一种合金钢保温通风装置的制作方法

本实用新型涉及一种保温装置，具体说是一种合金钢保温通风装置。

背景技术：

高合金钢在连铸浇铸完毕后，按照工艺进行保温坑保温冷却，通常情况下，保温坑内温度较低(室温温度25℃)，而连铸下来的铸坯温度一般在700-800℃入坑，二者温度差较大，在铸坯冷却的过程中，温度降速较快，而且铸坯四个表面的温度降速不一样，会导致铸坯弯曲，为后续加工带来不利影响，铸坯在现有的保温坑内进行保温，出现弯曲的比例占到的总铸坯数量的30％左右，造成的轧材废品率为 25％左右，损失量较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够有效解决铸坯易变形以及热传递效率低的方案，具体技术方案如下：

一种合金钢保温通风装置，包括壳体，壳体内部底端面设有可升降的工作台，所述工作台下方设置凸环，所述凸环嵌入升降井内，升降井内设置液压缸，当工作台需要升起时，所述液压缸的活塞抵接在工作台的下方，当工作台降至最低点时，所述液压缸的活塞与工作台脱离接触；壳体的四个角落空间对角设有轴流风机。

为使得壳体内的气流形成涡流，均匀地与铸坯换热，壳体内壁设有圆弧凸起和圆弧槽口。

本实用新型的优点结构简单，并且可以在原有的保温坑改造，保温效率高，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图具体说明本实用新型，如图1、图2所示，本实用新型包括壳体1，壳体内部底端面设有可升降的工作台3，所述工作台3下方设置凸环7，所述凸环7嵌入升降井8内，升降井8内设置液压缸2，当工作台需要升起时，所述液压缸2的活塞抵接在工作台 3的下方，当工作台3降至最低点时，所述液压缸的活塞与工作台脱离接触，以免热量传递到液压缸；壳体的四个角落空间对角设有轴流风机4。

为使得壳体内的气流形成涡流，均匀地与铸坯换热，壳体内壁设有圆弧凸起5和圆弧槽口6。

本实用新型的原理是：将高合金钢铸坯设置在工作台上，将普通合金钢热铸坯设置在高合金钢铸坯周围，共同冷却从而达到解决铸坯弯曲的现象；工作台可以升降以保证高合金钢铸坯底部高出周围的普通合金钢热铸坯，此外，还便于吊运高合金钢铸坯；轴流风机带动气体在壳体内运动，由于设置了圆弧凸起和圆弧槽口，气体形成涡流，便于均匀换热。