本实用新型涉及打磨专机领域，特别涉及汽车压铸零配件毛刺三轴打磨专机。
背景技术：
打磨专机，是一种专门用于打磨的机器，汽车压铸零配件毛刺三轴打磨专机属于打磨专机的一种，主要用于汽车压铸零配件毛刺的打磨，其利用三轴结构进行打磨，结构简单，体积较小，使用起来具有一定的便捷性；现有的汽车压铸零配件毛刺三轴打磨专机在使用时存在一定的弊端，机器在打磨期间不能给零配件进行定位，导致打磨期间零配件需要花费大量人力去进行控制，且不能吸附打磨产生的碎屑，碎屑飞溅容易导致误伤，此外机器的在打磨受力过大时，会导致机器的稳定性变差，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出改进型汽车压铸零配件毛刺三轴打磨专机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供汽车压铸零配件毛刺三轴打磨专机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
汽车压铸零配件毛刺三轴打磨专机，包括支撑机箱，所述支撑机箱的上端外侧设有固定盘，且固定盘的上端外侧活动安装有电磁转盘，所述电磁转盘的上端内侧固定安装有打磨盘，且打磨盘的上端外侧设有定位块，所述定位块的上端内侧设有定位槽，且定位槽的内表面设有减震垫，所述支撑机箱的上端外侧靠近固定盘的一侧位置处设有控制按钮，且支撑机箱的上端外侧靠近其后端位置处固定安装有支撑架，所述支撑架的上端外侧固定安装有动力机箱，且支撑架的一侧外表面固定安装有横轴，所述横轴的上端外侧活动安装有纵轴，且纵轴的一侧外表面活动安装有滑板，所述滑板的上端外侧设有加固杆，且加固杆的上端外侧设有弹簧柱，所述弹簧柱的上端外侧设有滑块，所述纵轴的下端外侧靠近其前端位置处设有竖轴，且竖轴的一侧外表面活动安装有打磨杆。
优选的，所述横轴的内部设有控制盒，控制盒的后端外表面设有导线，且导线的另一端与纵轴的后端外表面固定连接。
优选的，所述支撑机箱的内部设有操控面板，操控面板的位置与控制按钮的位置上下对应，所述控制按钮的数量为五组。
优选的，所述支撑架为龙门结构，且支撑架的外表面涂有油漆保护层。
优选的，所述动力机箱的下端内侧设有滑槽，滑槽的宽度略大于滑块的直径。
优选的，所述减震垫为橡胶材质构件，且减震垫的上表面设有防滑纹，防滑纹的数量为若干组。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的定位块，定位块上的定位槽能够对零配件进行定位，配合减震垫的减震作用，在打磨期间零配件基本不会移动，因此零配件在打磨期间具有较好的稳定性，通过设置的电磁转盘，打磨期间电磁转盘通电带有磁性，能够吸附打磨产生的碎屑，能够防止碎屑飞溅产生误伤，使得打磨机的安全性更好，通过设置的加固杆，加固杆上端的弹簧柱能够起到减震作用，从而能防止打磨杆在受力过大将纵轴顶起，使得整个机器在打磨期间不容易产生晃动，稳定性更好。
附图说明
图1为本实用新型汽车压铸零配件毛刺三轴打磨专机的整体结构示意图。
图2为本实用新型汽车压铸零配件毛刺三轴打磨专机的定位块放大图。
图3为本实用新型汽车压铸零配件毛刺三轴打磨专机的加固杆放大图。
图中：1、支撑机箱；2、固定盘；3、电磁转盘；4、打磨盘；5、定位块；6、定位槽；7、减震垫；8、控制按钮；9、支撑架；10、动力机箱；11、横轴；12、纵轴；13、滑板；14、加固杆；15、弹簧柱；16、滑块；17、导线；18、竖轴；19、打磨杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，汽车压铸零配件毛刺三轴打磨专机，包括支撑机箱1，支撑机箱1的上端外侧设有固定盘2，且固定盘2的上端外侧活动安装有电磁转盘3，电磁转盘3的上端内侧固定安装有打磨盘4，且打磨盘4的上端外侧设有定位块5，定位块5的上端内侧设有定位槽6，且定位槽6的内表面设有减震垫7，支撑机箱1的上端外侧靠近固定盘2的一侧位置处设有控制按钮8，且支撑机箱1的上端外侧靠近其后端位置处固定安装有支撑架9，支撑架9的上端外侧固定安装有动力机箱10，且支撑架9的一侧外表面固定安装有横轴11，横轴11的上端外侧活动安装有纵轴12，且纵轴12的一侧外表面活动安装有滑板13，滑板13的上端外侧设有加固杆14，且加固杆14的上端外侧设有弹簧柱15，弹簧柱15的上端外侧设有滑块16，纵轴12的下端外侧靠近其前端位置处设有竖轴18，且竖轴18的一侧外表面活动安装有打磨杆19。
横轴11的内部设有控制盒，控制盒的后端外表面设有导线17，且导线17的另一端与纵轴12的后端外表面固定连接，导线17将电流从控制盒导向纵轴12内；支撑机箱1的内部设有操控面板，操控面板的位置与控制按钮8的位置上下对应，控制按钮8的数量为五组，控制按钮8与操控面板电性连接，从而能够通过控制按钮8对机器进行控制；支撑架9为龙门结构，且支撑架9的外表面涂有油漆保护层；动力机箱10的下端内侧设有滑槽，滑槽的宽度略大于滑块16的直径，滑槽方便在纵轴12时带动加固杆14的移动；减震垫7为橡胶材质构件，且减震垫7的上表面设有防滑纹，防滑纹的数量为若干组。
需要说明的是，本实用新型为汽车压铸零配件毛刺三轴打磨专机，在使用时，外接电源给机器通电，使机器进行预热，将需要进行打磨的零配件放在定位块5上的定位槽6内，定位块5上的定位槽6能够对零配件进行定位，配合减震垫7的减震作用，在打磨期间零配件基本不会移动，因此零配件在打磨期间具有较好的稳定性，定位槽6内放入零配件之后，通过控制按钮8对纵轴12的位置进行调节，再滑板13的带动下，纵轴12在横轴11的上端左右滑动，从而带动打磨杆19左右滑动，直到打磨杆19的位置与定位块5的位置上下对应，即可完成初步调节，再次调节打磨杆19，使得打磨杆19在竖轴18的一侧上下滑动，直到打磨杆19上的打磨头与零配件接触，即可开始打磨，将零配件上带有毛刺的一面与打磨杆19上的打磨头接触，打磨头在零配件上带有毛刺的一面摩擦，即可去除零配件上的毛刺，打磨期间电磁转盘3通电带有磁性，能够吸附打磨产生的碎屑，能够防止碎屑飞溅产生误伤，使得打磨机的安全性更好，打磨杆19在受力时，加固杆14上端的弹簧柱15能够起到减震作用，从而能防止打磨杆19在受力过大将纵轴12顶起，使得整个机器在打磨期间不容易产生晃动，稳定性更好，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。