本实用新型涉及造型设备技术领域，尤其涉及一种射砂装置。
背景技术：
水平分型造型机是水平射砂的造型设备，传统射沙是侧面单向射沙，自然堆积。当受到模具的某一截面阻碍就停止流动，不能完全均匀填沙。适合截面小，型状简单产品造型，对于截面大，复杂多孔，多射砂死角的产品就存在射砂不满，型砂压实后会在孔位、凹槽位等射砂死角位置的型砂是松散的，无法压实，复杂型状的模型在水平造型机上不能生产，为此我们提出一种射砂装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的复杂型状的模型在水平造型机上不能生产缺点，而提出的一种射砂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种射砂装置，包括基座，所述基座的一侧侧壁设有多个第一支撑杆，且基座的另一侧侧壁设有两个对称设置的第二支撑杆，两个所述第二支撑杆远离基座的一端连接有储砂箱，所述储砂箱的一侧侧壁设有加料管，且加料管贯穿储砂箱的一侧侧壁设置，所述基座的一侧侧壁设有加工箱，且加工箱位于两个第二支撑杆之间，所述加工箱通过进料管与储砂箱连通，所述加工箱内设有成型模具，两个所述第二支撑杆相对的一侧侧壁均设有竖直设置的滑槽，且两个滑槽内均设有竖直设置的固定杆，所述加工箱的两侧均设有水平设置的放置板，两个所述放置板均通过伸缩装置与基座的一侧侧壁连接，且两个放置板相背的一端均套设在固定杆上，两个所述放置板上均设有气泵，且两个气泵上均连接有水平设置的气管，所述加工箱的两侧侧壁均设有与气管匹配设置的条形开口，且加工箱的两侧内壁均滑动连接有与条形开口匹配设置的挡板，两个所述气管均贯穿挡板设置。
优选地，所述基座上设有两个对称设置的安装槽，且两个安装槽内均通过抽屉滑轨连接有抽屉。
优选地，位于所述储砂箱外部的加料管上设有管盖，且管盖与加料管螺纹连接。
优选地，所述伸缩装置为伸缩套杆，且伸缩套杆包括第一支杆与第二支杆，所述第一支杆为中空结构，所述第二支杆插设在第一支杆内，且第二支杆通过缓冲装置与第一支杆的底部连接，所述第一支杆内设有两个对称设置的转杆，且两个转杆分别位于第二支杆的两侧，两个所述转杆的一端均贯穿第一支杆的一侧侧壁设置，且第一支杆的一侧侧壁设有与转杆匹配设置的锁紧装置，两个所述转杆的另一端连接有齿轮，且第二支杆的两侧侧壁均设有与齿轮匹配设置的齿槽。
优选地，所述缓冲装置包括第一支板与第二支板，且第一支板与第二支板之间通过多个弹簧连接。
本实用新型中，抽屉的加装可以存放一下加工辅助零件，方便加工辅助零件的取用，管盖的加装能够防止有脏物落入储砂箱中，影响产品的质量，管盖与加料管螺纹连接能够方便拆卸，转动转杆能够带动齿轮转动，带动第二支杆上下运动，为气管的上下移动提供动力，第一支板与第二支板在多个弹簧的配合下，使第二支杆的移动状态更加平稳。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种射砂装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1基座、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4储砂箱、5加料管、6加工箱、7成型模具、8滑槽、9固定杆、10放置板、11气泵、12气管、13挡板、14抽屉、15管盖、16第一支杆、17第二支杆、18转杆、19齿轮、20第一支板、21第二支板、22弹簧、23进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种射砂装置，包括基座1，基座1上设有两个对称设置的安装槽，且两个安装槽内均通过抽屉滑轨连接有抽屉14，抽屉14的加装可以存放一下加工辅助零件，方便加工辅助零件的取用，基座1的一侧侧壁设有多个第一支撑杆2，且基座1的另一侧侧壁设有两个对称设置的第二支撑杆3，两个第二支撑杆3远离基座1的一端连接有储砂箱4，位于储砂箱4外部的加料管5上设有管盖15，且管盖15与加料管5螺纹连接，管盖15的加装能够防止有脏物落入储砂箱4中，影响产品的质量，管盖15与加料管5螺纹连接能够方便拆卸，储砂箱4的一侧侧壁设有加料管5，且加料管5贯穿储砂箱4的一侧侧壁设置，基座1的一侧侧壁设有加工箱6，且加工箱6位于两个第二支撑杆3之间，加工箱6通过进料管23与储砂箱4连通，加工箱6内设有成型模具7，两个第二支撑杆3相对的一侧侧壁均设有竖直设置的滑槽8，且两个滑槽8内均设有竖直设置的固定杆9，加工箱6的两侧均设有水平设置的放置板10，两个放置板10均通过伸缩装置与基座1的一侧侧壁连接，且两个放置板10相背的一端均套设在固定杆9上，伸缩装置为伸缩套杆，且伸缩套杆包括第一支杆16与第二支杆17，第一支杆16为中空结构，第二支杆17插设在第一支杆16内，且第二支杆17通过缓冲装置与第一支杆16的底部连接，第一支杆16内设有两个对称设置的转杆18，且两个转杆18分别位于第二支杆17的两侧，两个转杆18的一端均贯穿第一支杆16的一侧侧壁设置，且第一支杆16的一侧侧壁设有与转杆18匹配设置的锁紧装置，两个转杆18的另一端连接有齿轮19，且第二支杆17的两侧侧壁均设有与齿轮19匹配设置的齿槽，缓冲装置包括第一支板20与第二支板21，且第一支板20与第二支板21之间通过多个弹簧22连接，转动转杆18能够带动齿轮19转动，带动第二支杆17上下运动，为气管12的上下移动提供动力，第一支板20与第二支板21在多个弹簧22的配合下，使第二支杆17的移动状态更加平稳，两个放置板10上均设有气泵11，且两个气泵11上均连接有水平设置的气管12，加工箱6的两侧侧壁均设有与气管12匹配设置的条形开口，且加工箱6的两侧内壁均滑动连接有与条形开口匹配设置的挡板13，两个气管12均贯穿挡板13设置。
本实用新型中，使用进料管23将储砂箱4内的砂通入加工箱6内，打开气泵11向气管12内通气，使射入加工箱6的型沙进行沸腾，使型沙的单向流变成混流，打开锁紧装置，转动转杆18带动齿轮19转动，齿轮19带动第二支杆17上下运动，从而带动气管12上下运动，使由于成型模具7截面阻挡不能充沙的位置得到充分的填充，形成沙型的均匀紧实，解决了复杂型状的模型在水平造型机上不能生产的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。