顶板的正面与壳体的背面固定连接，所述壳体的表面与上盖的内壁固定连接，所述上盖的顶部与固定管的底部插接，所述固定管的内壁与进料管的表面固定连接，所述壳体内壁的底部与过滤网层的底部固定连接，所述过滤网层的顶部与第一过滤桶的底部固定连接，所述第一过滤桶内壁的底部与固定杆的底部固定连接，所述固定杆的顶部与第二过滤桶的底部固定连接，所述第一过滤桶内填充有石英砂，所述壳体的底部与连接管的顶部固定连接，所述连接管的底部与出料管的顶部固定连接。
优选的，所述第一过滤桶和第二过滤桶均为不锈钢筒网，且第一过滤桶与壳体的大小相适配。
优选的，所述连接管与壳体的内部相连通，所述固定管的底部延伸至第二过滤桶的内部。
优选的，所述过滤网层由十张目的不锈钢网构成，且过滤网层与壳体的大小相适配。
优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆的大小相同，且第一支撑杆与第二支撑杆的位置相对。
优选的，所述顶板上包括了抛光器。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效过滤的抛光机，具备以下有益效果：
1、该高效过滤的抛光机，通过壳体内壁的底部固定连接的过滤网层和固定杆顶部固定连接的第二过滤桶，配合过滤网层顶部固定连接的第一过滤桶和第一过滤桶内填充的石英砂，能够有效的过滤掉抛光液中的杂质，避免刮伤玻璃，从而提高了良品率。
2、该高效过滤的抛光机，通过壳体顶部插接的固定管和固定杆顶部固定连接的第二过滤桶，能够将抛光液直接导入第二过滤桶内，提高了抛光液的过滤效果，提高抛光加工的良品率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的侧视示意图；
图3为本实用新型结构壳体的结构示意图。
图中：1操作台、2支撑脚、3第一支撑杆、4顶板、5第二支撑杆、6壳体、7上盖、8固定管、9进料管、10过滤网层、11第一过滤桶、12固定杆、 13第二过滤桶、14石英砂、15连接管、16出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高效过滤的抛光机，包括操作台1，操作台1底部的四角均固定连接有支撑脚2，操作台1的顶部与第一支撑杆3的底部固定连接，第一支撑杆3的顶部与顶板4的底部固定连接，顶板4上包括了抛光器，顶板4的底部与第二支撑杆5的顶部固定连接，且第二支撑杆5位于第一支撑杆3的右方，第一支撑杆3与第二支撑杆5的大小相同，且第一支撑杆3与第二支撑杆5的位置相对，顶板4的正面与壳体6的背面固定连接，壳体6 的表面与上盖7的内壁固定连接，上盖7的顶部与固定管8的底部插接，固定管8的内壁与进料管9的表面固定连接，壳体6内壁的底部与过滤网层10 的底部固定连接，过滤网层10的顶部与第一过滤桶11的底部固定连接，过滤网层10由十张1000目的不锈钢网构成，且过滤网层10与壳体6的大小相适配，第一过滤桶11内壁的底部与固定杆12的底部固定连接，固定杆12的顶部与第二过滤桶13的底部固定连接，第一过滤桶11和第二过滤桶13均为不锈钢筒网，且第一过滤桶11与壳体6的大小相适配，固定管8的底部延伸至第二过滤桶13的内部，通过壳体6顶部插接的固定管8和固定杆12顶部固定连接的第二过滤桶13，使用时，抛光液首先由进料管9进入到固定管8 内，能够将抛光液直接导入第二过滤桶13内，提高了抛光液的过滤效果，提高抛光加工的良品率，第一过滤桶11内填充有石英砂14，壳体6的底部与连接管15的顶部固定连接，连接管15与壳体6的内部相连通，连接管15的底部与出料管16的顶部固定连接，通过壳体6内壁的底部固定连接的过滤网层 10和固定杆12顶部固定连接的第二过滤桶13，配合过滤网层10顶部固定连接的第一过滤桶11和第一过滤桶11内填充的石英砂14，使用时，抛光液由固定管8进入到第二过滤桶13内，经过第二过滤桶13初步过滤后进入第一过滤桶11内，第一过滤桶11内填充的石英砂14，可以有效的截留除去抛光液中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、及部分重金属离子等，最终达到降低抛光液浊度、净化抛光液的效果，抛光液从第一过滤桶11流出后还需经过过滤网层10进行过滤，进一步提高了抛光液的纯净度，能够有效的过滤掉抛光液中的杂质，减少在抛光时对曲面玻璃的划伤，避免刮伤玻璃，从而提高了良品率，该抛光机结构设计合理，使用简单便捷，具有看提高良品率的优点，解决了现有手机零件加工用抛光机的加工良品率低的问题。
在使用时，利用壳体6内壁的底部固定连接的过滤网层10和固定杆12 顶部固定连接的第二过滤桶13，配合过滤网层10顶部固定连接的第一过滤桶 11和第一过滤桶11内填充的石英砂14，抛光液首先进入第二过滤桶13，经过第二过滤桶13过滤后，再进入到第一过滤桶11内，经过石英砂14过滤后，最后还要经过过滤网层10进行过滤，避免了抛光液中的杂质刮伤玻璃。
综上所述，该高效过滤的抛光机，通过壳体6内壁的底部固定连接的过滤网层10和固定杆12顶部固定连接的第二过滤桶13，配合过滤网层10顶部固定连接的第一过滤桶11和第一过滤桶11内填充的石英砂14，能够有效的过滤掉抛光液中的杂质，避免刮伤玻璃，从而提高了良品率，通过壳体6顶部插接的固定管8和固定杆12顶部固定连接的第二过滤桶13，能够将抛光液直接导入第二过滤桶13内，提高了抛光液的过滤效果，提高抛光加工的良品率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。