一种冲渣沟衬板的制作方法

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，尤其是涉及一种冲渣沟衬板。

背景技术：

炼铁高炉冲渣水力输送是保证整个炼铁生产工艺正常运行的一个重要环节，用于水力输送的水力冲渣沟涉及到冲渣水量、水压、渣沟端面和冲渣喷嘴外形尺寸的计算以及渣沟布置形式和坡度设置等。水力冲渣沟的应用中，其耐磨性和耐高温性是影响其使用寿命的重要因素。现有技术中，炼铁高炉冲渣沟由外模和内衬板构成，内衬板设置为U型结构，在使用时，酸性的炉渣会随着一股水流沿着内衬板的U型板面流动，在冲渣过程中，炉渣会集中在U型板面的最中间部分流动，若干次反复冲渣后，高炉冲渣沟的衬板的板面会磨损出一条凹陷，随着时间一长，磨损加重，高炉冲渣沟的衬板的板面的凹陷会越来越大，最后导致衬板断裂的情况发生，降低炼铁高炉冲渣沟的寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能够降低磨损度，从而提高寿命的冲渣沟衬板。

本实用新型所采用的技术方案是，一种冲渣沟衬板，包括一个衬板本体，所述衬板本体包括两个竖向侧壁以及设置在两个侧壁之间的板件，所述板件包括冲刷层，所述冲刷层包括冲刷面，所述冲刷面包括两个凹状圆弧面以及连接两个凹状圆弧面的凸状圆弧面。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的冲渣沟衬板，将冲渣沟衬板的冲刷面设置两个凹状圆弧面以及连接两个凹状圆弧面的凸状圆弧面，即冲渣沟衬板包括了两个冲刷槽，这样，炉渣就不会单一的通过一条冲刷路径来流动，炉渣可以分成若干条路径在冲渣沟内流动，该结构就可以避免冲渣沟衬板单一集中磨损的情况发生，降低冲渣沟衬板的磨损度，从而提高其寿命。

作为优先，所述板件还贴附在冲刷层下方的加强包块，所述加强包块与冲刷层为一体成型结构，采用该结构，可以提高冲渣沟衬板的强度，从而提高其使用寿命。

作为优先，所述衬板本体采用的材料为ZGCr26NiMo，采用该结构，ZGCr26NiMo为一种高合金材料，可以提高冲渣沟衬板的使用寿命。

作为优先，所述凹状圆弧面以及凸状圆弧面上均设置有若干突起，所述突起采用陶瓷材料，采用该结构，可以避免炉渣在冲渣沟衬板的冲刷面上堆积，突起可以有助于炉渣流动。

附图说明

图1为本实用新型一种冲渣沟衬板的侧视图；

如图所示：1、衬板本体；2、侧壁；3、冲刷层；4、凹状圆弧面；5、凸状圆弧面；6、加强包块；7、突起。

具体实施方式

以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述实用新型，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本实用新型保护范围并不受限于该具体实施方式。

本实用新型涉及一种冲渣沟衬板，如图1所示，包括一个衬板本体1，所述衬板本体1包括两个竖向侧壁2以及设置在两个侧壁2之间的板件，所述板件包括冲刷层3，所述冲刷层3包括冲刷面，所述冲刷面包括两个凹状圆弧面4以及连接两个凹状圆弧面4的凸状圆弧面5，图1中可以看到，衬板本体1为方形，方形的衬板本体1易放置；设置的两个凹状圆弧面4以及连接两个凹状圆弧面4的凸状圆弧面5实际形成的就是冲渣沟衬板内的冲刷槽，这样，炉渣会沿着各个冲刷槽来流动，避免了原有技术中，炉渣单一的通过一条冲刷路径来流动，降低冲渣沟衬板的磨损度，从而提高其寿命。

如图1所示，所述板件还贴附在冲刷层3下方的加强包块6，所述加强包块6与冲刷层3为一体成型结构，加强包块6包覆在冲刷层3的外侧，保证了冲渣沟衬板的强度，从而提高其使用寿命。

所述衬板本体1采用的材料为ZGCr26NiMo，原来技术中，冲渣沟衬板采用的是高锰钢(ZGMn13)或耐热球墨铸铁，其使用寿命都不理想，各炼铁厂迫切需要更换材料，而该ZGCr26NiMo为一种高合金材料，经过试验，可以将冲渣沟衬板的使用寿命由10个月大幅提升至36个月。

如图1所示，所述凹状圆弧面4以及凸状圆弧面5上均设置有若干突起7，突起7可以避免炉渣在冲渣沟衬板的冲刷面上堆积，并且突起7可以有助于炉渣流动。