一种油石倒弧胎具的制作方法

文档序号:15874850发布日期:2018-11-07 22:06阅读:210来源:国知局
一种油石倒弧胎具的制作方法

本实用新型涉及倒弧技术领域,具体为一种油石倒弧胎具。



背景技术:

现许多珩磨工具附件过砂条座槽形状的设计中,为保证工具的强度及减少槽顶端的应力集中,将砂条槽的两端面设计为圆弧形状,与之配合的砂条座的端面同时也设计为圆弧。除砂条座的厚度配合尺寸外,两个圆弧配合精度也直接关系到珩磨精度问题,此处的机械加工尤为重要;现有的机械加工有线切割倒弧后抛光处理,此加工的局限性是只能加工钢件(且切割部位只能是一种材质的产品),对于与砂条座上长短形状相同且含有磨料部分的两端,采用线切割加工是无法实现,磨料部分切割不易加工又因颗粒大根本无法加工,目前含磨料的端面圆弧加工是一个难题;针对以上问题,有必要开发出一种加工方便、误差小、精度高的倒弧胎具;因此,开发一种加工方便、误差小、精度高的油石倒弧胎具具有十分重要的意义。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种油石倒弧胎具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油石倒弧胎具,包括旋转轴、第一胎具支撑板、第二胎具支撑板、可调胎具底板、第一调节旋钮、第二调节旋钮和砂条座,所述旋转轴上设置第一胎具支撑板,第一胎具支撑板的右端垂直方向上设置有第二胎具支撑板,所述第一胎具支撑板的上方设置有可调胎具底板,可调胎具底板上安装有第一调节旋钮,所述第二胎具支撑板上安装有第二调节旋钮,所述可调胎具底板上方设置可调胎具基体,可调胎具基体上通过第二紧定螺钉固定有砂条座,所述砂条座上通过第一紧定螺钉固定有工件定位板,工件定位板与倒弧工件后端相接触,倒弧工件两侧通过两个第三紧定螺钉来固定。

优选的,所述旋转轴上安装有轴承盖,轴承盖通过螺钉固定在第一胎具支撑板上。

优选的,所述倒弧工件的前方设置砂轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,方便实用,可以进行圆弧精度加工,并且具有投资小,利于改造的特点,不用再返修等特点,可大力推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种油石倒弧胎具结构图;

图2为本实用新型一种油石倒弧胎具侧视图。

图中:1、旋转轴;2、第一胎具支撑板;3、第二胎具支撑板;4、可调胎具底板;5、第一调节旋钮;6、第二调节旋钮;7、可调胎具基体;8、第二紧定螺钉;9、砂条座;10、第一紧定螺钉;11、工件定位板;12、倒弧工件;13、第三紧定螺钉;14、轴承盖;15、砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种油石倒弧胎具,包括旋转轴1、第一胎具支撑板2、第二胎具支撑板3、可调胎具底板4、第一调节旋钮5、第二调节旋钮6和砂条座9,所述旋转轴1上设置第一胎具支撑板2,第一胎具支撑板2的右端垂直方向上设置有第二胎具支撑板3,所述第一胎具支撑板2的上方设置有可调胎具底板4,可调胎具底板4上安装有第一调节旋钮5,所述第二胎具支撑板3上安装有第二调节旋钮6,所述可调胎具底板4上方设置可调胎具基体7,可调胎具基体7上通过第二紧定螺钉8固定有砂条座9,所述砂条座9上通过第一紧定螺钉10固定有工件定位板11,工件定位板11与倒弧工件12后端相接触,倒弧工件12两侧通过两个第三紧定螺钉13来固定。

所述旋转轴1上安装有轴承盖14,轴承盖14通过螺钉固定在第一胎具支撑板2上。

所述倒弧工件12的前方设置砂轮15。

工作原理:工件定位板11通过第一紧定螺钉10固定在砂条座9上,通过工件定位板11上圆弧槽来调整工件定位板11的位置,从而限定倒弧工件12的位置,倒弧工件12后端与工件定位板11相接触,两侧通过2个第三紧定螺钉13来固定,砂条座9通过第二紧定螺钉8(两侧共8个)固定在可调胎具基体7上,松开第二紧定螺钉8后可调整砂条座9在可调胎具基体7上的位置,可调胎具底板4用来支撑可调胎具基体7,且通过安装在可调胎具底板4上的第一调节旋钮5来调整可调胎具基体7左右方向位置,第一胎具支撑板2和第二胎具支撑板3通过紧定螺钉连接在一起,用来支撑可调胎具底板4,且通过通过安装在第二胎具支撑板3上的第二调节旋钮6来调整可调胎具底板4前后方向位置,最终通过第一调节旋钮2和第二调节旋钮3来微调倒弧工件12相对于砂轮15的位置,来保证倒弧精度,第一胎具支撑板2安装在旋转轴1上,通过旋转轴1上安装的轴承来来实现第一胎具支撑板2绕旋转轴1的运动来完成倒弧,轴承盖14通过螺钉固定在第一胎具支撑板2上,用来固定轴承。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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