本实用新型属于炼钢厂转炉副枪氮封气吹防结渣装置结构的改进，特别是一种改进的转炉副枪氮封气吹防结渣装置。
背景技术：
目前炼钢厂转炉副枪氮封气吹防结渣装置采取了周体22.5°气孔均布、气嘴-30°单角度设计，虽然一定程度上控制了副枪在插入氮封口过程、从氮封口拔起过程所产生的炉渣及烟气，但气流所产生的气道分层面未能完全封闭，每个气道的间隙即是炉渣及烟气窜流、溢溅的通道。这一设计缺陷造成了副枪容易挂渣、炉渣经常溢溅到氮封平台，增大了副枪更换使用量及工人人工清渣的劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改进的转炉副枪氮封气吹防结渣装置，其结构简单合理，性能可靠，可以防止副枪从氮封口插入和拔起过程中产生的炉渣溢溅到氮封平台，防止副枪挂渣，降低副枪更换使用量，降低工人的劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的转炉副枪氮封气吹防结渣装置，包括在转炉上通过支架安装着转炉副枪氮封气环管气嘴，设置有进气管的环管，在沿其环形内径的管壁上和沿环形内经下部并且与环形内经平行的管壁上分别设置着上、下两层均布的气孔，其中上层气孔的轴线与水平线平行，下层气孔的轴线通过构成环管的钢管圆心，并且与上层气孔的轴线的夹角为25°，上、下两层气孔上、下交错，均布排列。
本实用新型的工作原理：
本实用新型采取周体两层多气孔上下交错均布、气嘴-25°+0°两角度相互补偿气吹设计，气嘴孔径比原设计缩小一半，目的是使同压下气流均匀化。投用后，两层完全封闭的气流面有效控制了副枪在插入氮封口过程、从氮封口拔起过程所产生的炉渣及烟气，封堵住了炉渣及烟气窜流、溢溅的可能通道。副枪容易挂渣、炉渣经常溢溅到氮封平台的现象显著改善，并大幅降低了副枪更换使用量及工人人工清渣的劳动强度。
本实用新型产生的积极效果：
1、两层完全封闭的气流面有效控制了副枪在插入氮封口过程、从氮封口拔起过程所产生的炉渣及烟气，封堵住了炉渣及烟气窜流、溢溅的可能通道。
2、副枪容易挂渣、炉渣经常溢溅到氮封平台的现象显著改善，并大幅降低了副枪更换使用量及工人人工清渣的劳动强度。
本实用新型结构简单合理，性能可靠，防止了副枪从氮封口插入和拔起过程中产生的炉渣溢溅到氮封平台，防止了副枪挂渣，降低了副枪更换使用量，降低了工人的劳动强度。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的主视结构示意图，图2为图1A-A剖视的局部放大结构示意图，图3为图2的B-B剖视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的转炉副枪氮封气吹防结渣装置，如图1、图2、图3所示， 包括在转炉上通过支架安装着转炉副枪氮封气环管气嘴，设置有进气管2的环管1，在沿其环形内径的管壁上和沿环形内经下部并且与环形内经平行的管壁上分别设置着上、下两层均布的气孔3，其中上层气孔的轴线与水平线平行，下层气孔的轴线通过构成环管1的钢管圆心，并且与上层气孔的轴线的夹角为25°，上、下两层气孔3上、下交错，均布排列。环管1的环形内径为φ400㎜，构成环管1的钢管直径为φ60㎜。气孔3的孔径为φ1.5㎜，每层均布排列气孔3的间距为10㎜。