一种制作全景镜头用的无死角抛光结构的制作方法

本实用新型涉及镜头抛光技术领域，具体为一种制作全景镜头用的无死角抛光结构。

背景技术：

在相机镜头的生产过程中，有一道重要的工序，就是对其进行抛光，而抛光的过程中就需要用到打磨装置，尤其是在生产全景镜头时，尤其复杂。

但是，现有的抛光装置多为使用磨头在镜头表面进行打磨，当时这样使得打磨可能造成打磨不均匀，影响其成型效果，使得生产质量下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制作全景镜头用的无死角抛光结构，以解决上述背景技术中提出但是，现有的抛光装置多为使用磨头在镜头表面进行打磨，当时这样使得打磨可能造成打磨不均匀，影响其成型效果，使得生产质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制作全景镜头用的无死角抛光结构，包括主支撑柱，所述主支撑柱右侧设置有伸缩机构外壳，且伸缩机构外壳顶部安装有伺服电机，所述伺服电机侧面连接有连接导线，所述伸缩机构外壳底部设置有伸缩柱，且伸缩柱底部设置有小型电机，所述小型电机底部安装有磨头固定块，且磨头固定块侧面安装有锁紧旋钮，所述磨头固定块内侧设置有连接弹簧，且连接弹簧内侧设置有固定块，所述固定块内侧设置有磨头，所述主支撑柱底部设置有工作台体，且主支撑柱左侧安装有控制面板，所述主支撑柱前后端设置有连接杆，且连接杆内侧安装有喷头，所述工作台体表面中间安装有镜片固定座，且镜片固定座外侧设置有挡块，所述镜片固定座表面镶嵌有导流轨道，所述工作台体前表面设置有阀门，且工作台体内部设置有漏水槽，所述漏水槽内侧设置有吸气机，且吸气机顶部设置有吸附管道，所述漏水槽底部设置有污水存放槽，且污水存放槽底部设置有存放槽固定座，所述污水存放槽左侧设置有水箱，且水箱内部设置有抽水管，所述水箱顶部设置有水泵，且水泵顶部设置有送水管。

优选的，所述磨头固定块通过伸缩柱与伸缩机构外壳构成伸缩活动连接结构，且磨头固定块通过小型电机与伸缩柱构成旋转活动连接结构，并且磨头固定块的结构与镜片固定座的结构相吻合。

优选的，所述漏水槽为环形结构，且漏水槽与工作台体呈连通结构，并且漏水槽上端与镜片固定座呈同心圆结构分布。

优选的，所述固定块为弧形结构，且固定块以磨头的圆心为对称轴呈对称安装，并且固定块通过锁紧旋钮与磨头固定块构成伸缩活动连结构。

优选的，所述喷头以主支撑柱为对称轴呈对称分布，且喷头与连接杆呈30°夹角安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制作全景镜头用的无死角抛光结构设置有磨头固定块和镜片固定座，且磨头固定块和镜片固定座结构相吻合，可以使得磨头无死角包裹镜片，从而使得抛光更均匀，抛光效果更好。该装置的磨头固定块通过伸缩柱与伸缩机构外壳构成伸缩活动连接结构，且磨头固定块通过小型电机与伸缩柱构成旋转活动连接结构，并且磨头固定块的结构与镜片固定座的结构相吻合，这样使得该装置使用更灵活，操作更轻松，且可以使得磨头无死角包裹镜片，抛光效果更好，该装置的漏水槽为环形结构，且漏水槽与工作台体呈连通结构，并且漏水槽上端与镜片固定座呈同心圆结构分布，这样使得可以有效的将污水进行导流排出，保持工作台体的整洁，该装置的固定块为弧形结构，且固定块以磨头的圆心为对称轴呈对称安装，并且固定块通过锁紧旋钮与磨头固定块构成伸缩活动连结构，这样使得该装置对磨头固定更稳定，且便于磨头的拆卸和更换，该装置的喷头以主支撑柱为对称轴呈对称分布，且喷头与连接杆呈30°夹角安装，这样使得该装置对镜片清洗更全面，抛光效果更好。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型磨头固定块仰视结构示意图；

