一种高效卫浴镜打砂机的制作方法

本实用新型涉及玻璃打砂技术领域，更具体地说，它涉及一种高效卫浴镜打砂机。

背景技术：

喷砂是以压缩空气为动力，将磨料固体颗粒经喷枪形成高速射流射向工件表面，使之强力撞击零件表面，依靠磨料的切削作用，对工件进行处理，达到清理和修饰的过程，从而降低零件表面粗糙度，是磨具加工的关键工序，被广泛应用于涂覆工艺领域。

现有技术中，授权公告号为CN204108847U的中国专利公开了一种喷砂机，包括喷砂机机体，喷砂机机体顶部设有加料斗，喷砂机的内部设有上腔室和下腔室，上腔室内部设有不少于一套的搅拌设备，下腔室通过多根输送管道与多个喷砂设备连接。

上述技术方案通过在机体内设置搅拌设备，对加料斗内出料的物料进行搅拌，防止物料结块的情况。但是搅拌装置的设置会造成扬尘，影响工作人员身体健康，甚至污染环境。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效卫浴镜打砂机，对粉尘回收利用，经济又环保。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效卫浴镜打砂机，包括箱体，以及设置在箱体上的箱门，所述箱体上设有控制面板，所述控制面板上分别设有调压阀开关、气压表、电源开关和除尘阀开关，所述箱体内设有除尘室，所述除尘室内设有喷枪，喷枪通过软管连接供气装置和喷砂装置，所述箱体底部设有与供气装置和喷砂装置电连接的脚踏开关，所述除尘室上设有除尘器，除尘器通过软管连接供砂仓。

通过采用上述技术方案，除尘室一方面具有隔音减噪的作用，另一方面有效防止粉尘进入空气中，避免粉尘污染环境，不会影响工作人员身体健康；除尘器的作用是将喷砂产生的粉尘进行回收利用，节约原材料，且不会造成环境污染，不会影响工作人员身体健康，除尘器上连接除尘阀，通过除尘阀调节除尘力度，调节灵活，除尘效果好。

本实用新型进一步设置为，所述供气装置包括气源，连接气源的供气管，依次串联设置在供气管上的控制阀、滤气器、干燥器和调压阀。

通过采用上述技术方案，供气装置通过控制阀来调节控制供气流量的大小，气体经滤气器进行油雾分离后，进入干燥器干燥，以降低空气湿度，并通过调压阀控制供气压力，供气稳定。

本实用新型进一步设置为，所述喷砂装置包括供砂仓，设置在供砂仓底部的供砂管，供砂管连接至喷枪。

通过采用上述技术方案，喷砂装置中的磨料颗粒通过供气装置提供的引射气流引入枪体内，在枪体内，引射气流和磨料颗粒进行动量和能量交换，磨料在引射气流的剪切作用下，被卷吸进入喷砂嘴，并继续与引射气流发生动量、能量的交换，逐渐形成均匀的气流与磨料的混合流体，最后使磨料颗粒被加速并喷射出来，工作稳定，喷砂效果好。

本实用新型进一步设置为，所述喷枪包括枪体、设置在枪体上的引射流入口和被引射流入口，设置在枪体内的喷气嘴、喷砂嘴，调整垫片以及喷砂嘴夹具。

通过采用上述技术方案，在枪体内，引射气流和磨料颗粒进行动量和能量交换，磨料在引射气流的剪切作用下，被卷吸进入喷砂嘴，并继续与引射气流发生动量、能量的交换，逐渐形成均匀的气流与磨料的混合流体，最后使磨料颗粒被加速并喷射出来，在喷砂嘴出口处形成圆形自由射流。

本实用新型进一步设置为，所述喷气嘴锥形设置，在喷气嘴的锥形部位设有沟槽。

通过采用上述技术方案，喷砂嘴内径的增加，有利于减轻入口处的冲蚀磨损，内径的增加使出口截面积增大，从而降低了磨料的出口速度；沟槽的开设大幅度减轻了入口处的冲蚀速度，有利于保证较高的喷砂效率。

本实用新型进一步设置为，所述箱门一侧通过合页连接，另一侧通过锁件固定。

通过采用上述技术方案，箱门结构简单，安装和拆卸方便，锁件使箱门在操作过程中不容易被打开，使用安全。

本实用新型进一步设置为，所述箱门中间开有观察窗。

通过采用上述技术方案，透过观察窗，可以方便随时观察内部喷砂情况。

本实用新型进一步设置为，所述观察窗的两侧对称设有操作口，所述操作口上分别固定设有喷砂手套。

通过采用上述技术方案，喷砂手套有效避免喷砂过程中对工作人员手部的损伤，安全系数高。

本实用新型进一步设置为，所述箱体底部设有滚轮，所述滚轮上设有锁止件。

通过采用上述技术方案，滚轮可以方便箱体的移动，搬运方便，锁止件则用于滚轮的定位，使滚轮不容易随意滚动，操作简单，使用安全。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，对粉尘回收利用，除尘效果好，且不会造成环境污染，不会影响工作人员身体健康；

