一种精密工件打磨车床的制作方法

文档序号:15477093发布日期:2018-09-18 21:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种精密工件打磨车床,包括车床主体(1)、控制面板(2)、冷却液箱(3)和残渣箱(4),所述控制面板(2)位于车床主体(1)的前端,所述冷却液箱(3)位于车床主体(1)的右侧上方,所述残渣箱(4)位于车床主体(1)的右侧下方,其特征在于:所述车床主体(1)的左侧电性连接有夹具装置(19),且夹具装置(19)的内侧除底部均设置有夹具块(9),所述夹具装置(19)的内部除顶部均安装有第一轨道(10),且夹具块(9)的外侧除顶部均安装有刻度轮(8),所述夹具装置(19)的底部固定有卡扣(1901),所述车床主体(1)的右侧固定有保护罩(20),且保护罩(20)的内侧顶部电性连接有活动层(6),所述活动层(6)内部中间设置有活动块(7),且活动块(7)的下方安装有气压泵(5),所述气压泵(5)的上方电性连接有伸缩柱(21),且伸缩柱(21)的两侧电性连接有冷却装置(15),所述伸缩柱(21)的下方电性连接有旋转轴(16),且旋转轴(16)电性连接有磨砂轮(14),所述旋转轴(16)的内部上方活动连接有齿轮(1601),且旋转轴(16)的内部下方固定有齿轮槽(1602),所述车床主体(1)的内部下方右侧设置有残渣槽(13),且残渣槽(13)的底部电性连接有吸附层(1301),所述吸附层(1301)内部电性连接有风扇(1302),且残渣箱(4)的内部设置有内嵌层(401),所述内嵌层(401)的上方中间固定有把手(402),所述车床主体(1)的内部左侧上方信号设置有控制系统(12),且控制系统(12)下方电性连接有电机(11),所述车床主体(1)的表层两侧设置有轨道第二轨道(17),且第二轨道(17)的两侧固定有内槽(18),所述第二轨道(17)的顶部两侧固定有固定块(1701),所述卡扣(1901)中间设置有卡扣孔(1902),所述车床主体(1)的上方右侧安装有保护罩(20)。

2.根据权利要求1所述的一种精密工件打磨车床,其特征在于:所述刻度轮(8)与第一轨道(10)相吻合,且刻度轮(8)的调节精密度为一毫米。

3.根据权利要求1所述的一种精密工件打磨车床,其特征在于:所述齿轮(1601)呈圆柱型,且齿轮(1601)与齿轮槽(1602)相内嵌。

4.根据权利要求1所述的一种精密工件打磨车床,其特征在于:所述内嵌层(401)呈嵌套式,且内嵌层(401)横跨于残渣箱(4)和残渣槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种精密工件打磨车床,其特征在于:所述卡扣(1901)与固定块(1701)相内扣,且卡扣孔(1902)贯穿于卡扣(1901)。

6.根据权利要求1所述的一种精密工件打磨车床,其特征在于:所述保护罩(20)包覆于车床主体(1)右侧,且保护罩(20)的主要材料为玻璃钢。

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