磨床双向冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种磨床设备，更确切地说，是一种磨床双向冷却装置。

背景技术：

现有的磨床的磨盘一般采用单管水冷，冷却效果有限，特别是打磨出来的泥屑容易堆积在磨盘的一侧，影响打磨效率。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种磨床双向冷却装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种磨床双向冷却装置，其特征在于，所述的磨床双向冷却装置包含一对平行设置的固定轴杆，所述的固定轴杆上分别设有若干可转动的导流管，所述的导流管包含一弯曲的管体，所述的管体的头部设有一连接突出和一注水螺孔，所述的连接突出上设有一连接圆孔，所述的注水螺孔内设有一可拆卸的注水嘴，所述的管体的尾部设有一喷射斜口。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的固定轴杆和导流管均为不锈钢制成。

本实用新型的磨床双向冷却装置具有以下优点：使用时，使用者将多个导流管安装到固定轴杆，并利用螺母进行定位。这样，两组导流管相对设置在磨床的磨盘的两侧，直接对磨盘底部的打磨区域进行冷却冲击，不存在死角，排屑效果好，特别适合铸件的打磨。该磨床双向冷却装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的磨床双向冷却装置的立体结构示意图；

图2为图1中的磨床双向冷却装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的磨床双向冷却装置的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中磨床双向冷却装置的导流管的立体结构示意图；

图5为图4中的导流管沿B-B线的剖视图；

其中，

1、磨床双向冷却装置；2、固定轴杆；3、导流管；31、管体；32、连接突出；33、连接圆孔；34、注水螺孔；35、喷射斜口；4、注水嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，该磨床双向冷却装置1包含一对平行设置的固定轴杆2，该固定轴杆2上分别设有若干可转动的导流管3，该导流管3包含一弯曲的管体31，该管体31的头部设有一连接突出32和一注水螺孔34，该连接突出32上设有一连接圆孔33，该注水螺孔34内设有一可拆卸的注水嘴4，该管体31的尾部设有一喷射斜口35。

该固定轴杆2和导流管3均为不锈钢制成。

使用时，如图1和图2所示，使用者将多个导流管3安装到固定轴杆2，并利用螺母进行定位。这样，两组导流管3相对设置在磨床的磨盘的两侧，直接对磨盘底部的打磨区域进行冷却冲击，不存在死角，排屑效果好，特别适合铸件的打磨。

该磨床双向冷却装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。