图4为本实用新型镜片固定座俯视结构示意图；

图5为本实用新型喷头连接结构示意图。

图中：1、主支撑柱，2、伸缩机构外壳，3、伺服电机，4、连接导线，5、伸缩柱，6、小型电机，7、磨头固定块，8、挡块，9、工作台体，10、阀门，11、镜片固定座，12、控制面板，13、连接杆，14、吸附管道，15、漏水槽，16、吸气机，17、污水存放槽，18、存放槽固定座，19、水箱，20、抽水管，21、水泵，22、送水管，23、固定块，24、锁紧旋钮，25、连接弹簧，26、磨头，27、导流轨道，28、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5本实用新型提供一种技术方案：一种制作全景镜头用的无死角抛光结构，包括主支撑柱1、伸缩机构外壳2、伺服电机3、连接导线4、伸缩柱5、小型电机6、磨头固定块7、挡块8、工作台体9、阀门10、镜片固定座11、控制面板12、连接杆13、吸附管道14、漏水槽15、吸气机16、污水存放槽17、存放槽固定座18、水箱19、抽水管20、水泵21、送水管22、固定块23、锁紧旋钮24、连接弹簧25、磨头26、导流轨道27和喷头28，主支撑柱1右侧设置有伸缩机构外壳2，且伸缩机构外壳2顶部安装有伺服电机3，伺服电机3侧面连接有连接导线4，伸缩机构外壳2底部设置有伸缩柱5，且伸缩柱5底部设置有小型电机6，小型电机6底部安装有磨头固定块7，且磨头固定块7侧面安装有锁紧旋钮24，磨头固定块7通过伸缩柱5与伸缩机构外壳2构成伸缩活动连接结构，且磨头固定块7通过小型电机6与伸缩柱5构成旋转活动连接结构，并且磨头固定块7的结构与镜片固定座11的结构相吻合，这样使得该装置使用更灵活，操作更轻松，且可以使得磨头26无死角包裹镜片，抛光效果更好，磨头固定块7内侧设置有连接弹簧25，且连接弹簧25内侧设置有固定块23，固定块23为弧形结构，且固定块23以磨头26的圆心为对称轴呈对称安装，并且固定块23通过锁紧旋钮24与磨头固定块7构成伸缩活动连结构，这样使得该装置对磨头26固定更稳定，且便于磨头26的拆卸和更换，固定块23内侧设置有磨头26，主支撑柱1底部设置有工作台体9，且主支撑柱1左侧安装有控制面板12，主支撑柱1前后端设置有连接杆13，且连接杆13内侧安装有喷头28，喷头28以主支撑柱1为对称轴呈对称分布，且喷头28与连接杆13呈30°夹角安装，这样使得该装置对镜片清洗更全面，抛光效果更好，作台体9表面中间安装有镜片固定座11，且镜片固定座11外侧设置有挡块8，镜片固定座11表面镶嵌有导流轨道27，工作台体9前表面设置有阀门10，且工作台体9内部设置有漏水槽15，漏水槽15为环形结构，且漏水槽15与工作台体9呈连通结构，并且漏水槽15上端与镜片固定座11呈同心圆结构分布，这样使得可以有效的将污水进行导流排出，保持工作台体9的整洁，漏水槽15内侧设置有吸气机16，且吸气机16顶部设置有吸附管道14，漏水槽15底部设置有污水存放槽17，且污水存放槽17底部设置有存放槽固定座18，污水存放槽17左侧设置有水箱19，且水箱19内部设置有抽水管20，水箱19顶部设置有水泵21，且水泵21顶部设置有送水管22。

工作原理：在使用该制作全景镜头用的无死角抛光结构时，首先对该装置进行检查，确认无误后方可使用，然后将该装置平整的摆放在地面，接着通过控制面板12启动吸气机16，然后将镜片摆放在镜片固定座11上，这时吸力会将镜片固定住，接着通过控制面板12启动伺服电机3和小型电机6，从而使得伸缩柱5带动磨头固定块7向下移动，且使得小型电机6带动磨头固定块7进行旋转，直至磨头固定块7移动到与镜片固定座11吻合，然后磨头26会对镜片进行抛光处理，接着通过控制面板12启动水泵21，从而使得抽水管20将水箱19中的水吸入喷头28，然后对镜片喷水，将碎屑冲除，接着污水会通过导流轨道27流入漏水槽15中，接着进入到污水存放槽17，然后打开阀门10，接着将污水存放槽17取出，集中处理，当需要更换其它磨头26时，可以旋转锁紧旋钮24，将固定块23放松，将磨头26更换，接着再将固定块23紧固，继续使用，这就是该制作全景镜头用的无死角抛光结构的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。