一种便于调节松紧程度的机械零件抛光处理设备的制作方法

文档序号:17272415发布日期:2019-04-02 23:58阅读:169来源:国知局
一种便于调节松紧程度的机械零件抛光处理设备的制作方法

本实用新型涉及抛光设备技术领域,尤其涉及一种便于调节松紧程度的机械零件抛光处理设备。



背景技术:

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时,常采用滚筒抛光的方法。

目前常用的机械零件件制造中使用的抛光设备不便进行抛光带松紧度的调节,导致工作效率低,不能满足使用的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于调节松紧程度的机械零件抛光处理设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种便于调节松紧程度的机械零件抛光处理设备,包括安装支架,所述安装支架的顶端装设有横向的固定顶板,所述安装支架的上部还横向放置有安装杆,所述安装杆与固定顶板之间通过高度调节的高度调节螺纹杆旋接连接,所述安装杆的外端部连接有从动辊,所述安装支架的下部横向装设有主动辊,所述主动辊与从动辊的外部套设有超精密抛光带,所述主动辊的轴心与外部的转动马达的转子同轴连接。

优选地,所述高度调节螺纹杆与安装杆之间通过内衬螺纹的球轴承连接。

优选地,所述安装支架的表面还开设有高度标线。

优选地,所述安装支架的下部还横向装设有清料刮板。

优选地,所述安装支架的下端安装在地面上,安装支架为排架式安装支架。

本实用新型该便于调节松紧程度的机械零件抛光处理设备通过采用螺纹结构对进行打磨的超精密抛光带的收紧度调整,便于根据工作要求进行调节,操作简单方便,提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种便于调节松紧程度的机械零件抛光处理设备的结构示意图;

图2为本实用新型一种便于调节松紧程度的机械零件抛光处理设备的抛光带组件侧视结构示意图。

图中:1安装支架、2固定顶板、3安装杆、4高度调节螺纹杆、5从动辊、6主动辊、7超精密抛光带、8转动马达、9球轴承、10高度标线、11清料刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种便于调节松紧程度的机械零件抛光处理设备,包括安装支架1、固定顶板2、安装杆3、高度调节螺纹杆4、从动辊5、主动辊6、超精密抛光带7、转动马达8、球轴承9、高度标线10和清料刮板11,安装支架1的顶端装设有横向的固定顶板2,安装支架1的上部还横向放置有安装杆3,安装杆3与固定顶板2之间通过高度调节的高度调节螺纹杆4旋接连接,高度调节螺纹杆4与安装杆3之间通过内衬螺纹的球轴承9连接,设计合理,方便进行螺纹式的升降调整,安装杆3的外端部连接有从动辊5,安装支架1的下部横向装设有主动辊6,主动辊6与从动辊5的外部套设有超精密抛光带7,主动辊6的轴心与外部的转动马达8的转子同轴连接,安装支架1的表面还开设有高度标线10,便于进行高度的调整,安装支架1的下部还横向装设有清料刮板11,清料刮板11与超精密抛光带7的表面紧密接触,用于刮除超精密抛光带7在抛光时表面粘附的杂质。

进一步,所述高度调节螺纹杆4与安装杆3之间通过内衬螺纹的球轴承9连接。

进一步,所述安装支架1的表面还开设有高度标线10。

进一步,所述安装支架1的下部还横向装设有清料刮板11。

进一步,所述安装支架1的下端安装在地面上,安装支架1为排架式安装支架。

通过调整高度调节螺纹杆4与固定顶板2之间的距离,即能够调整与高度调节螺纹杆4的底端的安装杆3同轴连接的从动辊5与主动辊6之间的距离,即调整超精密抛光带7的松紧度。

超精密抛光带7的制造:利用先进的精密涂布技术,将微米、亚微米或纳米级研磨微粉(金刚石、碳化硅、氧化铝等)与新型高分子胶粘剂材料均匀分散后,涂覆于高强度薄膜表面,然后经过高精度的裁剪工艺加工而成。

目前常用的机械零件件制造中使用的抛光设备工作效率低,不能满足使用的需要。

该便于调节松紧程度的机械零件抛光处理设备通过采用螺纹结构进行打磨的超精密抛光带的收紧度调整,方便快捷,操作简单方便,提高了工作的效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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