一种结晶器流场测量器的制作方法

本实用新型属于连铸技术领域，涉及一种结晶器流场测量器。

背景技术：

结晶器内钢水的流动模式，直接影响到浇钢安全，同时对铸坯质量造成决定性的影响。结晶器内的钢水温度在1500℃以上，直接测量难度极大，目前连铸届对结晶器内钢水流动情况都是根据水模实验进行模拟研究，一直没有实际测量装置，模拟与实际工况存在一定程度的差异，并不能完全反映真实流场的流动模式，给技术研究带来一定的误差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结晶器流场测量器，可以直接测量流场形式和流速从而了解结晶器内流场的真实流动形式。

本实用新型提供一种结晶器流场测量器，包括：手柄、支撑件、测量板和测量偶头；

所述手柄设置在测量板的顶部；

所述支撑件与测量板相连接，测量时所述支撑件支撑在结晶器铜板上；

所述测量偶头设置在测量板的底部，测量时所述测量偶头伸入结晶器内的钢水中，根据测量偶头融化情况判断钢水的流动方向和流动速度。

在本实用新型的结晶器流场测量器中，所述测量板包括上板和下板，上板和下板通过螺栓连接。

在本实用新型的结晶器流场测量器中，所述测量器包括多个测量偶头，测量偶头的端部卡设在上板和下板之间，所述下板上设有供所述测量偶头穿出的通孔。

在本实用新型的结晶器流场测量器中，所述测量器包括两个支撑件，两个支撑件对称设置在测量板的两端，所述支撑件包括两个支撑部和连接两个支撑部的连接部，所述连接部设置在上板和下板之间，所述支撑部支撑在结晶器铜板上。

本实用新型的一种结晶器流场测量器可对高温钢水形成的结晶器流场进行实际测量，根据测量偶头在融化过程中出现的倾角，判断钢水流动的方向和流速的快慢，可更准确的反映出了结晶器内钢水的流动形态和流速大小，对连铸相关工艺参数的调整优化有着极其重要的指导性意义。

附图说明

图1是本实用新型的一种结晶器流场测量器的结构示意图；

图2是本实用新型的一种结晶器流场测量器的主视图；

图3是本实用新型的一种结晶器流场测量器的侧视图；

图4是本实用新型的一种结晶器流场测量器的俯视图。

具体实施方式

如图1至4所示，本实用新型的一种结晶器流场测量器，包括：手柄1、支撑件2、测量板3和测量偶头4。所述手柄1设置在测量板3的顶部；所述支撑件2与测量板3相连接，测量时所述支撑件2支撑在结晶器铜板上；所述测量偶头4设置在测量板3的底部，测量时所述测量偶头4伸入结晶器内的钢水中，根据测量偶头4融化情况判断钢水的流动方向和流动速度。

所述测量板3包括上板31和下板32，上板31和下板32通过螺栓连接。所述测量器包括多个测量偶头4，测量偶头4的端部卡设在上板31和下板32之间，所述下板32上设有供所述测量偶头4穿出的通孔。所述测量器包括两个支撑件2，两个支撑件2对称设置在测量板3的两端，所述支撑件2包括两个支撑部21和连接两个支撑部21的连接部22，所述连接部22设置在上板31和下板32之间，所述支撑部21支撑在结晶器铜板上。

浇铸过程中，将测量器置于结晶器上方，测量偶头4插入钢水内，测量一定的时间后将测量器取出。由于钢水流动方向和流速的不同，测量偶头4在融化过程中会出现一个倾角，倾角的方向显示了钢水流动的方向，倾角的大小则体现了流速的快慢。类似于我们把一根木棍插入流动的水中，在水流方向上木棍的两侧会出现一个落差，落差从高到低的方向就是水流的方向；而水流速越快则落差越大，经过大量的数据模拟和回归分析，获得一套与偶头倾角大小对应的钢水流速对照表。

炼钢厂连铸机安装有多功能结晶器电磁搅拌，利用这套“结晶器流场测量器”可以直接测量出使用电磁搅拌前后的流场变化，更可以根据流场变化来反馈不同的搅拌模式对结晶器流场的影响程度。对连铸机相关工艺参数的优化，尤其是电磁搅拌模式和搅拌力大小的优化调整有着直接的指导意义。根据测量结果优化后的电磁搅拌工艺进步明显，铸机拉速大大提高，冷轧降级量也明显降低，效果显著。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的思想，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。