本实用新型涉及圆磨床防护设备技术领域，具体为一种新型外圆磨床护罩。
背景技术：
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。但在磨削加工的过程中，仍不时出现人身伤害事故。诸如MQ1420型号的外圆磨床，操作人员在操作时尽管带有防护眼镜，但由于该磨床只设有一个防护挡板，且防护挡板的高度太低，只能挡住操作人员胸部以下部位受到伤害，胸部以上仍暴露在切削液、铁屑和飞出试样的威胁中。
但现有的外圆磨床护罩，一般固定在外圆磨床的表面，无法对防护罩和磨床的距离进行调节，导致护罩使用具有一定的局限性，同时操作人员站在磨床前时进行操作时容易发生侧滑现象。鉴于此，我们提出一种新型外圆磨床护罩。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型外圆磨床护罩，以解决上述背景技术中提出的无法对防护罩和磨床的距离进行调节和进行操作时容易发生侧滑现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型外圆磨床护罩，包括支撑横板、设置在两个所述支撑横板之间的站立板以及安装在所述支撑横板顶部的支撑横杆，所述支撑横板的内部设置有滑槽，所述滑槽的两端均安装有固定板，所述固定板的内部设置有滑动板，所述固定板的内部设置有收纳槽，所述固定板的一侧设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有紧固螺栓，所述滑动板靠近所述固定板的一端设置有限位板，所述固定板和所述滑动板之间设置有若干个第一弹簧。
优选的，所述滑动板和所述收纳槽滑动连接。
优选的，所述站立板的表面设置有脚踏槽，所述脚踏槽的内部设有脚踏板，所述脚踏槽的底部设置有第一条形槽，所述第一条形槽的内部设置有底部挤压板，所述脚踏槽的一侧设置有第二条形槽，所述第二条形槽的内部设置有侧部挤压板，所述第一条形槽和所述第二条形槽之间设置有连接管，所述连接管的内部设置有第二弹簧。
优选的，所述第二弹簧的一端和所述底部挤压板无缝焊接，所述第二弹簧的另一端和所述侧部挤压板无缝焊接。
优选的，所述支撑横杆的底部设置有卡槽，两个所述支撑横杆之间安装有防护板，所述防护板的表面设置有操作孔，所述操作孔的内部设置有若干个橡胶片，所述操作孔的顶部设置有安装外壳，所述安装外壳的内部安装有视口窗。
优选的，所述支撑横杆和所述滑槽滑动连接。
优选的，所述滑动板和所述卡槽卡接配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该新型外圆磨床护罩，滑动板利用第一弹簧的弹性在固定板内滑动，并通过紧固螺栓贯穿安装孔对滑动板进行限位，方便对支撑横杆进行限位，解决无法对防护罩和磨床的距离进行调节的问题，利用调节支撑横杆的滑动进行位置的调节，并通过紧固螺栓进行固定，有利于方便的对防护板的位置进行移动。
2、该新型外圆磨床护罩，操作人员站立的同时对脚部进行限位固定，防止发生侧滑现象，同时利用第二弹簧的弹性将脚踏板顶出，避免脚踏槽内溅落灰尘。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑横板结构示意图；
图3为本实用新型的固定板和滑动板连接结构爆炸图；
图4为本实用新型的站立板结构爆炸图；
图5为本实用新型的站立板内部结构示意图
图6为本实用新型的支撑横杆结构示意图。
