本实用新型涉及一种铝铸件加工设备技术领域，具体为一种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具。
背景技术：
铝合金压铸件是指采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件，它因具有美观、强度大，质量轻、耐腐蚀等优点，而被广泛应用于汽车、航空等各个领域，铝合金压铸件在加工的过程中，由于操作不当，很容易出现组织疏松，孔隙率高的现象，为了减少废件，提高成品的质量，通常会在后续工序中对其进行打磨，目前的打磨方式多通过人工来完成，不仅操作麻烦，劳动强度大，工作效率低，而且没有夹具，很容易在工作中出现打滑的现象，进而造成安全事故的发生。
因此，需要设计一种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具来解决此类问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具，包括夹具本体、底座、夹具、可编程程序控制器、GUG60到位传感器、固定座、电缸、推杆、夹持件、固定板、安装盘、压紧块、紧固螺栓、安装柱、螺栓孔和橡胶垫，所述夹具本体的底部设置有所述底座，所述底座的内部安装有所述可编程程序控制器，所述底座的顶部安装有所述夹具，所述夹具的底端设置有所述固定座，所述固定座的内侧安装有所述GUG60到位传感器，所述固定座的顶部安装有所述电缸，所述电缸的一端设置有所述推杆，所述推杆的一端固定连接有所述夹持件，所述夹持件的一侧设置有所述固定板，所述固定板的一侧固定连接有所述安装盘，所述安装盘的中部开设有所述螺栓孔，所述螺栓孔的内部安装有所述紧固螺栓，所述安装盘的四周设置有所述安装柱，所述安装柱的外侧安装有所述压紧块，所述压紧块的一端安装有所述橡胶垫。
进一步的，所述可编程程序控制器与所述电缸电性连接。
进一步的，所述夹具本体上安装有四个所述夹具。
进一步的，所述GUG60到位传感器与所述固定座通过紧固件固定连接。
进一步的，所述固定板与所述安装盘通过所述紧固螺栓固定连接。
进一步的，所述压紧块与所述安装柱通过螺纹固定连接。
进一步的，所述压紧块与所述橡胶垫通过粘胶粘合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具，夹具本体的底部设置有底座，底座的内部安装有可编程程序控制器，底座的顶部安装有夹具，夹具安装有四个，大大增强了夹具本体的固定效果，提高了其使用的安全性；夹具的底端设置有固定座，固定座的内侧安装有GUG60到位传感器，GUG60到位传感器与固定座通过紧固件固定连接，GUG60到位传感器用于实时监测铝合金压铸件的到位情况，当监测到其放置到位时，便会将信号发送给可编程程序控制器，可编程程序控制器在接收到信号后会立即启动电缸对其进行夹持，灵敏高效，避免了手动操作，降低了劳动强度，提高了夹具本体的工作效率；固定座的顶部安装有电缸，电缸的一端设置有推杆，推杆的一端固定连接有夹持件，电缸与夹持件通过推杆固定连接，结实牢固，操作方便，灵活快捷；夹持件的一侧设置有固定板，固定板的一侧固定连接有安装盘，安装盘的中部开设有螺栓孔，螺栓孔的内部安装有紧固螺栓，固定板与安装盘通过紧固螺栓固定连接，通过调节紧固螺栓，能够实现对安装盘的旋转，便于根据铝合金压铸件的形状进行相应调整，操作简单，增强了夹具本体的夹持效果，扩大了其适用范围；安装盘的四周设置有安装柱，安装柱的外侧安装有压紧块，压紧块与安装柱通过螺纹固定连接，结构简单，方便安装、拆卸和更换，提高了夹具本体的实用性；压紧块的一端安装有橡胶垫，压紧块与橡胶垫通过粘胶粘合连接，结实牢固，橡胶垫上设置有防滑纹，在进一步增强对铝合金压铸件固定效果的同时，也对其起到了一定的保护作用，避免划伤，保证了成品的质量，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的夹持件侧视结构示意图；
图3是本实用新型的夹持件剖面结构示意图；
附图标记中：1-夹具本体；2-底座；3-夹具；4-可编程程序控制器；5-GUG60到位传感器；6-固定座；7-电缸；8-推杆；9-夹持件；10-固定板；11-安装盘；12-压紧块；13-紧固螺栓；14-安装柱；15-螺栓孔；16-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具，包括夹具本体1、底座2、夹具3、可编程程序控制器4、GUG60到位传感器5、固定座6、电缸7、推杆8、夹持件9、固定板10、安装盘11、压紧块12、紧固螺栓13、安装柱14、螺栓孔15和橡胶垫16，夹具本体1的底部设置有底座2，底座2的内部安装有可编程程序控制器4，底座2的顶部安装有夹具3，夹具3的底端设置有固定座6，固定座6的内侧安装有GUG60到位传感器5，固定座6的顶部安装有电缸7，电缸7的一端设置有推杆8，推杆8的一端固定连接有夹持件9，夹持件9的一侧设置有固定板10，固定板10的一侧固定连接有安装盘11，安装盘11的中部开设有螺栓孔15，螺栓孔15的内部安装有紧固螺栓13，安装盘11的四周设置有安装柱14，安装柱14的外侧安装有压紧块12，压紧块12的一端安装有橡胶垫16。
进一步的，可编程程序控制器4与电缸7电性连接，可编程程序控制器4控制电缸7的工作。
进一步的，夹具本体1上安装有四个夹具3，大大增强了夹具本体1的固定效果，提高了其使用的安全性。
进一步的，GUG60到位传感器5与固定座6通过紧固件固定连接，GUG60到位传感器5用于实时监测铝合金压铸件的到位情况，当监测到其放置到位时，便会将信号发送给可编程程序控制器4，可编程程序控制器4在接收到信号后会立即启动电缸7对其进行夹持，灵敏高效，避免了手动操作，降低了劳动强度，提高了夹具本体1的工作效率。
进一步的，固定板10与安装盘11通过紧固螺栓13固定连接，通过调节紧固螺栓13，能够实现对安装盘11的旋转，便于根据铝合金压铸件的形状进行相应调整，操作简单，增强了夹具本体1的夹持效果，扩大了其适用范围。
进一步的，压紧块12与安装柱14通过螺纹固定连接，结构简单，方便安装、拆卸和更换，提高了夹具本体1的实用性。
进一步的，压紧块12与橡胶垫16通过粘胶粘合连接，结实牢固，橡胶垫16上设置有防滑纹，在进一步增强对铝合金压铸件固定效果的同时，也对其起到了一定的保护作用，避免划伤，保证了成品的质量，降低了生产成本。
工作原理：该种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具，在使用时，先根据铝合金压铸件的具体形状对压紧块12的位置和数量进行调整，接着将铝合金压铸件放置在底座2的中心部，当固定座6上的GUG60到位传感器5监测到其放置到位时，便会将信号发送给可编程程序控制器4，可编程程序控制器4在接收到信号后会立即启动电缸7对其进行夹持，这种用于铝合金压铸件后续加工的工装夹具，不仅操作简单，使用方便，而且灵活高效，安全实用，工作效率高，夹持效果好，劳动强度小，工作成本低，适用范围广，使用寿命长。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。