可拆便携式瓷砖切割机的制作方法

本实用新型涉及瓷砖切割机技术领域，具体地，涉及一种可拆便携式瓷砖切割机。

背景技术：

手动瓷砖切割机机械操作简单、环保、清洁、便捷、专业、精准、高质、高效。手动瓷砖切割机不用电、无粉尘、无噪音、低损耗。在这追求环保的时代，越来越多的施工人员意识到粉尘对自身健康带来的严重危害性，还有噪音对环境造成的巨大影响，所以绿色环保的手动瓷砖切割机，走进了人们的生活中。

现在的瓷砖切割机被广泛应用于建筑装饰工程施工中，其可将瓷砖切割成既定尺寸，大体可以分为两类：手动操作的和机动切割的。

市场上现有的瓷砖切割机的品牌类型很多，但是都存在不足之处：

1、瓷砖切割机的切割机头运行导轨一般采用铝型材，铝型材的强度比较低使得瓷砖切割机不可以切割厚的瓷砖产品；

2、瓷砖切割机采用在瓷砖上划线定位砂轮片的位置，影响分断后瓷砖的质量；

3、瓷砖切割机的组件不能全部拆卸搬运，使得该切割机携带搬运麻烦。

因此，需提供一种可拆便携式瓷砖切割机，以解决现有技术的不足。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拆便携式瓷砖切割机。

本实用新型的技术方案如下：

一种可拆便携式瓷砖切割机，包括安装在一机架上的工作台和设置在所述工作台上的切割装置；

所述工作台包括数条第一铝型材和安装在所述第一铝型材上固定带切割产品的压紧机构；

所述切割装置包括安装在所述工作台两端的导轨安装座、安装在所述导轨安装座上的导轨以及卡接设置在所述导轨上的切割机构，所述切割机构在所述导轨上运行；

所述导轨安装座包括连接板，其中一端的所述导轨安装座上的连接板上还连接有角度定位板，所述连接板上还安装有激光连接座，所述激光连接座上设置有激光器；

所述导轨包括第二铝型材和安装在所述第二铝型材上下两端的导轨卡座，所述第二铝型材的一侧设置有齿条；

所述切割机构包括切割滑座、切割运行组件和角磨机组件；所述切割滑座包括连接杆和切割安装板，所述切割安装板与所述切割滑座的两侧板活动连接，所述切割运行组件套接安装在所述连接杆上，所述角磨机组件安装在所述切割安装板上。

优选地，所述机架包括支架和安装在所述支架上的连接架；所述连接架上开设有数个槽口。

进一步地，所述机架是由四条所述支架和两条所述连接架组成的，每条所述连接架分别安装在两端的两条所述支架上。

优选地，所述第一铝型材的两端分别镶嵌在所述槽口上将所述第一铝型材固定设置在所述机架上。

进一步地，所述第一铝型材的外形尺寸小于所述槽口的尺寸；所述工作台上的所述第一铝型材设置有六条，位于第二条和第六条的所述第一铝型材上安装有压紧机构。

优选地，所述压紧机构用于将待切割产品固定设置在所述工作台上，所述压紧机构包括卡接安装在所述第一铝型材上的压紧座和设置在所述压紧座上的压紧柱，所述压紧柱与一手拧螺丝连接。

进一步地，所述压紧座的底端面和顶端面上开设有连接孔，一螺丝穿过所述压紧座底端面的连接孔插入所述第一铝型材中将所述压紧机构固定安装在所述第一铝型材上；所述手拧螺丝穿过所述压紧座顶端面的连接孔与所述压紧柱连接。

优选地，所述导轨安装座还包括安装在所述连接板上的导轨滑座，所述导轨滑座上开设有容纳所述导轨的通孔。

进一步地，所述连接板上开设有腰型孔。

优选地，所述角度定位板上开设有连接通孔，一螺钉穿过所述连接通孔将所述角度定位板安装在所述连接板上。

进一步地，所述导轨安装座上设置有两块连接板，所述连接板通过螺栓螺母固定在所述第一铝型材上。

优选地，所述角度定位板呈Y字形状的定位板，所述角度定位板优选为呈45度角的Y字形定位板。

优选地，所述导轨的两端分别插入两端所述导轨安装座的所述通孔并与所述通孔过盈配合连接，所述导轨安装座与所述导轨连接之间还设置有铜套。

优选地，所述第二铝型材的一侧开设有凹槽，所述齿条镶嵌在所述凹槽中将所述齿条固定在所述第二铝型材上。

优选地，所述切割滑座的两侧板上开设有腰型孔，所述切割安装板上开设有连接孔，一连接螺栓螺母通过连接孔和腰型孔将所述切割安装板活动安装在所述切割滑座上。

优选地，所述切割安装板上还开设有安装孔。

优选地，所述切割运行组件包括运行连接板、电机和齿轮，所述运行连接板安装在所述切割滑座上，所述电机安装在所述运行连接板上，所述齿轮与所述电机的转轴连接，所述齿轮的轮齿与所述齿条的轮齿啮合传动连接。

