一种金属环保浸镀机的制作方法

本实用新型涉及浸镀设备科技技术领域，具体为一种金属环保浸镀机。

背景技术：

化学镀是一种新型的金属表面处理技术，该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注，化学镀使用范围很广，镀金层均匀、装饰性好，在防护性能方面，能提高产品的耐蚀性和使用寿命；在功能性方面，能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能，因而成为全世界表面处理技术的一个发展，但是目前针对浸镀设备技术缺乏机器对其的实现，实现此技术的机器不够环保，清洗镀件的水直接排到地沟去，污染环境，增加生产成本，如果不对该浸镀机的水洗系统进行改进优化，会影响到浸镀机的正常使用。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善浸镀机的水洗系统的技术，能够更好的保证浸镀机的高效环保作业，促进浸镀机行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属环保浸镀机，以解决上述背景技术中提出的如果不对该浸镀机的水洗系统进行改进优化，会影响到浸镀机的正常使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属环保浸镀机，包括上油槽、镀镍槽、控制阀A、除锈槽和电葫芦,所述上油槽左侧设置了第二次清洗槽，且第二次清洗槽内部两侧壁中间位置各设置一个喷头，所述第二次清洗槽的内部设置的两组喷头通过管道与出水管A连通在一起，且第二次清洗槽下方出水口通过带有控制阀D的管道与回收管相连接，所述出水管A上面与控制阀C连接在一起，且控制阀C通过管道与回收槽出口阀连接在一起，所述回收槽出口阀安装在回收槽的下侧中间位置，所述镀镍槽安装在第二次清洗槽左侧，且镀镍槽左侧设置有第一次清洗槽，所述第一次清洗槽内部侧壁中间的喷头向上与出水管B连接在一起，且出水管B上方与控制阀B连接在一起，所述控制阀B通过管道与回收槽出口阀连接在一起，所述除锈槽安装在第一次清洗槽的左侧，且除锈槽左侧设置有操作面板，并且除锈槽上方设置密封除锈槽盖板，所述除锈槽下方左侧安装有增压泵，且增压泵与回收管连接在一起，所述回收管出口位置设置在过滤槽的内部，且过滤槽内部设置有过滤板。

优选的，所述第二次清洗槽和第一次清洗槽的两侧中间位置都设置了喷头，且喷头设置为花洒状。

优选的，所述上油槽、第二次清洗槽、镀镍槽、第一次清洗槽和除锈槽安装在同一平面紧挨在一起。

优选的，所述过滤槽下方与回收槽连接在一起，且回收槽、出水管B、出水管A、增压泵和回收管形成水循环系统。

优选的，所述电葫芦安装在支架上，且电葫芦通过电性与操作面板连接在一起。

优选的，所述控制阀A与控制阀D通过回收管与增压泵连接在一起。

优选的，所述上油槽里面放置的是含羟基丙烯酸树脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属环保浸镀机，结构设置合理，在通过操作面板将第二次清洗槽控制阀D的和第一次清洗槽的控制阀A打开，并打开增压泵，将第二次清洗槽和第一次清洗槽里面的水通过回收管打入到回收槽中，回收槽上面设置有过滤槽，并且过滤槽里面的过滤板可以将清洗的铁锈过滤出来，过滤槽下方与回收槽连接在一起，且回收槽、出水管B、出水管A、增压泵和回收管形成水循环系统，能够更好的保证浸镀机的高效环保作业，促进浸镀机行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构流程示意图。

