选择性激光融化三维打印设备的制作方法

本实用新型涉及三维打印机领域，更具体地说，涉及选择性激光融化三维打印设备。

背景技术：

选择性激光熔化（SLM）技术是利用金属粉末在激光束的热作用下完全熔化、经冷却凝固而成型的一种技术，为了完全熔化金属粉末，SLM工作流程为，打印机控制激光在铺设好的粉末上方选择性地对粉末进行照射，金属粉末加热到完全熔化后成型，然后活塞使工作台降低一个单位的高度，新的一层粉末铺撒在已成型的当前层之上，设备调入新一层截面的数据进行激光熔化，与前一层截面粘结，此过程逐层循环直至整个物体成型，SLM的整个加工过程在惰性气体保护的加工室中进行，以避免金属在高温下氧化，可用于SLM技术的粉末材料主要分为三类，分别是混合粉末、合金粉末、单质金属粉末，其中最常用的是含有铁、钴或镍的合金粉末，该粉末可被磁铁吸附。

在加工过程中铺粉辊滚动铺粉的过程或送粉缸和成型缸内活塞的运动均会出现粉末的飞扬，粉末的飞扬在一定程度上会影响加工试件的精度，加工结束后如散播到空气中或地面上也会造成环境的污染。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供选择性激光融化三维打印设备，它可以实现易于收集加工过程中飞扬的含有铁、钴或镍的合金粉末，不易于对加工试件的精度造成影响，易于保护环境。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

选择性激光融化三维打印设备，包括保护室外壳，所述保护室外壳的下端从左至右依次固定连接有送粉装置和成型装置，所述保护室外壳的内部连接有铺粉辊，所述保护室外壳的内部顶端固定连接有激光及扫描装置，所述保护室外壳的上端固定连接有惰性气体罐，所述保护室外壳的右侧设有气泵，所述保护室外壳的右端固定连接有净化箱，且净化箱与保护室外壳相互连通，所述净化箱的下端固定连接有收集框，且收集框与净化箱相互连通，所述收集框内放置有收集桶，所述收集桶的底部固定连接有强力磁铁块，所述收集框的一侧壁上开设有与收集桶相对应的第一通孔，所述第一通孔上合页连接有侧盖，所述侧盖与收集框之间连接有第一卡扣，所述净化箱的内部从左至右依次固定连接有第一挡板、第二挡板、通气板和至少两个过滤网，所述第一挡板和第二挡板位于收集桶的正上方，且第二挡板的上端与净化箱之间有间隙，所述净化箱的上端开设有与通气板和过滤网相对应的第二通孔，所述第二通孔上合页连接有上盖，所述上盖与净化箱之间连接有第二卡扣，所述气泵固定连接在净化箱的右端且与净化箱相互连通，所述气泵与惰性气体罐之间连接有输气管，所述保护室外壳的内部与惰性气体罐之间连接有送气管，所述送气管的一端贯穿保护室外壳的左侧壁并位于保护室外壳的内部，它可以实现易于收集加工过程中飞扬的含有铁、钴或镍的合金粉末，不易于对加工试件的精度造成影响，易于保护环境。

优选地，所述送气管位于保护室外壳内部的一端固定连接有防护网，可使粉末不易于进入送气管。

优选地，所述侧盖上固定连接有第一把手，所述上盖上固定连接有第二把手，方便开启。

优选地，所述通气板的内部固定连接有磁铁板，易于吸附残留的含有铁、钴或镍的合金粉末。

优选地，所述收集桶的表面涂有防污层，易于清理。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现易于收集加工过程中飞扬的含有铁、钴或镍的合金粉末，不易于对加工试件的精度造成影响，易于保护环境。

（2）送气管位于保护室外壳内部的一端固定连接有防护网，可使粉末不易于进入送气管。

（3）侧盖上固定连接有第一把手，上盖上固定连接有第二把手，方便开启。

（4）通气板的内部固定连接有磁铁板，易于吸附残留的含有铁、钴或镍的合金粉末。

（5）收集桶的表面涂有防污层，易于清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为图1中B处结构示意图。

图中标号说明：

1保护室外壳、2送粉装置、3成型装置、4铺粉辊、5激光及扫描装置、6气泵、7净化箱、8输气管、9送气管、10防护网、11收集框、12收集桶、13强力磁铁块、14侧盖、15惰性气体罐、16第一卡扣、17第一挡板、18第二挡板、19通气板、20过滤网、21上盖、22第二卡扣、23第一把手、24第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，选择性激光融化三维打印设备，包括保护室外壳1，保护室外壳1的下端从左至右依次固定连接有送粉装置2和成型装置3，保护室外壳1的内部连接有铺粉辊4，保护室外壳1的内部顶端固定连接有激光及扫描装置5，保护室外壳1的上端固定连接有惰性气体罐15，保护室外壳1的右侧安装有气泵6，气泵6产生的气流不会影响送粉装置2和成型装置3的正常运转，保护室外壳1的右端固定连接有净化箱7，且净化箱7与保护室外壳1相互连通，净化箱7的下端固定连接有收集框11，且收集框11与净化箱7相互连通，收集框11内放置有收集桶12，收集桶12的底部固定连接有强力磁铁块13，强力磁铁块13的磁力足够吸附从收集桶12上方飘过的含有铁、钴或镍的合金粉末，收集框11的一侧壁上开设有与收集桶12相对应的第一通孔，第一通孔上合页连接有侧盖14，侧盖14与收集框11之间连接有第一卡扣16，净化箱7的内部从左至右依次固定连接有第一挡板17、第二挡板18、通气板19和至少两个过滤网20，第一挡板17和第二挡板18位于收集桶12的正上方，且第二挡板18的上端与净化箱7之间有间隙，净化箱7的上端开设有与通气板19和过滤网20相对应的第二通孔，第二通孔上合页连接有上盖21，上盖21与净化箱7之间连接有第二卡扣22，气泵6固定连接在净化箱7的右端且与净化箱7相互连通，气泵6与惰性气体罐15之间连接有输气管8，保护室外壳1的内部与惰性气体罐15之间连接有送气管9，送气管9的一端贯穿保护室外壳1的左侧壁并位于保护室外壳1的内部，送气管9位于保护室外壳1内部的一端固定连接有防护网10，可使粉末不易于进入送气管9，侧盖14上固定连接有第一把手23，上盖21上固定连接有第二把手24，方便开启，通气板19的内部固定连接有磁铁板，易于吸附残留的含有铁、钴或镍的合金粉末，收集桶12的表面涂有防污层，易于清理。

它可以实现易于收集加工过程中飞扬的含有铁、钴或镍的合金粉末，不易于对加工试件的精度造成影响，易于保护环境，当工作过程中产生含有铁、钴或镍的合金粉末飞扬时，会通过气泵6吸入净化箱7中，经过第一挡板17和第二挡板18时，粉末会被挡住，然后被强力磁铁13吸附，但惰性气体可以继续通过，经过通气板19，再经过过滤网20的过滤，会得到较纯净的惰性气体，通过输气管8、惰性气体罐15和送气管9再次通入保护室外壳1中，可循环使用，侧盖14打开可更换收集桶12，上盖21打开可更换或清理通风板19或过滤网20。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。