一种3D打印模型抛光机的制作方法

本实用新型属于3D打印机技术领域，涉及一种3D打印模型修复工具，特别涉及一种适用于FDM成型的3D打印模型抛光机。

背景技术：

随着3D打印机的普及，越来越多的人接触到3D打印机，能够利用3D打印技术制作出更加优美，实用的模型。但目前市场上对于处理3D打印模型的工具还是很少见。比如当模型打印完成以后，因为FDM成型过程中固有的阶梯效应，亦或是打印机自身精度，模型摆放姿态等问题会使模型表面显得特别粗糙。现有解决方案只能通过砂纸，美工刀等一点一点去修复或者是对模型表面上腻子来使模型表面光滑平顺，但此过程不仅费时费力，而且修复出来的模型表面会不一致，稍不注意，就会损坏模型，得不偿失。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供了一种3D打印模型抛光机。降低了3D打印模型的修复难度，使修复后的模型表面更加光滑。

为了达到上述技术效果，本实用新型具体通过以下技术方案实现：

一种3D打印模型抛光机，包括底座和玻璃罩，其中所述的底座上部排列设置有若干雾化槽，在雾化槽的底部中央设置有雾化器，所述的雾化槽内的一侧设置有液位传感器，所述的雾化槽的顶部设置有隔离网，所述的玻璃罩固定在底座的顶部，在底座外的一侧布置有储液罐，所述的储液罐与雾化槽连通。

所述的底座外与储液罐相对的一侧设置有显示器。

所述的显示器的下方安装有用于调节抛光时间的旋钮。

所述的底座设置有旋钮的一侧还设置有用于选择时间的功能按键，所述的功能按键设置有旋钮的下方。

所述的玻璃罩通过底座顶部边缘设置的凹槽固定，所述的凹槽中放置有橡胶垫。

所述的雾化槽的形状为倒置金字塔状。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型抛光机通过雾化器将抛光液雾化，使抛光液均匀附着在隔离网上方的模型表面，降低了3D打印模型的修复难度，使修复后的模型表面更加光滑。

附图说明

图1是本实用新型抛光机的结构示意图；

图2是本实用新型抛光机的剖视图；

图3是本实用新型雾化槽部分的结构示意图；

图4是本实用新型凹槽部分的结构示意图；

图中：1、玻璃罩，2、液位传感器，3、雾化槽，4、雾化器，5、隔离网，6、底座，7、凹槽，8、显示器，9、旋钮，10、功能按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型具体的实施例，对本实用新型实技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种3D打印模型抛光机，包括底座6和玻璃罩1，在底座6的顶部边缘设置有凹槽7，玻璃罩1能够嵌入到凹槽7从而实现固定的目的，在凹槽7中方知有橡胶垫用于达到密封的目的，在底座6上部排列设置有若干雾化槽3，雾化槽3的形状为倒置金字塔状，在雾化槽3的底部中央设置有雾化器4，在使用时，雾化器4浸入抛光液液面3-5厘米，可以将抛光液雾化，在雾化器4的一旁雾化槽3的内部还设置有液位传感器2，用于检测抛光液的液位。在雾化槽3的顶部铺设有隔离网5，在在底座6外的一侧布置有储液罐，储液罐与雾化槽3连通。

优选的，底座6外与储液罐相对的一侧设置有显示器8，显示器8的下方安装有用于调节抛光时间的旋钮9，底座6设置有旋钮9的一侧还设置有用于选择时间的功能按键10，功能按键10设置有旋钮9的下方。

在使用本抛光机时，只需将本抛光机通入220V家用交流电，通过功能按键10选择抛光时间，旋转旋钮9对抛光时间进行微调。将抛光液倒入储液罐中，将储液罐安装到抛光机上，抛光液填满雾化槽3，雾化器4将抛光液雾化成小液滴，通过一段时间额持续雾化，使小液滴充满抛光机的内部空间并均匀地附着在模型表面对模型进行抛光。当液位传感器2检测到抛光液快使用殆尽时，为了保护雾化器4会暂停抛光操作并发出警报。因抛光液会有轻微毒性，所以在底座6上设置有凹槽7，且凹槽7内放置有橡胶垫，使抛光机的底座6与玻璃罩1紧密连接，使抛光机内部形成一个密闭空间。当小液滴在玻璃罩1上汇聚为大液滴时可以顺着玻璃罩1内壁流入底座6，进而流入雾化槽3，对抛光液进行循环利用。防滑垫可以防止抛光机在工作时产生位移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。