进一步地，所述运行连接板上开设有转轴连接孔，所述电机的转轴穿过所述转轴连接孔与所述齿轮连接。

优选地，所述角磨机组件包括角磨电机、砂轮片、保护罩和握手座，所述角磨电机的转轴穿过所述安装孔与所述砂轮片连接并安装在所述切割安装板上，所述保护罩盖合在所述砂轮片的上方并安装在所述切割安装板上，所述握手座盖合安装在所述角磨电机上。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，该可拆便携式瓷砖切割机通过导轨上的第二铝型材和导轨卡座增加导轨的承受重力使得切割机构可以切割厚度厚的待切割产品；通过激光器发射的光束实现对切割机构的砂轮片与待切割产品的角度调整，从而可以切割不规则形状的产品并且提高切割产品的质量，提高该瓷砖切割机的通用性；该可拆便携式瓷砖切割机上的部件均可拆卸，使得该瓷砖切割机搬运携带方便。

附图说明：

图1为本实用新型所述可拆便携式瓷砖切割机的结构示意图。

图2为本实用新型图1A处的放大图。

图3为本实用新型所述可拆便携式瓷砖切割机另一角度的结构示意图。

图4为本实用新型所述可拆便携式瓷砖切割机斜面切割的结构示意图。

图5为本实用新型所述可拆便携式瓷砖切割机切割机构的结构示意图。

图6为本实用新型所述可拆便携式瓷砖切割机切割机构的分解图。

附图标记

机架101，支架102，连接架103，槽口104，铜套105。

工作台100。

第一铝型材110，压紧机构120。

压紧座121，压紧柱122，手拧螺丝123，连接孔124。

切割装置200。

导轨安装座210，导轨220，切割机构230。

连接板211，导轨滑座212，通孔213，角度定位板214，激光连接座215，激光器216；第二铝型材221，导轨卡座222，齿条223，凹槽224；切割滑座231，切割运行组件232，角磨机组件233。

连接杆2311，切割安装板2312，安装孔2313；运行连接板2321，电机2322，齿轮2323；角磨电机2331，砂轮片2332，保护罩2333，握手座2334。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1、图2和图3，本实用新型的可拆便携式瓷砖切割机，包括安装在一机架101上的工作台100和设置在所述工作台100上的切割装置200。

参照图1、图2和图3，所述机架101包括支架102和安装在所述支架102上的连接架103。其中，所述连接架103上开设有数个槽口104，所述槽口104的形状优选为矩形状。在本实施例中，所述机架101是由四条所述支架102和两条所述连接架103组成的，每条所述连接架103分别安装在两端的两条所述支架102上。

参照图1、图2和图3，所述工作台100包括数条第一铝型材110和安装在所述第一铝型材110上固定带切割产品的压紧机构120，所述第一铝型材110的两端分别镶嵌在所述槽口104上将所述第一铝型材110固定设置在所述机架101上。其中，为了将所述第一铝型材110稳固设置在所述机架101上，所述第一铝型材110的外形尺寸小于所述槽口104的尺寸。在本实施例中，所述第一铝型材110的外形尺寸比所述槽口104的尺寸小0.1mm～1mm。所述工作台100上的所述第一铝型材110设置有六条，位于第二条和第六条的所述第一铝型材110上安装有压紧机构120。

参照图1、图2和图3，所述压紧机构120用于将待切割产品固定设置在所述工作台100上，所述压紧机构120包括卡接安装在所述第一铝型材110上的压紧座121和设置在所述压紧座121上的压紧柱122，所述压紧柱122与一手拧螺丝123连接。其中，所述压紧座121的底端面和顶端面上开设有连接孔124，一螺丝穿过所述压紧座121底端面的连接孔124插入所述第一铝型材110中将所述压紧机构120固定安装在所述第一铝型材110上；所述手拧螺丝123穿过所述压紧座121顶端面的连接孔124与所述压紧柱122连接。所述手拧螺丝123优选为梅花手拧螺丝。在本实施例中，所述压紧机构120可在所述第一铝型材110上移动。当待切割产品放置在所述工作台100上，通过所述宁转手拧螺丝123带动所述压紧柱122向下运行将待切割产品稳固放置在所述工作台100上，避免了所述切割装置200切割待切割产品晃动造成切割后的产品质量不达标，造成资源浪费；当产品切割后，通过所述宁转手拧螺丝123带动所述压紧柱122向上运行将切割后的产品移出所述工作台100。

参照图1、图2和图3，所述切割装置200包括安装在所述工作台100两端的导轨安装座210、安装在所述导轨安装座210上的导轨220以及卡接设置在所述导轨220上的切割机构230，所述切割机构230在所述导轨220上运行。

