专利名称：游标卡尺尺框槽精密磨削工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种游标卡尺制作工艺，尤其是涉及一种游标卡尺尺框槽精密磨削工艺。
背景技术：
目前，普通的游标卡尺的配合通常是主尺的厚度与尺框的槽深进行相对选配，这主要原因在于尺框槽磨削工艺的缺陷，现在尺框槽深和两边的上平面大都分开磨削，这就使得主尺的厚度与尺框的槽深公差达不到要求，即配合精度达不到要求，不但卡尺晃动量明显变小，而且大大地降低了装配的速度，装配过程也要采用手工修整间隙，从而增加了操作工人的劳动强度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够提高主尺与尺框配合精度的游标卡尺尺框槽精密磨削工艺。 本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的在平面磨床上装配一磨削面呈中间凸、两边低的台阶状金刚砂轮，金刚砂轮同时磨削游标卡尺尺框槽以及尺框槽两边的上平面。 本发明采用的上述工艺，大大地提高了装配的速度，而且不需要手工修整间隙，卡尺晃动量明显变小，也减轻了工人的劳动强度，在同一批加工的尺框槽深公差可达到±0. 002以下，达到了互换的目的。
图1所示是本发明工艺的磨削示意图 图2所示是本发明工艺金刚砂轮磨损后的修整示意图
具体实施例方式
如图1，本发明在平面磨床上装配一磨削面呈中间凸、两边低的台阶状金刚砂轮l，金刚砂轮l同时磨削游标卡尺2尺框槽3以及尺框槽3两边的上平面4。这样，就通过尺框槽深公差的压縮来达到槽深的一致性。如图2所示，当金刚砂轮1磨损后，可以采用组合金刚石滚轮5的修整方法，将金刚砂轮1修整到位。通过本发明工艺，在同一批加工的尺框槽深公差可以达到±0. 002以下，达到了互换的目的。
权利要求
一种游标卡尺尺框槽精密磨削工艺，其特征在于在平面磨床上装配一磨削面呈中间凸、两边低的台阶状金刚砂轮，金刚砂轮同时磨削游标卡尺尺框槽以及尺框槽两边的上平面。
全文摘要
本发明公开了一种游标卡尺尺框槽精密磨削工艺，在平面磨床上装配一磨削面呈中间凸、两边低的台阶状金刚砂轮(1)，金刚砂轮(1)同时磨削游标卡尺(2)尺框槽(3)以及尺框槽(3)两边的上平面(4)。本发明采用的上述工艺，大大地提高了装配的速度，而且不需要手工修整间隙，卡尺晃动量明显变小，也减轻了工人的劳动强度，在同一批加工的尺框槽深公差可达到±0.002以下，达到了互换的目的。
文档编号B24B7/10GK101700639SQ20091030966
公开日2010年5月5日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者韩德庆 申请人:韩德庆