一种电机部件加工用钻孔抛光机的制作方法

本实用新型涉及电机部件加工技术领域，尤其涉及一种电机部件加工用钻孔抛光机。

背景技术：

抛光机是一种电动工具，通过将待抛光机件固定在活动板上，抛光系统工作机构带动转动的抛光磨轮对抛光机件进行打磨，从而完成连续的自动抛光的工作要求，市场上抛光机的功能单一只具有抛光的功能，而零件从开好孔好到抛光，这中间要经过几次周转耽误时间，且大多开孔机由于定位不准容易造成开孔位置有偏差，对于一些中小型企业抛光主要还是靠人工操作，市场上的全自动抛光机价格高、操作繁杂，后期维护费用高一些中小型企业无法负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机部件加工用钻孔抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机部件加工用钻孔抛光机，包括H形工作台，所述H形工作台两侧内壁均开设有滑槽，且两条滑槽的内壁滑动连接有同一个活动板，所述活动板顶部外壁的两边均通过螺栓固定有横截面为C形的滑轨，且两条滑轨内壁滑动连接有同一个第一挡板，所述活动板的顶部外壁远离第一挡板的一侧通过螺栓固定有第二挡板，且活动板的顶部外壁远离第一挡板的另一侧通过螺栓固定有固定块，所述固定块的一侧外壁通过螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓与第一挡板通过轴承连接，所述H形工作台一侧内壁的两边均通过轴承固定有第一皮带轮，且H形工作台另一侧内壁的两边均通过轴承固定有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮的外壁套接有第一皮带，且两个第二皮带轮的外壁套接有第二皮带，所述第一皮带和第二皮带分别通过螺栓与活动板顶部外壁的两侧连接，所述H形工作台顶部远离活动板的一侧外壁通过螺栓固定有机壳，且机壳的底部内壁通过螺栓固定有第一电机，所述机壳的两侧外壁均开设有通孔，且两个通孔的内壁通过滚动轴承连接有同一个传动轴，所述传动轴的两端分别与远离活动板一侧的第一皮带轮和第二皮带轮连接，且传动轴套接有唯一机壳内的第一齿轮，所述第一电机的输出轴套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述H形工作台的一侧外壁通过螺栓固定有开孔机构，且H形工作台的一侧外壁靠近传动轴一侧通过螺栓固定有抛光机构。

优选的，所述抛光机构包括第二L形固定架、汽缸、第三电机和砂轮，且第二L形固定架的底部外壁焊接在汽缸的顶部外壁上，汽缸的活塞杆底部外壁通过螺栓固定在第三电机顶部外壁上，砂轮通过螺栓固定在第三电机输出轴顶部外壁上。

优选的，所述紧固螺栓的一端焊接有旋钮，且旋钮的外壁上蚀刻有防滑螺纹。

优选的，所述开孔机构包括第一L形固定架、液压缸、第二电机和钻头，且第一L形固定架的底部外壁焊接在液压缸顶部外壁上，液压缸的活塞杆底部外壁通过螺栓固定在第二电机顶部外壁上，第二电机的输出轴通过螺栓固定有夹具，钻头固定于夹具内。

优选的，所述活动板的顶部外壁中轴线处开设有漏屑口，且漏屑口位于钻头的正下方。

优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1、本电机部件加工用钻孔抛光机，通过开孔机先将零件开孔，在通过活动板将开过孔的零件运送到抛光机的工作区域，最后抛光机对零件进行抛光，将开孔机和抛光机结合成一条流水线，提高了生产效率、减少了工人的工作量。

2、本电机部件加工用钻孔抛光机，液压缸和电机组成的开孔机构，通过液压缸控制带动电机往复运动，利用电机带动钻头转动来开孔，整个开孔过程无需人工参与，保证了工人的安全，通过第一挡板和第二挡板将零件夹紧，在用紧固螺栓固定第一挡板的方法对零件进行固定，保证了开孔过程中零件不会移动，从而保证开孔位置的准确性。

3、本电机部件加工用钻孔抛光机，通过将开孔机、抛光机和滑动活动板组合在一起，相比于市场上全自动的机器，本钻孔抛光机使用方便操作简单后期维护保养成本较低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机部件加工用钻孔抛光机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电机部件加工用钻孔抛光机的机壳内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种电机部件加工用钻孔抛光机的抛光机构放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种电机部件加工用钻孔抛光机的开孔机构放大结构示意图。

