一种高炉渣沟四岔口预制块的制作方法

本实用新型属于炼铁中高炉领域，尤其涉及一种高炉渣沟四岔口预制块。

背景技术：

目前，公知的特大型高炉均有4个出铁场，随着冶炼的强化，渣铁量增加，必须两个出铁场同时出铁，才能满足高炉高产的要求。渣铁温度提高，渣沟用耐火材料的使用环境日益恶劣，尤其是各个出铁场渣沟交会处位置，由于受高温熔渣的长时间、不间断冲刷，损毁更快，需采用高炉渣沟浇注料对此处及时进行重新浇筑。

另外，渣沟浇注料的施工采用的是振动与涂抹相结合的方法，即先用振动棒将渣沟底部振实，然后对侧壁进行涂抹施工。由于各个出铁场渣沟交会处位置形状不规则，再加上浇注料有自流性，因此，施工特别困难。

另外，浇筑此处施工总耗时约4.5小时，自然养护时间至少2小时，施工完成后以小火烘烤24小时，然后用中火和大火各烘烤6小时，才能投入使用。

另外，有时为了抢时间，渣沟浇注料未干透就急于使用，造成局部放炮，渣沟浇注料层变薄，如不及时修补，甚至烧穿渣沟，严重影响高炉正常生产。

另外，各个出铁场渣沟交会处位置是熔渣的回旋区域，渣沟浇注料层侵蚀特别快，容易烧穿，需频繁地进行热态修补。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高炉渣沟四岔口预制块，先行预制存储，需要时可以直接投入使用，免去了浇筑、养护、烘烤时间。以解决现有技术中，渣沟局部放炮，渣沟浇注料层变薄，需频繁地进行热态修补，甚至烧穿渣沟，严重影响高炉正常生产等问题。

本实用新型提供一种高炉渣沟四岔口预制块，包括预制块本体、钢筋龙骨和多个吊装环；

所述预制块本体利用模具振动浇筑烘干成型；

所述钢筋龙骨设置于预制块本体内部；

所述吊装环与钢筋龙骨焊接成一体且焊接在预制块本体的上部。

在本实用新型的高炉渣沟四岔口预制块中，所述预制块本体包括四个分岔口，预制块本体设置于特大型高炉相邻的两个出铁场渣沟、一个小冲渣渣沟和通往水冲渣渣沟的交汇位置，每个分岔口设置在对应的渣沟内。

在本实用新型的高炉渣沟四岔口预制块中，所述预制块本体的每个分岔口上均设有熔渣通道，四个熔渣通道相连通，所述熔渣通道为剖面呈倒等腰梯形的凹槽。

在本实用新型的高炉渣沟四岔口预制块中，所述预制块本体由Al2O3、SiC、C和水泥，利用模具振动浇筑烘干成型。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：

1、制作方便，劳动强度低；高温强度大，耐冲刷，抗侵蚀，抗氧化；抗热震性好，不剥落和开裂，可快速烘烤。

2、由于有足够的时间自然养护，预制块致密度较高，透气性好，使用过程中不易发生炸裂。

3、更换时节省浇筑、养护、烘烤时间，方便质量控制，节能环保，可延长渣沟整体使用寿命，节约成本。

4、整体更换，吊装方便，避免了热态修补时人工通过风镐、大锤、钢钎等原始方法，人工清理热渣沟，交叉作业，避免了热态修补过程的安全事故。

5、减少了耐火材料的消耗，避免了各个出铁场渣沟交会处位置烧穿，为高炉生产的稳定顺行和经济效益的提高，提供了保障。

附图说明

图1是本实用新型的一种高炉渣沟四岔口预制块的3D图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示本实用新型的一种高炉渣沟四岔口预制块，包括预制块本体1、钢筋龙骨和多个吊装环2。所述预制块本体1由Al2O3、SiC、C和少量水泥利用模具振动浇筑烘干成型。所述钢筋龙骨设置于预制块本体1内部。所述吊装环2与钢筋龙骨焊接成一体且焊接在预制块本体1的上部。

所述预制块本体1包括四个分岔口12，预制块本体1设置于特大型高炉相邻的两个出铁场渣沟、一个小冲渣渣沟和通往水冲渣渣沟的交汇位置，每个分岔口12设置在对应的渣沟内。所述预制块本体1的每个分岔口12上均设有熔渣通道13，四个熔渣通道13相连通，所述熔渣通道13为剖面呈倒等腰梯形的凹槽。

本实用新型的预制块本体采用耐火浇注料整体性好，无贯穿裂纹；渣沟整体性能提高，有效防止渣沟渗漏生产事故；具有良好的常温、高温强度和高温下抗炉渣侵蚀、渗透能力。预制块本体具有良好的热震稳定性，能承受反复升温和降温的考验，较好的保温性能，避免炉渣熔液通过时温降过快，避免渣沟壳外壁温度过高。

渣沟过渣量一般在9～10万吨之后，需要更换预制块本体1，首先把旧预制块本体1从渣沟槽吊出，清理渣沟槽残渣，然后，把新的预制块本体1吊入渣沟槽内，各个岔口与渣沟衔接处缝隙用石英砂拍实，即可使用。

本实用新型的高炉渣沟四岔口预制块，可先行预制待完全干透后，存储在干燥通风处，运输、吊装过程中不能与其它物体相碰撞，避免缺边、掉茬。需要时可以直接使用，方便质量控制，性能可靠，节省浇筑、养护、烘烤时间，便于更换维修，节能环保，可延长渣沟整体使用寿命，节约成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的思想，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。