一种环状零件打磨装置的制作方法

本实用新型属于零件加工领域技术领域，具体涉及一种环状零件打磨装置。

背景技术：

自行车轮毂或安装垫环等零件生产完成后，一般外表会比较暗淡，表面比较粗糙，为了使得该零件的外表更加漂亮和平滑，则需要细致的打磨这些零件的外表，现在生产厂家一般使用细砂纸打磨，费时费力，打磨效率低下。

根据专利CN201620947713.3提出的一种环状零件打磨装置，包括支撑框、底板、升降机构、支撑座、砂轮、安装架、动力机构、传动机构、转动轴和支撑架；支撑框呈长方体状，支撑架固定在支撑框的顶端，动力机构和传动机构固设在支撑架的顶端，转动轴竖直可转动固定在支撑架的中心；动力机构通过传动机构与转动轴传动连接；砂轮通过安装架与转动轴固定连接；升降机构竖直固定在支撑框的底端，该升降机构的升降轴竖直向上，底板水平固定在升降轴的顶端，该底板上环绕转动轴的中心轴线均匀设有多个支撑座，所有支撑座的上端面的内边沿在同一圆周上。本实用新型所述的环状零件打磨装置，实现了环状零件的自动升降以及砂轮的自动打磨，提高了打磨效率。

该案例表明不能在零件打磨时进行固定，从而不利于零件打磨加工的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环状零件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环状零件打磨装置，包括打磨机本体，所述打磨机本体的顶端一侧安装有动力机构，所述动力机构的底部输出端啮合连接有传动机构，所述传动机构的底端固定连接有转动轴，且转动轴的底端贯穿打磨机本体的顶端延伸至打磨机本体的内部，所述转动轴底端固定连接有安装横梁，所述安装横梁的底端两侧固定连接有安装架，所述安装架的底端固定连接有砂轮，所述打磨机本体的外侧壁固定安装有主气缸，所述主气缸的伸缩端安装有伸缩杆，且伸缩杆贯穿打磨机本体的表面延伸在打磨机本体的内部，所述伸缩杆的一侧末端固定连接有零件夹块，所述打磨机本体的内部底端固定安装有支撑座，所述支撑座的底端中心处固定安装有升降机构，所述升降机构的顶部伸缩端与零件托盘的底端固定连接，所述打磨机本体的底端固定连接有打磨机底座，所述打磨机底座的上端安装有废料储存盒。

优选的，所述支撑座的顶端两侧安装有废料漏槽，且废料漏槽的表面安装有多孔金属板。

优选的，所述打磨机底座的底端拐角处安装有四组支撑腿，且支撑腿的底端包覆安装有防滑橡胶垫。

优选的，所述零件托盘的顶端两侧固定连接有两组定位柱。

优选的，所述零件夹块为L形结构，且两组零件夹块的相邻内侧包覆安装有丁腈橡胶层。

优选的，所述安装架相邻的两侧壁之间通过限位筒固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该环状零件打磨装置，通过将需要加工的环形零件放入到零件托盘的上端，此刻通过控制升降机构，使零件托盘上升至符合砂轮摩擦的高度，通过控制两侧的主气缸，使伸缩杆推动零件夹块夹紧零件托盘上端的零件，从而提高零件在打磨时的稳定性，提高打磨的质量，打磨后零件所产生的废屑方便通过废料漏槽落入到废料桶储存盒的内部，便于集中处理，操作方便，省时省力，有利于广泛的推广与普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑座示意图；

图3为本实用新型砂轮安装示意图。

图中：1打磨机本体、2动力机构、3传动机构、4转动轴、5安装横梁、6安装架、7砂轮、8限位筒、9主气缸、10伸缩杆、11零件夹块、12支撑座、13升降机构、14零件托盘、15打磨机底座、16废料桶储存盒、17废料漏槽、18支撑腿、19定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种环状零件打磨装置，包括打磨机本体1，所述打磨机本体1的顶端一侧安装有动力机构2，所述动力机构2的底部输出端啮合连接有传动机构3，所述传动机构3的底端固定连接有转动轴4，且转动轴4的底端贯穿打磨机本体1的顶端延伸至打磨机本体1的内部，所述转动轴4底端固定连接有安装横梁5，所述安装横梁5的底端两侧固定连接有安装架6，所述安装架6的底端固定连接有砂轮7，所述打磨机本体1的外侧壁固定安装有主气缸9，所述主气缸9的伸缩端安装有伸缩杆10，且伸缩杆10贯穿打磨机本体1的表面延伸在打磨机本体1的内部，所述伸缩杆10的一侧末端固定连接有零件夹块11，所述打磨机本体1的内部底端固定安装有支撑座12，所述支撑座12的底端中心处固定安装有升降机构13，所述升降机构13的顶部伸缩端与零件托盘14的底端固定连接，所述打磨机本体1的底端固定连接有打磨机底座15，所述打磨机底座15的上端安装有废料储存盒16。

具体的，所述支撑座12的顶端两侧安装有废料漏槽17，且废料漏槽17的表面安装有多孔金属板，实现打磨后废料由废料漏槽17落入到废料储存盒16内部。

具体的，所述打磨机底座15的底端拐角处安装有四组支撑腿18，且支撑腿18的底端包覆安装有防滑橡胶垫，提高打磨机本体1的防滑稳定性。

具体的，所述零件托盘14的顶端两侧固定连接有两组定位柱19，在零件托盘14上升时防止零件掉落。

具体的，所述零件夹块11为L形结构，且两组零件夹块11的相邻内侧包覆安装有丁腈橡胶层，在夹紧零件时保护零件不受损害。

具体的，所述安装架6相邻的两侧壁之间通过限位筒8固定连接，提高安装架6在转动时的稳定性。

该环状零件打磨装置，在使用时，通过将需要加工的环形零件放入到零件托盘14的上端，此刻通过控制升降机构13，使零件托盘14上升至符合砂轮7摩擦的高度，通过控制两侧的主气缸9，使伸缩杆10推动零件夹块11夹紧零件托盘14上端的零件，从而提高零件在打磨时的稳定性，提高打磨的质量，打磨后零件所产生的废屑方便通过废料漏槽17落入到废料桶储存盒16的内部，便于集中处理，操作方便，省时省力，有利于广泛的推广与普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。