图中：1第一皮带轮、2 H形工作台、3第一挡板、4紧固螺栓、5第二挡板、6第二皮带、7第二皮带轮、8传动轴、9机壳、10抛光机构、11开孔机构、12活动板、13第一电机、14第一齿轮、15液压缸、16第二电机、17钻头、18汽缸、19第三电机、20砂轮、21 第一L形固定架、22第二L形固定架、23固定块、24第一皮带、25漏屑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电机部件加工用钻孔抛光机，包括H形工作台2，H形工作台2两侧内壁均开设有滑槽，且两条滑槽的内壁滑动连接有同一个活动板12，活动板12顶部外壁的两边均通过螺栓固定有横截面为C形的滑轨，且两条滑轨内壁滑动连接有同一个第一挡板3，活动板12的顶部外壁远离第一挡板3的一侧通过螺栓固定有第二挡板5，且活动板12的顶部外壁远离第一挡板3的另一侧通过螺栓固定有固定块23，固定块23的一侧外壁通过螺纹连接有紧固螺栓4，且紧固螺栓4与第一挡板3通过轴承连接，H形工作台2一侧内壁的两边均通过轴承固定有第一皮带轮1，且H形工作台2另一侧内壁的两边均通过轴承固定有第二皮带轮7，两个第一皮带轮1的外壁套接有第一皮带24，且两个第二皮带轮7的外壁套接有第二皮带6，第一皮带24和第二皮带6分别通过螺栓与活动板12顶部外壁的两侧连接，H形工作台2顶部远离活动板12的一侧外壁通过螺栓固定有机壳9，且机壳9的底部内壁通过螺栓固定有第一电机13，机壳9的两侧外壁均开设有通孔，且两个通孔的内壁通过滚动轴承连接有同一个传动轴8，传动轴8的两端分别与远离活动板12一侧的第一皮带轮1和第二皮带轮7连接，且传动轴8套接有唯一机壳9内的第一齿轮14，第一电机13的输出轴套接有与第一齿轮14相啮合的第二齿轮，H形工作台2的一侧外壁通过螺栓固定有开孔机构11，且H形工作台2的一侧外壁靠近传动轴8一侧通过螺栓固定有抛光机构10。

本实用新型中，抛光机构10包括第二L形固定架22、汽缸18、第三电机19和砂轮20，且第二L形固定架22的底部外壁焊接在汽缸18的顶部外壁上，汽缸18的活塞杆底部外壁通过螺栓固定在第三电机19顶部外壁上，砂轮20通过螺栓固定在第三电机19输出轴顶部外壁上，一种电机部件加工用钻孔抛光机，其特征在于，紧固螺栓4的一端焊接有旋钮，且旋钮的外壁上蚀刻有防滑螺纹，开孔机构11包括第一L形固定架21、液压缸15、第二电机16和钻头17，且第一L形固定架21的底部外壁焊接在液压缸15顶部外壁上，液压缸15的活塞杆底部外壁通过螺栓固定在第二电机16顶部外壁上，第二电机16的输出轴通过螺栓固定有夹具，钻头17固定于夹具内，活动板12的顶部外壁中轴线处开设有漏屑口25，且漏屑口25位于钻头17的正下方，第一电机13、第二电机16和第三电机19均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：工作时，先将零件放置着活动板12上，在通过第一挡板3夹住在用紧固螺栓4固定，然后开启机器，第一电机13带动传动轴8转动，传动轴8带动第一皮带轮1和第二皮带轮7拉动第二皮带6和第一皮带24，第二皮带6和第一皮带24带动活动板12滑动，当活动板12滑动到开孔机构11处时，第一电机13停止转动，然后第二电机16启动带着钻头17高速转动，此时液压缸15启动带着钻头17开始开孔，开口完毕时，第二电机16停止转动液压缸15回到原位，然后，第一电机13开始运动通过第二皮带6和第一皮带24带动活动板12滑动到抛光机构10处停下，通过第三电机19开时转动带动砂轮20转动，然后，汽缸18开始带动砂轮20向下运动，开始对零件进行抛光，抛光结束时汽缸18回到原位第三电机19停转，第一电机13反向转动，活动板12回到原位，流程结束。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。