本实用新型涉及五金产品加工技术领域，具体为一种五金锤打磨用冷却装置。
背景技术：
五金：传统的五金制品，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
五金锤在打磨的时候，需要使用到冷却装置，但是现有冷却装置在对五金锤冷却时，冷却水不能够循环使用，浪费了大量的水资源，降低了五金锤打磨用冷却装置的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种五金锤打磨用冷却装置，具备冷却水循环使用的优点，解决了现有冷却装置在对五金锤冷却时，冷却水不能够循环使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金锤打磨用冷却装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有打磨设备，所述工作台顶部的中轴处固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有夹具，所述工作台的底部对称固定连接有支撑腿，所述支撑腿的左侧固定连接有壳体，所述夹具的顶部开设有环形槽，所述工作台顶部且位于环形槽的位置贯穿设置有第一导水管，所述第一导水管的底部贯穿至壳体的内腔，所述壳体内腔的右侧固定连接有箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有横板，所述横板的左侧与壳体固定连接，所述箱体的内腔从上至下依次固定连接有第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板，所述箱体的内壁固定连接有螺旋管，所述螺旋管的一端贯穿至箱体左侧的顶部，所述螺旋管的另一端贯穿至箱体左侧的底部，所述第一分隔板的左侧、第二分隔板的右侧和第三分隔板的左侧均开设有开口，所述箱体内腔底部的中轴处固定连接有空心管，所述空心管的顶部贯穿至第一分隔板的顶部并与箱体固定连接，所述支撑腿的右侧固定连接有制冷器，所述制冷器左侧的顶部连通有进气管，所述进气管的左端贯穿至箱体的内腔，所述制冷器左侧的底部连通有出气管，所述出气管的左端贯穿至箱体的内腔，所述壳体左侧的底部固定连接有水泵，所述水泵的进水管贯穿至壳体的内腔，所述水泵的出水管连通有第二导水管，所述第二导水管的顶部贯穿至工作台的顶部并连通有第三导水管，所述第三导水管底部的右侧连通有喷头，所述喷头位于夹具的顶部，所述第三导水管底部的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与工作台固定连接。
优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的，所述第二导水管的表面且位于工作台的顶部套设有固定套，所述固定套的左侧固定连接有连接块，所述连接块的左侧与支撑柱固定连接。
优选的，所述环形槽的内腔设置有过滤网，所述过滤网的形状为圆环状。
优选的，所述喷头的数量为两个，且两个喷头之间呈对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一导水管、箱体、横板、第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、螺旋管、空心管、制冷器、进气管、出气管、水泵、第二导水管、第三导水管、喷头和支撑柱的配合使用，解决了现有冷却装置在对五金锤冷却时，冷却水不能够循环使用的问题，该五金锤打磨用冷却装置，具备冷却水循环使用的优点，大大节约了水资源，提高了五金锤打磨用冷却装置的实用性，值得推广。
2、本实用新型通过防滑垫的设置，增大了支撑腿底部与地面之间的摩擦力，避免了支撑腿在该装置工作时出现偏移的现象，增大了支撑腿的稳定性，进而使该装置的稳定效果更好，通过固定套和连接块的配合使用，对第二导水管起到了支撑的作用，避免了第二导水管在工作时出现晃动的现象，增大了第二导水管的稳定性，通过过滤网的设置，避免了五金锤打磨的碎屑进入到第一导水管的内腔，并出现堵塞的现象，有利于该装置的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖视图；
图3为本实用新型箱体的正面剖视图。
