一种石英玻璃边角打磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种石英玻璃边角打磨装置，属于石英玻璃生产加工设备领域。

背景技术：

石英玻璃是二氧化硅单一成分的非晶态材料，其微观结构是一种由二氧化硅四面结构体结构单元组成的单纯网络，由于Si-O化学键能很大，结构很紧密，所以石英玻璃具有独特的性能，尤其透明石英玻璃的光学性能非常优异，在紫外到红外辐射的连续波长范围都有优良的透射比。

石英玻璃在生产加工过程中往往遇到一个问题，就是边角不易打磨，现有的加工打磨技术大多采用人工打磨，人工打磨存在效率低质量差的问题，往往影响石英玻璃的售出，给售后也带来了很多的困扰，而且用途有限。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石英玻璃边角打磨装置，解决了石英玻璃边角不易打磨的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种石英玻璃边角打磨装置，包括打磨箱和石英玻璃块，所述打磨箱内部设有输送装置和打磨装置，所述输送装置包括牵引机、移动板和放置台，所述移动板设于打磨箱两侧的第一滑槽上，所述移动板连接牵引机，所述移动板上端设有支撑柱，所述支撑柱上端固定安装有放置台，所述石英玻璃块设于放置台上方，所述石英玻璃块上方设有挤压柱，所述挤压柱伸出打磨箱的一端套设有法兰，所述法兰通过托架安装在滑动块上，所述滑动块设于第二滑槽内，所述打磨箱中间位置两侧均设有第三滑槽，所述第三滑槽上设有打磨装置，所述打磨装置包括电机和打磨轮，所述电机通过传动带连接打磨轮，所述打磨轮通过支架安装在第三滑槽上，所述打磨轮设于石英玻璃块边角位置，所述打磨轮下方设有集尘箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三滑槽上设有旋紧钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板下端设有脚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板与第一滑槽、滑动块与第二滑槽、支架与第三滑槽均滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压柱上设有螺纹，所述挤压柱与法兰螺纹连接。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型采用四个打磨轮分别对石英玻璃两侧上下两个边角都进行同步打磨，提高了打磨效率，使得打磨平整度更一致，外观更优质。

2、本实用新型通过设置输送装置，改变了以往人工打磨的方式，加快了打磨速度，使得石英玻璃的加工生产更有效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-打磨箱；2-石英玻璃块；3-输送装置；4-打磨装置；5-牵引机；6-移动板；7-放置台；8-第一滑槽；9-支撑柱；10-挤压柱；11-法兰；12-托架；13-滑动块；14-第二滑槽；15-第三滑槽；16-电机；17-打磨轮；18-传动带；19-支架；20-集尘箱；21-旋紧钮；22-脚轮；23-螺纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种石英玻璃边角打磨装置，包括打磨箱1和石英玻璃块2，打磨箱1内部设有输送装置3和打磨装置4，输送装置3包括牵引机5、移动板6和放置台7，移动板6设于打磨箱1两侧的第一滑槽8上，移动板6连接牵引机5，移动板6上端设有支撑柱9，支撑柱9上端固定安装有放置台7，石英玻璃块2设于放置台7上方，石英玻璃块2上方设有挤压柱10，挤压柱10伸出打磨箱1的一端套设有法兰11，法兰11通过托架12安装在滑动块13上，滑动块13设于第二滑槽14内，打磨箱1中间位置两侧均设有第三滑槽15，第三滑槽15上设有打磨装置4，打磨装置4包括电机16和打磨轮17，电机16通过传动带18连接打磨轮17，打磨轮17通过支架19安装在第三滑槽15上，打磨轮17设于石英玻璃块2边角位置，打磨轮17下方设有集尘箱20。

第三滑槽15上设有旋紧钮21，通过旋紧钮21，实现对支架19的调节和控制。移动板6下端设有脚轮22，便于输送装置3的输送。移动板6与第一滑槽8、滑动块13与第二滑槽14、支架19与第三滑槽15均滑动连接。挤压柱10上设有螺纹23，挤压柱10与法兰11螺纹连接，通过旋转挤压柱10实现对石英玻璃块2的压制限位。

具体的，一种石英玻璃边角打磨装置，使用时，根据石英玻璃块2的大小尺寸，调节第三滑槽15上的两个支架19之间的距离，在放置台7上放置石英玻璃块2，旋转挤压柱10，对石英玻璃块2的压制和定位，避免在输送过程中石英玻璃块2发生位移，启动牵引机5，让输送装置3在打磨箱1上的第一滑槽8上进行输送，同时启动电机16，电机带动打磨轮17转动，从而对石英玻璃块2的边角进行打磨，打磨后的废屑会收集在集尘箱20内，避免废屑四溅，从而实现对石英玻璃块2边角的打磨工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。