一种轴承座制造用成品表面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种轴承座制造用成品表面打磨装置。

背景技术：

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点了，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此,带来轴承座的品种很多，轴承座快易优有收录，许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录，但是同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同。

在轴承座的生产工艺中，通过模具浇筑出来的轴承座的凸面不够光滑，影响轴承座的美观，常常需要对其凸面进行打磨，现有的打磨方式是通过人工打磨，浪费人力物力，严重影响打磨效率，显然无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承座制造用成品表面打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承座制造用成品表面打磨装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座的顶部外壁通过螺钉固定有工作台，所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有打磨槽，且底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有底板，所述底板的顶部外壁通过螺钉固定有L形结构的支撑柱，且支撑柱远离底板一侧的底部外壁通过螺钉固定有液压缸，所述液压缸活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有安装板，且安装板的底部外壁通过螺钉固定有电动机，所述电动机的输出轴外壁套接有打磨轮，且打磨轮位于打磨槽的正上方，所述工作台的顶部内壁通过螺钉固定有吸尘泵，且吸尘泵的输入端套接有吸尘盘，所述吸尘盘位于打磨槽内，所述吸尘泵的输出端套接有出尘管，且出尘管远离吸尘泵的一端套接有集尘箱，所述集尘箱通过螺钉固定在底座的一侧外壁上。

优选的，所述支撑柱的一边外壁通过螺钉固定有控制器，且控制器的型号为DATA-7311。

优选的，所述支撑柱远离底板的一端外壁焊接有水平设置的连接板，且连接板的底部外壁通过螺钉固定有照明灯。

优选的，所述工作台的一边外壁开设有抽屉槽，且抽屉槽的内壁滑动连接有抽屉，抽屉的一边外壁通过螺钉固定有把手。

优选的，所述液压缸、电动机、吸尘泵和照明灯均通过导线连接有开关，且开关与控制器相连接。

优选的，所述吸尘盘的顶部外壁开设有吸尘孔，且吸尘孔的数量为三十到五十个，三十到五十个吸尘孔等距离均匀分布在吸尘盘的顶部外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有打磨轮，能够实现对轴承座的自动打磨，自动化程度高，节省了人力物力，显著提高了打磨效率，打磨效果好，显著增加了轴承座的美观程度，提高了企业的生产效益。

2.通过设置有吸尘泵，能够将打磨后的灰尘自动吸附至集尘箱，避免了灰尘飞扬对周围环境造成影响，具有良好的除尘作用，保障了工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承座制造用成品表面打磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承座制造用成品表面打磨装置的打磨槽结构俯视图。

图中：1万向轮、2底座、3工作台、4集尘箱、5吸尘泵、6吸尘盘、7打磨槽、8打磨轮、9电动机、10照明灯、11液压缸、12支撑柱、13控制器、14底板、15抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种轴承座制造用成品表面打磨装置，包括底座2，底座2底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮1，且底座2的顶部外壁通过螺钉固定有工作台3，底座2顶部外壁的一侧通过螺钉固定有打磨槽7，且底座2顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有底板14，底板14的顶部外壁通过螺钉固定有L形结构的支撑柱12，且支撑柱12远离底板14一侧的底部外壁通过螺钉固定有液压缸11，液压缸11活塞杆的一端外壁通过螺钉固定有安装板，且安装板的底部外壁通过螺钉固定有电动机9，电动机9的输出轴外壁套接有打磨轮8，且打磨轮8位于打磨槽7的正上方，工作台3的顶部内壁通过螺钉固定有吸尘泵5，且吸尘泵5的输入端套接有吸尘盘6，吸尘盘6位于打磨槽7内，吸尘泵5的输出端套接有出尘管，且出尘管远离吸尘泵5的一端套接有集尘箱4，集尘箱4通过螺钉固定在底座2的一侧外壁上。

本实用新型中，支撑柱12的一边外壁通过螺钉固定有控制器13，且控制器13的型号为DATA-7311，支撑柱12远离底板14的一端外壁焊接有水平设置的连接板，且连接板的底部外壁通过螺钉固定有照明灯10，工作台3的一边外壁开设有抽屉槽，且抽屉槽的内壁滑动连接有抽屉15，抽屉15的一边外壁通过螺钉固定有把手，液压缸11、电动机9、吸尘泵5和照明灯10均通过导线连接有开关，且开关与控制器13相连接，吸尘盘6的顶部外壁开设有吸尘孔，且吸尘孔的数量为三十到五十个，三十到五十个吸尘孔等距离均匀分布在吸尘盘6的顶部外壁上。

工作原理：使用时，首先将需要进行打磨的轴承座放置于打磨槽7内，然后通过控制器13控制电动机9开启，电动机9带动打磨轮8高速旋转，然后控制吸尘泵5开启，控制液压缸11活塞杆伸长，打磨轮8开始慢慢接近轴承座对轴承座的表面进行打磨，打磨过程中产生的灰尘会被吸尘泵5吸取至集尘箱4进行存储，打磨后更换轴承座即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。