一种多功能稀土萃取槽的制作方法

文档序号:15664286发布日期:2018-10-13 01:47阅读:259来源:国知局

本实用新型涉及稀土萃取槽的技术领域,具体为一种多功能稀土萃取槽。



背景技术:

萃取,利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中,经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来,溶剂萃取工艺过程一般由萃取、洗涤和反萃取组成,现有的稀土萃取分离设备大部分都是混合澄清槽,但在萃取过程中,对萃取温度、进料方式、以及对物料的搅拌、挡板的设计都会影响到萃取的纯度,为此我们提供了一种多功能稀土萃取槽,对现有的萃取槽加以改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多功能稀土萃取槽,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能稀土萃取槽,包括第一混合槽、第二混合槽和澄清槽,所述第一混合槽的左侧上方为反应物测量槽,所述第一混合槽和第二混合槽和的内壁均匀排布若干加热管,所述第一混合槽和第二混合槽内都设有搅拌器,所述第一混合槽和第二混合槽内都设有带有显示屏的液位传感器,所述第一混合槽和第二混合槽中间为第一挡板,所述第二混合槽和澄清槽中间为第二挡板,所述第一混合槽下方设有第一反应产物出口,所述第二混合槽下方设有第二反应产物出口,所述第一反应产物出口和第二反应产物出口通向产物中和槽,所述澄清槽的第二挡板下方设有过滤网,所述澄清槽下方设有出口。

优选的,所述搅拌器由旋转电机带动。

优选的,所述第一挡板和第二挡板由控制器控制。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的加热管可根据混合槽需要的萃取反应温度进行调节,比现有的调节整体室内温度更加便捷;混合槽上方设计的反应物测量槽测量出精确的进料体积,可以根据混合槽内的反应情况持续的加入一定量的物料;液位传感器测得混合槽的液体体积,通过显示屏显示判断液体的变化,从而更加精准的控制加入物料的量;搅拌器由旋转发动机带动旋转搅拌,可控制搅拌器的运作情况,使物料与混合槽内的萃取剂混合更加充分;调节挡板的设计可控制萃取后的溶剂进入下一个反应槽的流向速度;混合槽内的反应产物通向产物中和槽,防止污染环境,使得整个装备更加完善功能更多,且此设计可以连续的进行萃取过程,结构简单、使用方便,具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1第一混合槽、2第二混合槽、3澄清槽、4反应物测量槽、5搅拌器、6液位传感器、7加热管、8第一调节挡板、9第一反应产物出口、10第二反应产物出口、11产物中和槽、12第二调节挡板、13过滤网、14出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

一种多功能稀土萃取槽,包括第一混合槽1、第二混合槽2和澄清槽3,第一混合槽1和第二混合槽2,根据实际情况,可增加多个混合槽。第一混合槽1的左侧上方为反应物测量槽4,第一混合槽1和第二混合槽2和的内壁均匀排布若干加热管7,第一混合槽1和第二混合槽2内都设有搅拌器5,第一混合槽1和第二混合槽2内都设有液位传感器6,第一混合槽1和第二混合槽2中间为第一调节挡板8,第二混合槽2和澄清槽3中间为第二挡板12,第一混合槽1下方设有第一反应产物出口9,第二混合槽2下方设有第二反应产物出口10,第一反应产物出口9和第二反应产物出口10连向产物中和槽11,澄清槽3的第二调节挡板12下方设有过滤网13,澄清槽3下方设有出口14。

进一步地,搅拌器5由旋转电机带动。

进一步地,第一调节挡板8和第二调节挡板12由控制器控制,所述液位传感器6由控制器控制,由于控制器所需控制量较小,可以用stm32系列单片机。

工作原理:本实用新型设计的加热管7可根据混合槽需要的萃取反应温度进行调节第一混合槽1与第二混合槽2内的温度,比现有的调节整体室内温度更加便捷,第一混合槽1上方设计的反应物测量槽4测量出精确的进料体积,可以持续的加入一定量的物料,通过液位传感器6检测液位信号,随后液位信号经由模数转换模块转换后送至控制器内进行处理,控制器通过对比检测信号与设定值判断液位的变化,处理后的液位变化信息由显示屏进行显示,当控制器检测到液位上升过高时,减少反应物测量槽4的供应的物料量,搅拌器5由旋转发动机带动旋转搅拌,可控制搅拌器的运作情况,使物料与混合槽内的萃取剂混合更加充分,第一调节挡板8与第二调节挡板12的设计可控制萃取后的溶剂进入下一个反应槽的流量速度,萃取完成后通向澄清槽3内,在第二挡板处设有过滤网13,进一步的增加物料的纯度,且在第一混合槽1和第二混合槽2内的反应产物通向产物中和槽11,防止污染环境,使得整个装备更加完善。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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