图中：1、上油槽，2、喷头，3、第二次清洗槽，4、镀镍槽，5、控制阀A，6、第一次清洗槽，7、除锈槽，8、增压泵，9、操作面板，10、回收管，11、除锈槽盖板，12、电葫芦，13、控制阀B，14、回收槽，15、过滤板，16、回收槽出口阀，17、控制阀C，18、出水管A，19、控制阀D，20、出水管B，21、过滤槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属环保浸镀机，包括上油槽1、镀镍槽4、控制阀A5、除锈槽7和电葫芦12,上油槽1左侧设置了第二次清洗槽3，且第二次清洗槽3内部两侧壁中间位置各设置一个喷头2，上油槽1里面放置的是含羟基丙烯酸树脂，所述第二次清洗槽3的内部设置的两组喷头2通过管道与出水管A18连通在一起，且第二次清洗槽3下方出水口通过带有控制阀D19的管道与回收管10相连接，第二次清洗槽3和第一次清洗槽6的两侧中间位置都设置了喷头2，且喷头2设置为花洒状，出水管A18上面与控制阀C17连接在一起，且控制阀C17通过管道与回收槽出口阀16连接在一起，回收槽出口阀16安装在回收槽14的下侧中间位置，镀镍槽4安装在第二次清洗槽3左侧，且镀镍槽4左侧设置有第一次清洗槽6，第一次清洗槽6内部侧壁中间的喷头2向上与出水管B20连接在一起，且出水管B20上方与控制阀B13连接在一起，控制阀B13通过管道与回收槽出口阀16连接在一起，除锈槽7安装在第一次清洗槽6的左侧，且除锈槽7左侧设置有操作面板9，并且除锈槽7上方设置密封除锈槽盖板11，除锈槽7下方左侧安装有增压泵8，且增压泵8与回收管10连接在一起，回收管10出口位置设置在过滤槽21的内部，且过滤槽21内部设置有过滤板15，电葫芦12安装在支架上，且电葫芦12通过电性与操作面板9连接在一起，上油槽1、第二次清洗槽3、镀镍槽4、第一次清洗槽6和除锈槽7安装在同一平面紧挨在一起，过滤槽21下方与回收槽14连接在一起，且回收槽14、出水管B20、出水管A18、增压泵8和回收管10形成水循环系统，控制阀A5与控制阀D19通过回收管10与增压泵8连接在一起，在通过操作面板9将第二次清洗槽3的控制阀D19的和第一次清洗槽6的控制阀A5打开，并打开增压泵8，将第二次清洗槽3和第一次清洗槽6里面的水通过回收管10打入到回收槽14中，回收槽14上面设置有过滤槽21，并且过滤槽21里面的过滤板15可以将清洗的铁锈过滤出来，过滤槽21下方与回收槽14连接在一起，且回收槽14、出水管B20、出水管A18、增压泵8和回收管10形成水循环系统，能够更好的保证浸镀机的高效环保作业，促进浸镀机行业的发展。

工作原理：在使用该金属环保浸镀机时，将镀件放到电葫芦12上，电葫芦12安装在支架上，通过导线与操作面板9连接在一起，电葫芦12上面有缆绳通过操作面板9对电葫芦12进行操作，通过电葫芦12将镀件放到除锈槽7中，用于除锈的溶液一般为中强酸，因此当除锈槽7不使用的时候，除锈槽7上方安装有除锈槽盖板11，防止除锈槽7里面的物质挥发造成损失，若镀件上面发现有斑点，则是除锈除的不彻底，继续放入除锈槽7中处理，当镀件在除锈槽7除完绣之后，利用电葫芦12将镀件取出，并且放入到第一次清洗槽6中，打开控制阀B13和回收槽出口阀16，回收槽14里面的水在重力的作用下通过出水管B20流入到喷头2中，喷头2设置成花伞状，且喷头2设置在第一次清洗槽6的中间两侧，对镀件上面的额除锈液进行清洗，避免镀件镀镍的时候收到影响，通过第一次清洗槽6清洗完的镀件通过电葫芦12放入到镀镍槽4，进行对镀件表面镀镍的工序，若镀镍完成之后，发现镀件表面昏暗不够明亮，则加大镀的时间，或者提高镀液浓度，待镀镍结束后通过电葫芦12将镀件放入到第二次清洗槽3中，打开控制阀C17和回收槽出口阀16，回收槽14里的水通过出水管A18流入到第二次清洗槽3的喷头2中，对镀件进行清洗，清洗完毕后，通过电葫芦12将镀件放入到上油槽1中，对镀件表面进行处理，上油槽1里面是含羟基丙烯酸树脂，含羟基丙烯酸树脂透明度高，光泽高，耐候性能优异，附着力好，硬度高，丰满度好，优异的耐水、耐汽油、耐化学品性能，可自干亦可低温烘干，更好的保护镀件不受损坏，镀件的整套工序完成之后，通过操作面板9将第二次清洗槽3控制阀D19的和第一次清洗槽6的控制阀A5打开，并打开增压泵8，将第二次清洗槽3和第一次清洗槽6里面的水通过回收管10打入到回收槽14中，回收槽14上面设置有过滤槽21，并且过滤槽21里面的过滤板15可以将清洗的铁锈过滤出来，过滤槽21下方与回收槽14连接在一起，且回收槽14、出水管B20、出水管A18、增压泵8和回收管10形成水循环系统，水循环系统的设置实现了节约水资源的目的，避免污染环境，节能环保，这就是该金属环保浸镀机工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。