一种磨边机的除尘料仓的泄压装置的制作方法

本实用新型涉及塑胶加工处理设备技术领域，尤其涉及一种磨边机的除尘料仓的泄压装置。

背景技术：

塑胶件是电子产品的重要组件，随着电子产品的精细化，相对应的对塑胶件的要求也越来越高，塑胶件成型后表面通常会有一定的毛边，为了适应现在的电子厂品，组装前必须要先对塑胶件的毛边进行处理。冷冻磨边机是经塑胶件先降温增加毛边的脆性，然后使用高速喷砂冲击实现去毛边的目的，不仅高效而且对塑胶件没有影响，去毛边后通常需要进行除尘处理，较常用高效方式是使用抽风机进行除尘，在除尘结束后通常需要对除尘料仓进行泄压，现在常用的泄压方式是手动泄压，这样不仅效率低，而且很不安全，因此需要一种方便安全的泄压装置对除尘料仓进行泄压。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有泄压装置不方便且不安全的问题，提供一种磨边机的除尘料仓的泄压装置。

一种磨边机的除尘料仓的泄压装置，包括出气管道，所述出气管道端口处设置有至少两个密封块，所述密封块间形成泄压通道，所述出气管道端口中心处设置有连接部，所述密封块与所述连接部相连，所述出气管道正上方固定有支架，所述支架上垂直固定有旋转装置，所述旋转装置底端连接有挡板，所述挡板形状与所述泄压通道相同。

在其中一个实施例中，所述旋转装置为步进电机，所述步进电机底端延伸有连接柱，所述挡板圆心处开设有与所述连接柱相匹配的第一连接通孔。

在其中一个实施例中，所述连接部开设有与所述连接柱相匹配的第二连接通孔。

在其中一个实施例中，所述密封块设置有两个，所述密封块均匀分布于所述出气管道端口处。

在其中一个实施例中，所述密封块呈扇形。

综上所述，一种磨边机的除尘料仓的泄压装置，包括出气管道，所述出气管道端口处设置有至少两个密封块，所述密封块间形成泄压通道，所述出气管道端口中心处设置有连接部，所述密封块与所述连接部相连，所述出气管道正上方固定有支架，所述支架上垂直固定有旋转装置，所述旋转装置底端连接有挡板，所述挡板形状与所述泄压通道相同，密封块间形成的泄压通道开启的时候能够方便泄压，旋转装置带动挡板旋转，挡板旋转到和泄压通道重合时，泄压通道被封闭，不泄压，挡板旋转和泄压通道有不重合位置，泄压通道开始泄压，并且电机控制挡板的旋转角度，能够控制泄压的速度。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的正视结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的出气管道的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的挡板的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例的旋转装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2、图3并图4所示，一种磨边机的除尘料仓的泄压装置，包括出气管道1，所述出气管道1端口处设置有至少两个密封块2，所述密封块2间形成泄压通道3，所述出气管道1端口中心处设置有连接部4，所述密封块2与所述连接部4相连，所述出气管道1正上方固定有支架5，所述支架5上垂直固定有旋转装置6，所述旋转装置6底端连接有挡板7，所述挡板7形状与所述泄压通道3相同。密封块2间形成的泄压通道3开启的时候能够方便泄压，密封块2的上表面和挡板7的下表面位于同一水平面上，旋转装置6带动挡板7旋转，挡板7旋转到和泄压通道3重合时，泄压通道3被封闭，不泄压，挡板7旋转和泄压通道3有不重合位置，泄压通道3开始泄压，并且电机控制挡板7的旋转角度，能够控制泄压的速度。

支架5包括两根设置于出气管道1上的呈圆形的立柱51，立柱51上套设有横置的水平台52，水平台52下端面上固定旋转装置6，挡板7需要完全封闭泄压通道3时，为了加强密封效果，旋转装置6带动挡板7转动至泄压通道3上时，固定旋转装置6的水平台52在立柱51上下移，使挡板7完全嵌入泄压通道3中，增加封闭效果；泄压时，固定旋转装置6的水平台52在立柱51上上行，然后旋转装置6带动挡板7旋转，使泄压通道3进行泄压。

在其中一个实施例中，所述旋转装置6为步进电机，所述步进电机底端延伸有连接柱61，所述挡板7圆心处开设有与所述连接柱61相匹配的第一连接通孔71。旋转装置6设置为步进电机，能够加强对挡块旋转角度的控制，通过对挡块旋转角度的控制实现对泄压速度的调节。

在其中一个实施例中，所述连接部4开设有与所述连接柱61相匹配的第二连接通孔。连接部4周边连接密封块2，旋转装置6上的连接柱61与连接部4上开设的第二连接通孔连接，能够进一步对中间的设有第一连接通孔71的挡板7进行定位。

在其中一个实施例中，所述密封块2设置有两个，所述密封块2均匀分布于所述出气管道1端口处。密封块2间形成泄压通道3，即密封块2的数量和泄压通道3数量相同，密封块2数量设置过多，则泄压通道3数量多，相对应的挡板7的形状也更复杂，不利于各部件的成型，另外，密封块2都与连接部4连接，密封块2设置过多，则密封块2与连接部4的连接面积较小，在气压的影响下影响密封块2的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述密封块2呈扇形。由于出气管通道呈圆形，密封块2呈扇形，则密封块2间形成的泄压通道3也为扇形，不仅方便挡板7对泄压通道3进行封闭，同时使泄压通道3内各处受气压均匀，不会使设备在泄压时由于受气压影响受损。

以上所述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰均涵盖在本实用新型的专利范围内。