图中：1、支撑横板；11、滑槽；12、固定板；13、滑动板；14、收纳槽；15、安装孔；16、紧固螺栓；17、限位板；18、第一弹簧；2、站立板；21、脚踏槽；22、脚踏板；23、第一条形槽；24、底部挤压板；25、第二条形槽；26、侧部挤压板；27、连接管；28、第二弹簧；3、支撑横杆；31、卡槽；32、防护板；33、操作孔；34、橡胶片；35、安装外壳；36、视口窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种新型外圆磨床护罩，如图2和图3所示，包括支撑横板1、设置在两个支撑横板1之间的站立板2以及安装在支撑横板1顶部的支撑横杆3，支撑横板1的内部设置有滑槽11，滑槽11的两端均安装有固定板12，固定板12的内部设置有滑动板13，固定板12的内部设置有收纳槽14，固定板12的一侧设置有安装孔15，安装孔15的内部设置有紧固螺栓16，滑动板13靠近固定板12的一端设置有限位板17，固定板12和滑动板13之间设置有若干个第一弹簧18，滑动板13和收纳槽14滑动连接。
本实施例中，安装孔15内部设置有内螺纹，且紧固螺栓16和安装孔15螺纹配合，使得紧固螺栓16在安装孔15内运动，对滑动板13进行限位。
本实施例中，固定板12和滑槽11内壁粘连固定，方便将固定板12安装在滑槽11内部。
本实施例中，第一弹簧18的一端和滑动板13无缝焊接，第一弹簧18的另一端和固定板12内壁无缝焊接，利用第一弹簧18的弹性使得滑动板13在固定板12内滑动。
如图2、图4和图5所示，站立板2的表面设置有脚踏槽21，脚踏槽21的内部设有脚踏板22，脚踏槽21的底部设置有第一条形槽23，第一条形槽23的内部设置有底部挤压板24，脚踏槽21的一侧设置有第二条形槽25，第二条形槽25的内部设置有侧部挤压板26，第一条形槽23和第二条形槽25之间设置有连接管27，连接管27的内部设置有第二弹簧28，第二弹簧28的一端和底部挤压板24无缝焊接，第二弹簧28的另一端和侧部挤压板26无缝焊接。
本实施例中，脚踏板22和脚踏槽21滑动连接，方便脚踏板22在脚踏槽21内升降。
本实施例中，底部挤压板24的尺寸和第一条形槽23的尺寸相适配，方便通过第一条形槽23对底部挤压板24进行收纳。
本实施例中，侧部挤压板26的尺寸和第二条形槽25的尺寸相适配，方便通过第二条形槽25对侧部挤压板26进行收纳
如图1和图6所示，支撑横杆3的底部设置有卡槽31，两个支撑横杆3之间安装有防护板32，防护板32的表面设置有操作孔33，操作孔33的内部设置有若干个橡胶片34，操作孔33的顶部设置有安装外壳35，安装外壳35的内部安装有视口窗36，支撑横杆3和滑槽11滑动连接，滑动板13和卡槽31卡接配合。
本实施例中，橡胶片34和操作孔33粘连固定，方便将橡胶片34固定在操作孔33内部。
本实施例中，安装外壳35采用铝合金材质制成，其材质质量轻，便于安装。
本实施例中，视口窗36采用钢化玻璃材质制成，其材质结构性强，且方便进行观察。
本实施例的新型外圆磨床护罩在使用时，推动支撑横杆3在滑槽11内运动，调节支撑横杆3表面防护板32的位置，支撑横杆3底部的卡槽31和滑动板13卡接配合，当支撑横杆3在滑槽11内运动时，滑动板13利用第一弹簧18的弹性在固定板12内滑动，并通过紧固螺栓16贯穿安装孔15对滑动板13进行限位，方便对支撑横杆3进行限位，解决无法对防护罩和磨床的距离进行调节的问题，利用调节支撑横杆3的滑动进行位置的调节，并通过紧固螺栓16进行固定，有利于方便的对防护板32的位置进行移动；工作时，操作人员站在脚踏板22上，此时脚踏板22向脚踏槽21内移动，并将底部挤压板24挤压进入到第一条形槽23，此时第二弹簧28受力挤压将侧部挤压板24挤出第二条形槽25对脚部进行固定，当操作人员脚离开脚踏板22时，向内推动侧部挤压板24，第二弹簧28将底部挤压板24顶出，使得脚踏板22盖住脚踏槽21，使得操作人员站立的同时对脚部进行限位固定，防止发生侧滑现象，同时利用第二弹簧28的弹性将脚踏板22顶出，避免脚踏槽21内溅落灰尘；操作时，通过视口窗36进行观察，并将双手从操作孔33内伸入进行操作，利用防护板32进行隔离保护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。