一种用于模具钢的淬火装置的制作方法

本实用新型是一种用于模具钢的淬火装置，属于金属材料加工领域。

背景技术：

现有技术中，传统模具钢淬火装置依然停留在碳火等加热方式，这种加热方式既受热缓慢，而且还污染环境，浪费资源，在模具钢加热过后，需要迅速冷却，模具钢高温时不容易移动到冷却的装置里，导致模具钢错过最好的冷却时机，达不到理想的淬火效果，因此急需一种用于模具钢的淬火装置来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于模具钢的淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，封闭性好，设计人性化，方便快捷，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于模具钢的淬火装置，包括加热装置、冷却装置、箱体装置以及橡胶垫，所述加热装置安装在箱体装置内部，所述冷却装置安装在箱体装置内部，所述箱体装置安装在加热装置外部，所述加热装置包括天然气喷火嘴、输气管、天然气罐、点火器以及点火开关，所述天然气喷火嘴安装在点火器下端，所述输气管将天然气罐与天然气喷火嘴连接在一起，所述天然气罐放置在箱体左端，所述点火器安装在天然气喷火嘴上端，所述点火开关安装在箱体前端，所述冷却装置包括压力喷水嘴、输液管以及压力储水罐，所述压力喷水嘴安装在箱体内部，所述输液管将压力喷水嘴和压力储水罐连接在一起，所述压力储水罐放置在箱体右端，所述箱体装置包括箱体、隔板、拉手、门、门把手，所述箱体安装在点火开关后端，所述隔板安装在箱体内部，所述拉手安装在隔板右端，所述门安装在箱体前端，所述门把手安装在门前端。

进一步地，所述输气管与输液管规格不同。

进一步地，所述隔板左端与右端均有固定夹层。

进一步地，所述橡胶垫为两组，两组所述橡胶垫规格相同。

进一步地，所述点火器与点火开关通过导线连接在一起。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于模具钢的淬火装置，因本实用新型添加了天然气喷火嘴、输气管、天然气罐、点火器以及点火开关，该设计实现了将模具钢加热的功能，通过天然气罐以及天然气喷火嘴的设计，解决了传统加热方式不环保以及受热不迅速的问题。

因本实用新型添加了压力喷水嘴、输液管以及压力储水罐，该设计实现了将加热后的模具钢冷却的功能，通过压力喷水嘴的设计，解决了加热后冷却不迅速的问题。

因本实用新型添加了箱体、隔板、拉手、门以及门把手，该设计实现了将装置密封和将模具钢快速转移的功能，通过隔板的设计，解决了因不可迅速转移加热后的模具钢而导致淬火效果不佳的问题。

因本实用新型添加了规格较大的橡胶垫，该设计实现了天然气罐以及压力储水罐便于放置的功能，本实用新型结构新颖，封闭性好，设计人性化，方便快捷，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于模具钢的淬火装置的示意图；

图2为本实用新型一种用于模具钢的淬火装置中加热装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于模具钢的淬火装置中冷却装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于模具钢的淬火装置中箱体装置的结构示意图；

图中：1-加热装置、2-冷却装置、3-箱体装置、4-橡胶垫、11-天然气喷火嘴、12-输气管、13-天然气罐、14-点火器、15-点火开关、21-压力喷水嘴、22-输液管、23-压力储水罐、31-箱体、32-隔板、33-拉手、34-门、35-门把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具钢的淬火装置，包括加热装置1、冷却装置2、箱体装置3以及橡胶垫4，加热装置1安装在箱体装置3内部，冷却装置2安装在箱体装置3内部，箱体装置3安装在加热装置1外部。

加热装置1包括天然气喷火嘴11、输气管12、天然气罐13、点火器14以及点火开关15，天然气喷火嘴11安装在点火器14下端，输气管12将天然气罐13与天然气喷火嘴11连接在一起，天然气罐13放置在箱体31左端，点火器14安装在天然气喷火嘴11上端，点火开关15安装在箱体31前端，该设计实现了将模具钢加热的功能。

冷却装置2包括压力喷水嘴21、输液管22以及压力储水罐23，压力喷水嘴21安装在箱体31内部，输液管22将压力喷水嘴21和压力储水罐23连接在一起，压力储水罐23放置在箱体31右端，该设计实现了将加热后的模具钢冷却的功能。

箱体装置3包括箱体31、隔板32、拉手33、门34、门把手35，箱体31安装在点火开关15后端，隔板32安装在箱体31内部，拉手33安装在隔板32右端，门34安装在箱体31前端，门把手35安装在门34前端，该设计实现了将装置密封和将模具钢快速转移的功能。

输气管12与输液管22规格不同，隔板32左端与右端均有固定夹层，橡胶垫4为两组，两组所述橡胶垫4规格相同，点火器14与点火开关15通过导线连接在一起。

具体实施方式：使用时，作业人员使用门把手35将门34打开，将模具钢放入装置内部上层，将门34关闭，然后将天然气罐13打开，按下点火开关15，点火器14开启，天然气喷火嘴14开始喷火将模具钢加热，当模具钢加热到一定程度后，操作人员使用拉手33将隔板32拉出，此时加热后的模具钢掉入装置底层，将压力储水罐23打开，压力喷水嘴21喷水，将加热后的模具钢迅速冷却，冷却过程中将天然气罐13关闭，待模具钢冷却完成后，关闭压力储水罐23，使用门把手35将门34打开，将淬火后的模具钢取出，关闭装置门34，操作完毕。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。