本实用新型涉及一种研磨器。
背景技术：
：传统加工方式研磨加工各种销钉类与冲头、冲针类工件时，一般采用人为带动加工。然而，这种加工方式因人为操作动作不连贯会使工件表面受力不均匀，造成工件圆度低，无法保证工件质量。技术实现要素：有鉴于此，有必要提供一种能够保证工件质量及加工稳定性的研磨器。一种研磨器，所述研磨器包括压件和两个研磨件，两个所述研磨件并排且间隔设置用以加工工件，所述压件设于两个所述研磨件之间且位于两个所述研磨件的上方用以抵压所述工件，所述研磨器还包括齿轮模组和驱动件，所述齿轮模组包括主动轮、两个从动轮和两个皮带，所述主动轮与所述驱动件止转连接，两个所述从动轮分别与两个所述研磨件止转连接，两个所述从动轮分别通过两个所述皮带与所述主动轮传动连接，所述驱动件能够驱动所述主动轮转动从而带动两个所述研磨件转动以加工所述工件。进一步地，所述研磨器还包括支撑台，所述支撑台上贯穿设有两个并排且间隔的穿孔，两个所述研磨件分别可转动地穿设于相应的所述穿孔内，每一所述研磨件的两端分别自对应的所述穿孔的两端伸出。进一步地，所述压件包括固定件、连接件和压轮，所述固定件固定于所述支撑台上，所述压轮设于所述连接件上用以抵压所述工件，所述连接件与所述固定件连接且能够相对所述固定件转动以调节所述压轮抵压所述工件的压力。进一步地，每一所述研磨件包括连杆和研磨轮，所述连杆穿设于对应的所述穿孔内，且所述连杆的两端分别自对应的所述穿孔的两端伸出，所述研磨轮固定于所述连杆的一端，所述连杆的另一端止转连接对应的所述从动轮。进一步地，所述从动轮上沿中心轴的方向设有连接孔，所述连杆的端部穿设于所述连接孔内且与所述从动轮止转连接。进一步地，所述连杆连接所述从动轮的端部设有外螺纹，所述连接孔的内壁上设有与所述外螺纹相啮合的内螺纹，所述连杆和所述从动轮通过所述外螺纹和所述内螺纹止旋合螺接。进一步地，每一所述研磨件还包括套接件和止转销，所述套接件套设于所述连杆的端部且与所述连杆螺接，所述从动轮套接于所述套接件上，所述止转销从所述从动轮的侧面插入所述套接件以止转连接所述套接件和所述从动轮。进一步地，所述研磨器还包括至少两个轴承，至少两个所述轴承分别收容于对应的所述穿孔内且套设于对应的所述连杆上。进一步地，所述研磨器还包括底板，所述驱动件和所述支撑台并排固定于所述底板上。进一步地，所述驱动件包括转轴，所述主动轮套设于所述转轴上且与所述转轴止转连接。相较于现有技术，本实用新型的所述研磨器采用所述驱动件同步带动两个所述研磨件转动以对工件进行加工，有效提高了加工效率，保证了工件质量，以及加工的稳定性。附图说明图1为本实用新型的实施方式中的研磨器的立体示意图。图2为图1中所示研磨器的部分分解示意图。主要元件符号说明研磨器100工件200压件10固定件11连接件12压轮13研磨件20连杆21研磨轮22套接件23止转销24齿轮模组30主动轮31从动轮32连接孔321皮带33驱动件40转轴41支撑台50穿孔51轴承60底板70如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本实用新型的实施方式提供一种研磨器，所述研磨器包括压件和两个研磨件，两个所述研磨件并排且间隔设置用以加工工件，所述压件设于两个所述研磨件之间且位于两个所述研磨件的上方用以抵压所述工件，所述研磨器还包括齿轮模组和驱动件，所述齿轮模组包括主动轮、两个从动轮和两个皮带，所述主动轮与所述驱动件止转连接，两个所述从动轮分别与两个所述研磨件止转连接，两个所述从动轮分别通过两个所述皮带与所述主动轮传动连接，所述驱动件能够驱动所述主动轮转动从而带动两个所述研磨件转动以加工所述工件。下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。请参见图1，本实用新型的所述研磨器100用以研磨加工工件200。