本实用新型涉及陶瓷轴承抛光技术领域，尤其涉及一种用于透明陶瓷轴承的抛光设备。
背景技术：
陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件，由于其具有金属轴承所无法比拟的优良性能，抗高温、超强度等在新材料世界一马当先。近十多年来，在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用，陶瓷轴承在生产的过程中，需要进行抛光，对其端面进行去毛刺，但传统的打磨方式一般都是人工打磨，工作量大，效率低且陶瓷轴承的固定性差，使用效果差。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如传统的打磨方式一般都是人工打磨，工作量大且陶瓷轴承的固定性差，使用效果差，而提出的一种用于透明陶瓷轴承的抛光设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于透明陶瓷轴承的抛光设备，包括底座，所述底座上侧的一端通过支撑机构连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述转动轴的一端贯穿支撑板并固定连接有固定轴，所述固定轴内设有空腔，所述空腔内固定连接有分隔板，所述分隔板将空腔分隔为放置腔和活动腔，所述放置腔内转动连接有两个转动杆，其中一个所述转动杆的中部固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设有与其啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮通过连接轴与放置腔的内侧壁转动连接，所述连接轴的一端贯穿放置腔的内侧壁并固定连接有把手，所述把手上安装有锁紧机构，所述固定轴的侧壁上环绕设有与锁紧机构位置对应的锁紧槽，两个所述转动杆上均固定套接有传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接，所述固定轴的上下两侧均设有第一限位板，两个所述第一限位板相对的一端均贯穿放置腔的侧壁并固定连接有条形板，两个所述条形板的两侧分别螺纹套接在两个转动杆上，所述转动杆的两端分别设有方向相反的螺纹，所述活动腔的内壁上固定连接有导向杆，所述导向杆的一端与分隔板固定连接，所述导向杆的侧壁上滑动套接有第二限位板，所述活动腔的内壁上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与第二限位板的侧壁固定连接，所述固定轴的侧壁上设有与活动腔相连通的活动槽，所述第二限位板的上端贯穿活动槽并延伸向上，所述底座的上端固定连接有与固定轴位置对应的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有打磨辊，所述打磨辊位于固定轴的下方。
优选地，所述锁紧机构包括与锁紧槽位置对应的限位杆，所述限位杆远离锁紧槽的一端贯穿把手并固定连接有拉杆，所述限位杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧位于拉杆与把手之间。
优选地，所述导向杆的两端均套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧分别位于第二限位板的两侧。
优选地，所述第二限位板的下端固定连接有滑动块，所述活动腔的内底部设有与滑动块对应的滑槽。
优选地，所述支撑机构包括固定连接在底座上端一侧的两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端固定连接有放置板，所述放置板的上端固定连接有对转动电机进行放置的放置箱。
优选地，所述转动杆的侧壁上套设有支撑套，所述支撑套固定连接在放置腔的内壁上，所述转动杆与支撑套为转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置转动杆、传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、条形板、第一限位板、连接轴、第二限位板、导向杆、第一电动伸缩杆和把手之间的相互作用，通过转动把手带动第一限位块上下运动，配合第二限位板可以对轴承进行固定，适用于不同规格长度的陶瓷轴承固定和限位，通过固定轴带动陶瓷轴承的转动，从而使得陶瓷轴承与其下端的打磨辊进行抛光运动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A处结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3转动电机、4固定轴、5分隔板、6第二限位板、7导向杆、8第一电动伸缩杆、9第二电动伸缩杆、10条形板、11第一限位板、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14连接轴、15把手、16拉杆、17限位杆、18支撑套、19传动轮、20传动带、21转动杆、22打磨辊、23支撑柱、24放置板、25放置箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种用于透明陶瓷轴承的抛光设备，包括底座1，底座1上侧的一端通过支撑机构连接有转动电机3，转动电机3的输出端固定连接有转动轴，底座1的上端固定连接有支撑板2，支撑机构包括固定连接在底座1上端一侧的两个支撑柱23，两个支撑柱23的上端固定连接有放置板24，放置板24的上端固定连接有对转动电机3进行放置的放置箱25,对转动电机3进行支撑放置，转动轴的一端贯穿支撑板2并固定连接有固定轴4，固定轴4内设有空腔。
空腔内固定连接有分隔板5，分隔板5将空腔分隔为放置腔和活动腔，放置腔内转动连接有两个转动杆21，其中一个转动杆21的中部固定套接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的一侧设有与其啮合的第二锥齿轮13，第二锥齿轮13通过连接轴14与放置腔的内侧壁转动连接，连接轴14的侧壁上套设有支撑套18，支撑套18固定连接在放置腔的内壁上，连接轴14与支撑套18为转动连接，防止连接轴14转动时，发生晃动，连接轴14的一端贯穿放置腔的内侧壁并固定连接有把手15，把手15上安装有锁紧机构，锁紧机构包括与锁紧槽位置对应的限位杆17，限位杆17远离锁紧槽的一端贯穿把手15并固定连接有拉杆16，限位杆17上套接有第一弹簧，第一弹簧位于拉杆16与把手15之间，松开拉杆16在第一弹簧的作用下，可以实现限位杆17自动卡进锁紧槽。
固定轴4的侧壁上环绕设有与锁紧机构位置对应的锁紧槽，两个转动杆21上均固定套接有传动轮19，两个传动轮19通过传动带20传动连接，固定轴4的上下两侧均设有第一限位板11，两个第一限位板11相对的一端均贯穿放置腔的侧壁并固定连接有条形板10，两个条形板10的两侧分别螺纹套接在两个转动杆21上，转动杆21的两端分别设有方向相反的螺纹，活动腔的内壁上固定连接有导向杆7，导向杆7的两端均套设有第二弹簧，两个第二弹簧分别位于第二限位板6的两侧，对第二限位板6进行支撑的作用。
导向杆7的一端与分隔板5固定连接，导向杆7的侧壁上滑动套接有第二限位板6，第二限位板6的下端固定连接有滑动块，活动腔的内底部设有与滑动块对应的滑槽，方便第二限位板6的滑动活动腔的内壁上固定连接有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的伸缩端与第二限位板6的侧壁固定连接，固定轴4的侧壁上设有与活动腔相连通的活动槽，第二限位板6的上端贯穿活动槽并延伸向上，底座1的上端固定连接有与固定轴4位置对应的第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有打磨辊22，打磨辊22位于固定轴4的下方。
本实用新型中，将多个陶瓷轴承同时套设在固定轴4上，陶瓷轴承一端与第二限位板6相抵，转动把手15带动连接轴14转动，连接轴14带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动其中一个转动杆21转动，由于两个转动杆21通过传动带20传动连接，故而两个转动杆21同时转动，转动杆21转动带动条形板10上的第一限位板11往上运动，第一限位板11和第二限位板6对陶瓷轴承两侧侧进行限位固定，如果陶瓷轴承之间存在缝隙时，可以发动第一电动伸缩杆8，推动第二限位板6往一侧运动，对陶瓷轴承进行固定，调节第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9带动打磨辊22往上运动，使得打磨辊22与陶瓷轴承的接触，发动转动电机3，实现固定轴4上的陶瓷轴承转动，从而进行打磨。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。