参照图1、图2和图3，所述导轨安装座210包括连接板211和安装在所述连接板211上的导轨滑座212，所述导轨滑座212上开设有容纳所述导轨220的通孔213。其中，所述连接板211上开设有腰型孔。为了该切割机可以进行斜线切割产品，其中一端的所述导轨安装座210上的所述连接板211上还连接有角度定位板214，所述角度定位板214上开设有连接通孔，一螺钉穿过所述连接通孔将所述角度定位板214安装在所述连接板211上。为了保证该切割机切割的质量，所述连接板211上还安装有激光连接座215，所述激光连接座215上设置有激光器216，所述激光器216发出的平面激光线束，该平面激光线束与所述切割机构230的砂轮片呈不同的角度，通过所述激光器216发射的光束实现对所述切割机构230的砂轮片与待切割产品的角度进行调整，从而可以切割不规则形状的产品并且提高切割产品的质量。在本实施例中，所述导轨安装座210上设置有两块连接板211，所述连接板211通过螺栓螺母固定在所述第一铝型材110上。所述角度定位板214呈Y字形状的定位板，所述角度定位板214优选为呈45度角的Y字形定位板。

参照图1、图2和图3，所述导轨220的两端分别插入两端所述导轨安装座210的所述通孔213并与所述通孔213过盈配合连接，为了防止所述导轨220与所述导轨安装座210连接的松动，所述导轨安装座210与所述导轨220连接之间还设置有铜套105。

参照图1、图2、图3和图4，所述导轨220包括第二铝型材221和安装在所述第二铝型材221上下两端的导轨卡座222，所述第二铝型材221的一侧设置有齿条223。其中，所述第二铝型材221的一侧开设有凹槽224，所述齿条223镶嵌在所述凹槽224中将所述齿条223固定在所述第二铝型材221上。在本实施例中，所述第二铝型材221优选为散热型的铝型材。所述导轨220通过第二铝型材221和导轨卡座222的设计增加了承受的重力，使得所述切割机构230可以使用更强的力度进行切割工作，即是所述切割机构230可以切割厚度厚的待切割产品。

参照图1至图6，所述切割机构230包括切割滑座231以及设置在所述切割滑座231上的切割运行组件232和角磨机组件233。

参照图1至图6，所述切割滑座231包括连接杆2311和切割安装板2312，所述切割运行组件232套接安装在所述连接杆2311上，所述角磨机组件233安装在所述切割安装板2312上。其中，为了将所述切割安装板2312固定安装在所述切割滑座231上，所述切割滑座231的两侧板上开设有腰型孔，所述切割安装板2312上开设有连接孔，一连接螺栓螺母通过连接孔和腰型孔将所述切割安装板2312活动安装在所述切割滑座231上。为了便于所述角磨机组件233的安装，所述切割安装板2312上还开设有安装孔2313。在本实施例中，可通过连接螺栓螺母调整所述切割安装板2312与所述工作台100平面的角度，从而实现调整所述角磨机组件233与待切割产品的角度，实现切割各种不规则的产品，该瓷砖切割机的通用性强。

参照图1至图6，所述切割运行组件232包括运行连接板2321、电机2322和齿轮2323，所述运行连接板2321安装在所述切割滑座231上，所述电机2322安装在所述运行连接板2321上，所述齿轮2323与所述电机2322的转轴连接，所述齿轮2323的轮齿与所述齿条223的轮齿啮合传动连接。其中，为了便于所述电机2322与所述齿轮2323连接，所述运行连接板2321上开设有转轴连接孔，所述电机2322的转轴穿过所述转轴连接孔与所述齿轮2323连接。在本实施例中，所述电机2322驱动带动所述齿轮2323在所述齿条223上运行从而带动所述切割机构230在所述导轨220上运行。

参照图1至图6，所述角磨机组件233包括角磨电机2331、砂轮片2332、保护罩2333和握手座2334，所述角磨电机2331的转轴穿过所述安装孔2313与所述砂轮片2332连接并安装在所述切割安装板2312上，所述保护罩2333盖合在所述砂轮片2332的上方并安装在所述切割安装板2312上，所述握手座2334盖合安装在所述角磨电机2331上。在本实施例中，所述保护罩2333用于防尘。

参照图1至图6，所述可拆便携式瓷砖切割机的工作原理：

待切割产品放置在所述工作台100上，并通过所述压紧机构120将待切割产品稳固放置在所述工作台100上，所述电机2322驱动带动所述齿轮2323在所述齿条223上运行从而带动所述切割机构230在所述导轨220上运行至待切割产品处，通过所述激光器216和所述切割安装板2312实现对所述切割机构230的砂轮片与待切割产品的角度进行调整后，驱动所述角磨电机2331带动所述砂轮片2332运转从而对待切割产品实现切割成所需要的形状规格。本实用新型的可拆便携式瓷砖切割机上的部件均可拆卸，使得该瓷砖切割机搬运携带方便。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。