一种用于框体铸件的铸造结构的制作方法

文档序号:16282271发布日期:2018-12-14 22:59阅读:241来源:国知局
技术简介:
本专利针对大型框体铸件浇铸时浇铸液分布不均导致质量差的问题,提出通过设置缝隙浇道和环形侧向浇道,使浇铸液在进入铸件槽前实现均匀分配,配合顶部冒口补缩及工艺加强筋支撑,有效提升浇铸质量与成品合格率。
关键词:框体铸造结构,均匀浇铸

本实用新型属于铸造技术领域,具体涉及一种用于框体铸件的铸造结构。



背景技术:

目前,在进行框体类零部件的铸造时,经常使用多个与框体零件铸造槽相平行的浇铸道进行浇铸,但在浇铸的过程中由于多个浇铸道之间仅仅在底板处进行连通,只有浇铸液到达底板以后才能使各个浇铸道的浇铸液流动趋于平均,但大型的框体类零件往往尺寸较大,在进行浇铸时浇铸液流至底部其经过的时间较长,并不能及时的达到平均状态使各个浇铸道与框体槽之间的浇铸液流动达到平衡,在浇铸过程中可能是部分浇铸道中的浇铸液已经溢出而部分浇铸道中的浇铸液还未完全进入框体槽,此时对于浇铸出的框体类零件质量影响较大,浇铸处的零件合格率低,表面质量差,因此,需要提供一种能够在浇铸液流动过程中便可使浇铸液趋于平衡的铸造结构,提高浇铸的框体铸件的成品质量。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于框体铸件的铸造结构。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种用于框体铸件的铸造结构,包括缝隙浇道、主体框架以及侧向浇道,其中,主体框架为筒状,内部设置有沿主体框架轴向四周进行布置的铸件槽;主体框架的四周沿主体框架的轴向均布有多个缝隙浇道,设置的多个缝隙浇道均与主体框架的铸件槽相通;侧向浇道为环形,设置于主体框架内,沿主体框架的外侧壁环绕一周并与多个沿主体框架布置的缝隙浇道连通。

进一步的,所述主体框架的铸件槽为圆筒状,其高度小于主体框架的外部高度。

进一步的,所述侧向浇道位于主体框架的中部,将主体框架的铸件槽均分为上下两个部分。

进一步的,所述主体框架的顶部还设置有多个冒口。

进一步的,所述缝隙浇道为4个,在主体框架的外侧壁呈十字形分布。

进一步的,所述冒口为4个,在主体框架的顶部沿主体框架的中心呈十字形分布。

进一步的,还包括工艺加强筋,工艺加强筋设置于主体框架的铸件槽内,并与主体框架的中轴线平行。

本实用新型的有益效果在于:通过本实用新型的实施,在浇铸的主体框架周围设置多个缝隙浇道并且沿主体框架的周围侧壁设置沿环绕的侧向浇道,能够很好的将浇铸液在缝隙浇道进入框架槽之前进行均匀配置,使进入框架槽中的浇铸液趋于稳定,同时,在主体框架的顶部设置多个冒口,对框架槽内的浇铸液进行补缩,大大的提高了框架铸件的浇铸质量,此外,在框架槽内还设置有工艺加强筋,对所浇铸的框架铸件能够起到很好的支撑作用,防止在浇铸的过程中固件发生变形,本实用新型的结构简单,易于实现,可在多种需要进行大型框体类铸件的铸造过程中进行推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图;

图2是本实用新型的侧视结构示意图;

图3是本实用新型所要浇铸的框体零件的正视图;

图4是本实用新型所要浇铸的框体零件的侧视图;

图中:1-缝隙浇铸道,11侧向浇道,2-主体框架,21-工艺加强筋,3-冒口。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1-2所示,一种用于框体铸件的铸造结构,包括缝隙浇道1、主体框架2以及侧向浇道11,其中,主体框架2为筒状,内部设置有沿主体框架2轴向四周进行布置的铸件槽;主体框架2的四周沿主体框架2的轴向均布有多个缝隙浇道1,设置的多个缝隙浇道1均与主体框架2的铸件槽相通;侧向浇道11为环形,设置于主体框架2内,沿主体框架2的外侧壁环绕一周并与多个沿主体框架2布置的缝隙浇道1连通。

进一步的,所述主体框架2的铸件槽为圆筒状,其高度小于主体框架2的外部高度。

进一步的,所述侧向浇道11位于主体框架2的中部,将主体框架2的铸件槽均分为上下两个部分。

进一步的,所述主体框架2的顶部还设置有多个冒口3。

进一步的,所述缝隙浇道1为4个,在主体框架2的外侧壁呈十字形分布。

进一步的,所述冒口3为4个,在主体框架2的顶部沿主体框架2的中心呈十字形分布。

进一步的,还包括工艺加强筋21,工艺加强筋21设置于主体框架2的铸件槽内,并与主体框架2的中轴线平行。

进行铸造时,先在主体框架2中设置需要进行浇铸的零件外形作为框体槽,再依次逐步设置侧向浇道11、缝隙浇道1以及冒口3,最后进行浇铸,缝隙浇道1的大小以及冒口3的大小均可由技术人员根据所铸造的框体零件大小进行调整,此外,如果所铸造的框体零件结构较大,并且外壁较薄,则可通过设置工艺加强筋21对其结构进行加强,并在后续的机加工艺中对加强筋进行去除。

本实用新型通过在浇铸的主体框架周围设置多个缝隙浇道并且沿主体框架的周围侧壁设置沿环绕的侧向浇道,能够很好的将浇铸液在缝隙浇道进入框架槽之前进行均匀配置,使进入框架槽中的浇铸液趋于稳定,同时,在主体框架的顶部设置多个冒口,对框架槽内的浇铸液进行补缩,大大的提高了框架铸件的浇铸质量,此外,在框架槽内还设置有工艺加强筋,对所浇铸的框架铸件能够起到很好的支撑作用,防止在浇铸的过程中固件发生变形,本实用新型的结构简单,易于实现,可在多种需要进行大型框体类铸件的铸造过程中进行推广使用。

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