其二，喷气嘴锥形设置，且在喷气嘴的锥形部位设有沟槽，有利于减轻入口处的冲蚀磨损，从而降低了磨料的出口速度，有利于保证较高的喷砂效率；

其三，箱体底部设有滚轮，且滚轮上设有锁止件，搬运方便，定位灵活，使用安全。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例箱门打开状态示意图；

图3为本实施例供气装置与喷枪连接示意图；

图4为本实施例喷枪结构示意图；

图5为本实施例滚轮结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱门；3、控制面板；31、调压阀开关；32、气压表；33、电源开关；34、除尘阀开关；4、喷枪；41、枪体；42、喷气嘴；43、喷砂嘴；44、调整垫片；45、喷砂嘴夹具；46、沟槽；47、引射流入口；48、被引射流入口；5、供气装置；51、气源；52、供气管；53、控制阀；54、滤气器；55、干燥器；56、调压阀；6、喷砂装置；61、供砂仓；62、供砂管；7、脚踏开关；8、除尘室；9、除尘器；10、合页；11、锁件；12、观察窗；13、操作口；14、喷砂手套；15、滚轮；16、锁止件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种高效卫浴镜打砂机，如图1所示，包括箱体1，在箱体1上设有箱门2，箱门2一侧通过合页10连接，箱门2的另一侧设有锁件11，锁件11使箱门2在操作过程中不容易被打开，使用安全。

在箱门2中间开有观察窗12，观察窗12上装有玻璃，透过观察窗12，可以方便随时观察内部喷砂情况；在观察窗12的两侧对称设有操作口13，在操作口13上分别固定设有喷砂手套14，喷砂时，有效避免对工作人员手部的损伤，操作安全系数高。

在箱体1上设有控制面板3，在控制面板3上分别设有调压阀开关31、气压表32、电源开关33和除尘阀开关34。

如图2，在箱体1内设有除尘室8，在除尘室8内设有喷枪4，喷枪4通过软管分别连接供气装置5和喷砂装置6，且在箱体1底部设有与供气装置5和喷砂装置6电连接的脚踏开关7。

在除尘室8外侧壁上设有除尘器9，除尘器9通过软管连接供砂仓61，将喷砂产生的粉尘进行回收利用，避免粉尘影响工作人员身体健康，且不会造成环境污染。

如图3，供气装置5包括气源51，气源51上连接供气管52，在供气管52上依次串联有控制阀53、滤气器54、干燥器55和调压阀56，控制阀53用于调节控制供气流量的大小，气体经滤气器54进行油雾分离后，进入干燥器55干燥，以降低空气湿度，并通过调压阀56控制供气压力，供气稳定。

如图3，喷砂装置6包括设置在箱体1底部的供砂仓61，在供砂仓61底部连接供砂管62，供砂管62连接至喷枪4的喷砂嘴43上。

如图4，喷枪4包括枪体41，在枪体41的一端设有引射流入口47，引射流入口47连通枪体41内的喷气嘴42，在枪体41的一侧设有被引射流入口48，被引射流入口48连通喷砂嘴43，喷砂嘴43外设有喷砂嘴夹具45，在喷砂嘴夹具45与枪体41之间设有调整垫片44，喷气嘴42锥形设置，使喷砂嘴43内径逐渐增加，内径的增加使出口截面积增大，有利于减轻入口处的冲蚀磨损，从而降低了磨料的出口速度，在喷气嘴42的锥形部位设有沟槽46，沟槽46的开设大幅度减轻了入口处的冲蚀速度，有利于保证较高的喷砂效率。

如图5，在箱体1底部设有滚轮15，滚轮15可以方便箱体1的移动，搬运方便，在滚轮15上设有锁止件16，锁止件16则用于滚轮15的定位，使滚轮15不容易随意滚动，操作简单，使用安全。

实际工作时，采用射吸式工作原理，气流喷射时，在喷砂嘴43入口处形成负压，将磨粒从供砂仓61吸入，在枪体41内，引射气流和磨料颗粒进行动量和能量交换，磨料在引射气流的剪切作用下，被卷吸进入喷砂嘴43，并继续与引射气流发生动量、能量的交换，逐渐形成均匀的气流与磨料的混合流体，最后使磨料颗粒被加速并喷射出来，在喷砂嘴43出口处形成圆形自由射流。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。