一种新型激光3D打印机的制作方法

文档序号:15475333发布日期:2018-09-18 21:15阅读:254来源:国知局

本实用新型涉及激光3D打印相关技术领域,具体为一种新型激光3D打印机。



背景技术:

一次性完成高精度砂型制作的激光3D打印机为新型的3D打印机,其能够采用分层实体制造的激光3D打印砂型的方法打印出高精度的砂型,用于铸造高精度的铸件。但是该打印机也存在一定的问题,由于打印用砂为覆膜砂,覆膜砂为以天然硅砂、锆砂、铬铁矿、陶粒砂、磁铁矿砂等作为骨架,在砂粒表面覆有一层粘结剂和固化剂、润滑剂、添加剂的混合物;激光打印器在砂面上“打印”图案时,激光产生的高温会瞬间将覆膜砂加热到170℃以上,更高时能够加热到200℃以上,在这样的温度下覆膜砂表面的粘结剂和固化剂、润滑剂、添加剂会迅速挥发,形成烟雾附着在激光打印器的激光镜头上,导致激光头无法将发射的激光聚焦到需要打印的砂面上,不得不停工擦拭修复激光头,为此我们提出一种新型激光3D打印机用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型激光3D打印机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种新型激光3D打印机,包括打印机箱以及激光打印器,该激光打印器设置于打印机箱的内部,打印机箱的内部还设置有打印工作台以及控制盒,该控制盒固定于打印机箱的上端内壁,其与激光打印器电性连接,且打印工作台与激光打印器相对设置固定于打印机箱的下端内壁,激光打印器的下端外表面上设置有固定板以及进气支管,该进气支管贯穿固定板设置,且进气支管与进气总管相连通,该进气总管设置于打印机箱的上端外表面,打印机箱的外表面还设置有空气压缩机、增压泵、连接气管、过滤盒以及出气管,该空气压缩机的一端与进气总管固定连接,另一端与连接气管的上端固定连接,且连接气管的下端与过滤盒固定连接,该增压泵设置于连接气管的中端上,过滤盒通过出气管与打印机箱相连通。

优选的,激光打印器上设有数组光学镜片,该进气支管基于激光打印器呈放射状设置有四个,且进气支管与激光打印器两者始终保持平行。

优选的,固定板与激光打印器的接触面包裹有陶瓷粘合层。

优选的,过滤盒的内部设置有空腔、过滤棉层、活性炭层以及阳离子吸附层,该出气管与过滤盒的接触面设置于空腔的下端,且过滤棉层、活性炭层以及阳离子吸附层依次设置于空腔的上端。

优选的,出气管固定于打印机箱的左右两端以及下端,该出气管与打印机箱的接触面均设置于激光打印器的下端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将激光打印器上设置有数组光学镜片,该进气支管基于激光打印器呈放射状设置有四个,且进气支管与激光打印器两者始终保持平行,固定板与激光打印器的接触面包裹有陶瓷粘合层,使此实用新型结构在工作时,进气支管可以第一时间进行打印机箱内部的烟雾处理,不会影响到激光打印器的工作状态;通过将过滤盒的内部设置空腔、过滤棉层、活性炭层以及阳离子吸附层,该出气管与过滤盒的接触面设置于空腔的下端,且过滤棉层、活性炭层以及阳离子吸附层依次设置于空腔的上端,使此实用新型在使用时,废气烟雾在第一时间得到过滤净化,且不会因为温度过高导致过滤盒损坏;通过将出气管固定于打印机箱的左右两端以及下端,该出气管与打印机箱的接触面均设置于激光打印器的下端,使此使用新型在使用时,打印机箱内部的进气以及出气形成一个内部空气循环腔,不会互相干扰,切合实际。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中A处放大结构示意图。

图中:1打印机箱、101进气总管、1010进气支管、102出气管、2控制固定盒、3激光打印器、4打印工作台、5空气压缩机、6增压泵、7连接气管、8过滤盒、9固定板、90陶瓷粘合层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型激光3D打印机,包括打印机箱1以及激光打印器3,该激光打印器3设置于打印机箱1的内部,打印机箱1的内部还设置有打印工作台4以及控制盒2,该控制盒2固定于打印机箱1的上端内壁,其与激光打印器3电性连接,且打印工作台4与激光打印器3相对设置固定于打印机箱1的下端内壁,激光打印器3的下端外表面上设置有固定板9以及进气支管1010,固定板9与激光打印器3的接触面包裹有陶瓷粘合层90,该进气支管1010贯穿固定板9设置,且进气支管1010与进气总管101相连通,该进气总管101设置于打印机箱1的上端外表面,激光打印器3上设有数组光学镜片,该进气支管1010基于激光打印器3呈放射状设置有四个,且进气支管1010与激光打印器3两者始终保持平行,使此实用新型结构在工作时,进气支管1010可以第一时间进行打印机箱1内部的烟雾处理,不会影响到激光打印器3的工作状态。

打印机箱1的外表面还设置有空气压缩机5、增压泵6、连接气管7、过滤盒8以及出气管102,该空气压缩机5的一端与进气总管101固定连接,另一端与连接气管7的上端固定连接,且连接气管7的下端与过滤盒8固定连接,该增压泵6设置于连接气管7的中端上,过滤盒8通过出气管102与打印机箱1相连通,过滤盒8的内部设置有空腔、过滤棉层、活性炭层以及阳离子吸附层,该出气管102与过滤盒8的接触面设置于空腔的下端,且过滤棉层、活性炭层以及阳离子吸附层依次设置于空腔的上端,出气管102固定于打印机箱1的左右两端以及下端,该出气管102与打印机箱1的接触面均设置于激光打印器3的下端,使此实用新型在使用时,废气烟雾在第一时间得到过滤净化,且不会因为温度过高导致过滤盒8损坏,并且打印机箱1内部的进气以及出气形成一个内部空气循环腔,不会互相干扰,切合实际。

工作原理:本实用新型中,激光打印器3为领域可知的激光器,在激光射出端为激光头,该激光头上设有数组光学镜片,用于调节激光的聚焦点。当激光打印器3进行覆膜砂的“打印”时,需要先将空气压缩机5以及增压泵6开启工作,此时的进气总管101和进气支管1010开始对激光头打印的位置产生的烟雾进行吹散,而出气管102则是对打印机箱1内部的气体进行吸出,当烟雾通过出气管102到达过滤盒8的内部时,依次经过空腔、过滤棉层、活性炭层以及阳离子吸附层,得到过滤净化,然后通过增压泵6和连接气管7到达空气压缩机5中,最后通过空气压缩机5的加压经过进气总管101和进气支管1010到达打印机箱1中,工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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