一种扇形段调弧安全支撑装置的制作方法

本实用新型属板坯连铸机技术领域，特别是涉及一种扇形段调弧安全支撑装置。

背景技术：

板坯连铸机年修工作，主要内容都集中在二冷密封室扇形段外弧框架标高调整和扇形段外弧线精度调整等工作，而这样的年修工作国内同类钢厂周期基本都在18-24个月，时间为7天。

我厂950mm---1650mm*230mm板坯连铸机投产后，在历次连铸年修扇形段外弧线调整过程中，因时间节点紧张等因素，扇形段调弧时，多采用不拆除各管线，用行车将扇形段吊起约0.5米高，直接进行施工。这样存在安全风险，因现场环境复杂，很大可能因指吊不当、行车故障等因素造成吊钩下滑而酿成重大安全事故。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扇形段调弧安全支撑装置，有效防止扇形段调弧过程中因外界因素造成的扇形段意外滑落的安全事故，同时又不干涉正常的调弧工作，提高了连铸年修的工作效率，缩短连铸年修时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种扇形段调弧安全支撑装置，包括丝杆、锁紧螺母a、缓冲弹簧、垫圈、支撑块和锁紧螺母b，其中所述支撑块安装在丝杆上、可沿着丝杆上下移动，所述支撑块上端为上部丝杆、下端为下部丝杆，所述上部丝杆上设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上下两端分别设有垫圈，且上端垫圈上设有锁紧螺母a，所述下部丝杆下端设有锁紧螺母b。

本实用新型的进一步技术方案是，所述支撑块通过绕着丝杆转动进行上下移动，用于贴紧、支撑扇形段。

本实用新型的又进一步技术方案是，所述上部丝杆通过锁紧螺母a、缓冲弹簧及缓冲弹簧上下两端的垫圈安装在扇形段上固有的地脚螺栓卡座上。

本实用新型的再进一步技术方案是，所述下部丝杆通过锁紧螺母b安装在扇形段基础框架上固有的地脚螺栓卡座上。

有益效果

本实用新型的优点有：

1、非常巧妙的利用了现有的连铸扇形段外弧框架作为有效支撑点，通过下部锁紧螺母进行固定，有效的将支撑装置进行准确定位，同时上部的缓冲弹簧能够对扇形段螺栓紧固位置进行预紧加固和缓冲，防止扇形段在调整过程中有微小动作而造成支撑装置意外脱落或受损伤等情况；

2、设计简单轻便，单人可以操作，不影响整体检修进度；

3、支撑装置占用空间面积小，不会因在扇形段端部进行手工画弧时造成不便利的影响；

4、装置制作简单、投资费用少、日常维护成本低、无需任何配套、辅助设备。单人即可操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型使用结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，一种扇形段调弧安全支撑装置，包括丝杆、锁紧螺母a2、缓冲弹簧3、垫圈4、支撑块5和锁紧螺母b7，其中所述支撑块5安装在丝杆上、可沿着丝杆上下移动，所述支撑块5上端为上部丝杆1、下端为下部丝杆6，所述上部丝杆1上设有缓冲弹簧3，所述缓冲弹簧3上下两端分别设有垫圈4，且上端垫圈4上设有锁紧螺母a2，所述下部丝杆6下端设有锁紧螺母b7。

如图2所示，所述支撑块5通过绕着丝杆转动进行上下移动，用于贴紧、支撑扇形段，所述上部丝杆1通过锁紧螺母a2、缓冲弹簧3及缓冲弹簧3上下两端的垫圈4安装在扇形段上固有的地脚螺栓卡座上，所述下部丝杆6通过锁紧螺母b7安装在扇形段基础框架上固有的地脚螺栓卡座上。

实际使用时：

本实用新型装置四个为一组，当扇形段起吊300mm左右时，将本实用新型安全支撑装置安装到扇形段及扇形段基础框架上固有的地脚螺栓卡座上，并利用缓冲弹簧进行预紧固，继续起吊约200-300mm，然后将支撑块5卡在扇形段下端，这样在弹簧张力作用下安全支撑装置紧紧的固定在卡座上不会移动，就可以起到万一行车误动作安全支撑装置也不会脱落，人员在扇形段框架上进行外弧线调整时也不会遇到安全风险等问题。