所述工件200可以是各种销钉与冲头、冲针等。在本实施方式中，所述研磨器100用以对所述工件200进行圆弧、外圆、倒角等加工。所述研磨器100包括压件10、两个研磨件20、齿轮模组30和驱动件40。两个所述研磨件20并排且间隔设置，所述压件10设于两个所述研磨件20之间且位于两个所述研磨件20的上方，所述压件10和两个所述研磨件20呈“品”字型设置以将所述工件200架设于三者之间。所述压件10用以抵压所述工件200，两个所述研磨件20用以加工所述工件200。两个所述研磨件20通过所述齿轮模组30与所述驱动件40连接，所述驱动件40能够驱动所述齿轮模组30运动以带动两个所述研磨件20转动，从而加工所述工件200。请同时参见图2，所述齿轮模组30包括主动轮31、两个从动轮32和两个皮带33。所述主动轮31与所述驱动件40止转连接。两个所述从动轮32分别与两个所述研磨件20止转连接。两个所述从动轮32分别通过两个所述皮带33与所述主动轮31传动连接。所述驱动件40能够驱动所述主动轮31转动从而带动两个所述研磨件20转动以加工所述工件200。优选地，所述研磨器100还包括支撑台50。两个所述研磨件20可转动地设于所述支撑台50上，所述压件10固定于所述支撑台50上。具体地，在本实施方式中，所述支撑台50上贯穿设有两个并排且间隔的穿孔51。两个所述研磨件20分别可转动地穿设于两个所述穿孔51内。每一所述研磨件20的两端分别自对应的所述穿孔51的两端伸出。具体地，在本实施方式中，所述压件10包括固定件11、连接件12和压轮13。所述固定件11固定于所述支撑台50上。所述压轮13设于所述连接件12上用以抵压所述工件200。所述连接件12与所述固定件11连接且能够相对所述固定件11转动以调节所述压轮13抵压所述工件200的压力。具体地，在本实施方式中，每一所述研磨件20包括连杆21和研磨轮22。所述连杆21穿设于对应的所述穿孔51内。且所述连杆21的两端分别自对应的所述穿孔51的两端伸出。所述研磨轮22固定于所述连杆21的一端。所述连杆21的另一端止转连接对应的所述从动轮32。优选地，所述从动轮32上沿中心轴的方向设有连接孔321，所述连杆21的端部穿设于所述连接孔321内且与所述从动轮32止转连接。所述驱动件40包括转轴41。所述主动轮31套设于所述转轴41上且与所述转轴41止转连接。具体地，在本实施方式中，每一所述研磨件20还包括套接件23和止转销24。所述套接件23套设于所述连杆21的端部且与所述连杆21螺接。所述从动轮32套接于所述套接件23上。所述止转销24从所述从动轮32的侧面插入所述套接件23以止转连接所述套接件23和所述从动轮32。可以理解地，在其它实施方式中，所述套接件23和所述止转销24也可以省略，所述研磨轮22可以直接连接于所述连杆21上。如，所述连杆21连接所述从动轮32的端部设有外螺纹，所述连接孔321的内壁上设有与所述外螺纹相啮合的内螺纹，所述连杆21和所述从动轮32通过所述外螺纹和所述内螺纹止旋合螺接。优选地，所述研磨器100还可以包括至少两个轴承60，至少两个所述轴承60分别收容于对应的所述穿孔51内且套设于对应的所述连杆21上。在本实施方式中，所述研磨器100包括四个所述轴承60。每一所述连杆21上套设有两个所述轴承60。优选地，所述研磨器100还包括底板70。所述驱动件40和所述支撑台50并排固定于所述底板70上。相较于现有技术，本实用新型的所述研磨器100采用所述驱动件40同步带动两个所述研磨件20转动以对所述工件200进行圆弧、外圆、倒角等加工，有效提高了加工效率，保证了工件质量，以及加工的稳定性。可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。当前第1页1 2 3