图中：1、工作台；2、打磨设备；3、固定板；4、夹具；5、支撑腿；6、壳体；7、环形槽；8、第一导水管；9、箱体；10、横板；11、第一分隔板；12、第二分隔板；13、第三分隔板；14、螺旋管；15、开口；16、空心管；17、制冷器；18、进气管；19、出气管；20、水泵；21、第二导水管；22、第三导水管；23、喷头；24、支撑柱；25、防滑垫；26、固定套；27、连接块；28、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金锤打磨用冷却装置，包括工作台1，工作台1顶部的右侧固定连接有打磨设备2，工作台1顶部的中轴处固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有夹具4，工作台1的底部对称固定连接有支撑腿5，支撑腿5的左侧固定连接有壳体6，夹具4的顶部开设有环形槽7，工作台1顶部且位于环形槽7的位置贯穿设置有第一导水管8，第一导水管8的底部贯穿至壳体6的内腔，壳体6内腔的右侧固定连接有箱体9，箱体9左侧的顶部固定连接有横板10，横板10的左侧与壳体6固定连接，箱体9的内腔从上至下依次固定连接有第一分隔板11、第二分隔板12和第三分隔板13，箱体9的内壁固定连接有螺旋管14，螺旋管14的一端贯穿至箱体9左侧的顶部，螺旋管14的另一端贯穿至箱体9左侧的底部，第一分隔板11的左侧、第二分隔板12的右侧和第三分隔板13的左侧均开设有开口15，箱体9内腔底部的中轴处固定连接有空心管16，空心管16的顶部贯穿至第一分隔板11的顶部并与箱体9固定连接，支撑腿5的右侧固定连接有制冷器17，制冷器17左侧的顶部连通有进气管18，进气管18的左端贯穿至箱体9的内腔，制冷器17左侧的底部连通有出气管19，出气管19的左端贯穿至箱体9的内腔，壳体6左侧的底部固定连接有水泵20，水泵20的进水管贯穿至壳体6的内腔，水泵20的出水管连通有第二导水管21，第二导水管21的顶部贯穿至工作台1的顶部并连通有第三导水管22，第三导水管22底部的右侧连通有喷头23，喷头23位于夹具4的顶部，第三导水管22底部的左侧固定连接有支撑柱24，支撑柱24的底部与工作台1固定连接。
本实用新型中：支撑腿5的底部固定连接有防滑垫25，防滑垫25的底部设置有防滑纹，通过防滑垫25的设置，增大了支撑腿5底部与地面之间的摩擦力，避免了支撑腿5在该装置工作时出现偏移的现象，增大了支撑腿5的稳定性，进而使该装置的稳定效果更好。
本实用新型中：第二导水管21的表面且位于工作台1的顶部套设有固定套26，固定套26的左侧固定连接有连接块27，连接块27的左侧与支撑柱24固定连接，通过固定套26和连接块27的配合使用，对第二导水管21起到了支撑的作用，避免了第二导水管21在工作时出现晃动的现象，增大了第二导水管21的稳定性。
本实用新型中：环形槽7的内腔设置有过滤网28，过滤网28的形状为圆环状，通过过滤网28的设置，避免了五金锤打磨的碎屑进入到第一导水管8的内腔，并出现堵塞的现象，有利于该装置的正常运行。
本实用新型中：喷头23的数量为两个，且两个喷头23之间呈对称设置。
工作原理：本实用新型使用时，使用通过环形槽7向壳体6的内腔通水，然后将五金锤放置在夹具4上，开启打磨设备2对五金锤打磨，同时开启水泵20和制冷器17，水泵20将壳体6内腔的水依次通入第二导水管21和第三导水管22，并从喷头23喷出对五金锤进行冷却，接着水通过环形槽7和第一导水管8流到横板10的顶部，并进入到螺旋管14，制冷器17对空气进行制冷，冷空气通过出气管19进入到箱体9的内腔，然后螺旋向上流动，带走螺旋管14内腔水的温度，进而对水制冷，最后被制冷水流到壳体6内腔底部的左侧，再次被水泵20通入到第二导水管21，从而达到了冷却水循环使用的效果。
综上所述：该五金锤打磨用冷却装置，通过第一导水管8、箱体9、横板10、第一分隔板11、第二分隔板12、第三分隔板13、螺旋管14、空心管16、制冷器17、进气管18、出气管19、水泵20、第二导水管21、第三导水管22、喷头23和支撑柱24的配合使用，解决了现有冷却装置在对五金锤冷却时，冷却水不能够循环使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。