一种抛光机的制作方法

本实用新型涉及液压缸加工设备技术领域，特别是一种抛光机。

背景技术：

从液压缸缸筒外部去除液压缸缸筒内孔与通液孔交汇处的毛刺采用的传统工具是内孔可张开倒角刚性工具。由于液压缸缸筒的内孔与通液孔的交汇处是不在同一平面的相关线，倒角刚性工具无法除净交汇处的毛刺，倒角刚性工具只能把凸出较高的毛刺去掉，凸出较低的毛刺无法去除。液压缸缸筒在装配时，若没有去净毛刺容易拉伤液压缸活塞杆上活塞上的密封，造成液压缸内漏的质量问题。

中国专利，专利号：2014203383453，公开一种抛光机用来解决液压缸缸筒内孔与通液孔交汇处的毛刺的问题。其技术方案包括：括手柄、 手柄开关、 安装头， 所述手柄开关安装在所述手柄一端的侧面上，所述安装头安装在所述手柄远离所述手柄开关一端的端部，在所述安装头上安装有砂轮或抛光轮，所述砂轮或抛光轮均为圆台形， 所述圆台形的砂轮或抛光轮靠近安装头的端面的直径小于所述砂轮或抛光轮远离安装头的端面的直径。该抛光机需要手握持，其抛光加工精度不够，容易对缸体的内壁造成损坏，重影响产品的质量。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种抛光机，用来除去液压缸缸筒内孔与通液孔交汇处的毛刺，加工定位精度高，有效避免对缸筒内壁造成损坏，保证产品质量。

其解决方案是，一种抛光机，包括安装板、支撑架，安装板固定安装在支撑架上，所述安装板的左侧固定安装有左支座，安装板右侧滑动连接有右支座，左支座上安装有横向设置的左卡盘，右支座上安装有横向设置的右卡盘，左卡盘与右卡盘同轴线，所述安装板上设有横向的滑槽，左支座向下穿过安装板实现与安装板的滑动连接，左支座向下穿过安装板的一端转动连接有螺杆，所述滑槽右侧设有固定在安装上的固定块，螺杆穿过固定块与固定块螺旋传动连接，所述安装板上部滑动连接有移动座，安装板上设有横向的导向槽，移动座向下穿过安装板与安装板滑动连接，移动座的底部固定有传动螺母，传动螺母螺旋传动连接有横向的丝杠，丝杠左侧设有电机，所述电机经减速器与丝杠连接，所述移动座的上部固定连接有固定板，固定板上安装有液压缸，液压缸的朝下设置且液压杆的端部固定连接有抛光机主体，抛光机主体上设有安装头，安装头上安装有抛光轮。

优选地，丝杠的两端均设有支架，丝杠穿过支架与支架转动连接。

优选地，抛光轮为圆台形，抛光轮靠近安装头的一端端面直径小于抛光轮远离安装头一端端面直径。

本实用新型的有益效果是：结构简单，能够精准的除去缸筒上的毛刺，防止在除毛刺的过程中造成缸筒内孔壁面的损坏，提高产品的质量，延长缸体的使用寿命，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

图3为本实用新型安装液压缸时的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，一种抛光机，包括安装板1、支撑架2，安装板1固定安装在支撑架2上，其特征在于，所述安装板1的左侧固定安装有左支座3，安装板1右侧滑动连接有右支座4，左支座3上安装有横向设置的左卡盘5，右支座4上安装有横向设置的右卡盘6，左卡盘5与右卡盘6同轴线，所述安装板1上设有横向的滑槽7，左支座3向下穿过安装板1实现与安装板1的滑动连接，左支座3向下穿过安装板1的一端转动连接有螺杆8，所述滑槽7右侧设有固定在安装上的固定块9，螺杆8穿过固定块9与固定块9螺旋传动连接，所述安装板1上部滑动连接有移动座10，安装板1上设有横向的导向槽11，移动座10向下穿过安装板1与安装板1滑动连接，移动座10的底部固定有传动螺母12，传动螺母12螺旋传动连接有横向的丝杠13，丝杠13左侧设有电机14，所述电机14经减速器15与丝杠13连接，所述移动座10的上部固定连接有固定板16，固定板16上安装有液压缸17，液压缸17的朝下设置且液压杆的端部固定连接有抛光机主体18，抛光机主体18上设有安装头19，安装头19上安装有抛光轮20。

转动螺杆8，螺杆8与固定块9螺旋传动连接，转动螺杆8就能实现右支座4的移动，右支座4移动。改变左支座3和右支座4之间的距离，来实现对不同型号缸体的固定。电机14带动丝杠13转动，通过传动螺母12，丝杠13的转动能实现移动座10的移动，进而安装头19和抛光轮20移动，实现对缸体不同部位的内孔与通液孔交汇处的毛刺处理。

所述丝杠13的两端均设有支架21，丝杠13穿过支架21与支架21转动连接。

所述抛光轮20为圆台形，抛光轮20靠近安装头19的一端端面直径小于抛光轮20远离安装头19一端端面直径。

本使用新型在使用时，先通过左卡盘5和右卡盘6实现对液压缸17体两端的固定，固定液压缸17缸体时，要保证液压缸17的通液孔朝上，便于抛光轮20的加工。然后，电机14通过丝杠13结构实现移动座10的移动，使得抛光轮20正好位于通液孔的上部，接着液压缸17带动抛光轮20伸入到液压缸17的内部，然后抛光轮20开始工作，液压缸17带动抛光轮20向上移动，能够有效地除去液压缸17内孔壁面与通液孔交汇处的毛刺。

本实用新型的有益效果是：结构简单，能够精准的除去缸筒上的毛刺，防止在除毛刺的过程中造成缸筒内孔壁面的损坏，提高产品的质量，延长缸体的使用寿命，降低工人的劳动强度。

以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所述技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。