本实用新型涉及一种陶瓷加热管领域,特别涉及一种淬火加热管。
背景技术:
陶瓷电加热管是由良好的陶瓷作基体,高质量的电热丝串绕而成的,电热转换效率高,升温快、热惯性小,耐高温、耐腐蚀,热化学性能稳定性好,使用寿命长,绝缘强度高,无污染,与其它电加热元件相比可节能30%左右,广泛应用于电热锅炉、塑料、印刷等行业的含酸碱腐蚀性加热场合中。
如公告号为CN203645846U的中国专利,包括管体,管体开设有中心孔,管体的侧面开设有若干个热交换孔,热交换孔与中心孔相通,扩大了陶瓷加热管的应用领域,解决了传统陶瓷加热管安装方式受限制的问题,提高了陶瓷加热管工作的稳定性。
上述专利通过热交换孔的设置,防止干烧,散热及时,适用于电热水器等设备,无法完全适用于淬火设备等大型电加热设备中,而现有技术中淬火加热管加热效率和工作稳定性需要进行进一步提升。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种淬火加热管,过加热电阻丝的穿出缠绕提升了加热效率,保证了陶瓷加热管的工作稳定性,降低了淬火加热的电能消耗。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种淬火加热管,包括陶瓷管、陶瓷法兰和加热电阻丝,所述陶瓷法兰套设固定于陶瓷管管口,所述加热电阻丝伸入陶瓷管内、且自身两端固定于陶瓷法兰,所述陶瓷管表壁开设有导出孔和导入孔,所述导出孔和导入孔位于陶瓷管同一轴截面上、且导入孔位于导出孔上方,所述加热电阻丝穿过导出孔螺旋缠绕于陶瓷管表壁、并伸入导入孔。
作为优选,所述陶瓷法兰的端面设有陶瓷盖板。
作为优选,所述陶瓷管的两端填充有耐火纤维。
作为优选,所述陶瓷管的表壁设有若干热交换孔。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列
有益效果:
1.通过加热电阻丝穿出缠绕再导入的特殊结构,利于热量快速传播,有效地提高了淬火加热效果,降低了热处理淬火工序的电量消耗;
2.整体结构简单,生产难度低,配合热交换孔,进一步地提速升温,延长了陶瓷加热管的整体寿命,降低淬火设备的故障率。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图。
图2是本实施例中加热电阻丝的结构示意图。
图中:1、陶瓷管;2、陶瓷法兰;3、加热电阻丝;4、导出孔;5、导入孔;6、陶瓷盖板;7、耐火纤维;8、热交换孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
如图1所示,本实施例是一种淬火加热管,包括陶瓷管1、陶瓷法兰2和加热电阻丝3,陶瓷法兰2套设固定于陶瓷管1管口,陶瓷法兰2的端面设有陶瓷盖板6,陶瓷管1的两端填充有耐火纤维7,陶瓷管1的表壁设有若干热交换孔8。
如图2所示,加热电阻丝3伸入陶瓷管1内、且自身两端固定于陶瓷法兰2,陶瓷管1表壁开设有导出孔4和导入孔5,导出孔4和导入孔5位于陶瓷管1同一轴截面上、且导入孔5位于导出孔4上方,加热电阻丝3穿过导出孔4螺旋缠绕于陶瓷管1表壁、并伸入导入孔5。
本实用新型的创新之处是:通过加热电阻丝3穿出缠绕再导入的特殊结构,利于热量快速传播,有效地提高了淬火加热效果,降低了热处理淬火工序的电量消耗;整体结构简单,生产难度低,配合热交换孔8,进一步地提速升温,延长了陶瓷加热管的整体寿命,降低淬火设备的故障率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。